მნიშვნელოვანი გაფრთხილება: ეს არის ისტორიული არქივის ტექსტი და არა მანქანის მიმდინარე სპეციფიკაცია, რისკის შეფასება ან ჭრის სახელმძღვანელო. მანქანების ტიპები, ფორმულები, დანის ზომები, კბილის პროფილები, სიჩქარე, სიმკვეთრე, გავრცელება და რეგულირება უნდა შემოწმდეს მოქმედი წესების, მწარმოებლის დოკუმენტაციისა და უსაფრთხო მუშაობის წესების შესაბამისად.

ეს ტექსტი არ არის სავო კუსიჩის მანქანების, სატესტო ფურცლების ან მომსახურების დოკუმენტაციის შეთავაზება. მიმდინარე შეთავაზება ორიენტირებულია ფანჯრებზე, კარებზე და მათთან დაკავშირებულ გადაწყვეტილებებზე.

წრიული ხერხების დანიშნულება და ტიპები

წრიული ხერხების მანქანები გამოიყენება მორების ჰორიზონტალურად ჭრისთვის ფიცრებში და სხივებში, დაფების გრძივი, განივი ან დიაგონალური ჭრისთვის მითითებული ზომების მიხედვით. წრიული სასხლეტი დანადგარები გამოიყენება მორების ჰორიზონტალურად ჭრისთვის დაფებში და სხივებში, დაფების გრძივი, განივი ან დიაგონალური ჭრისთვის მითითებული ზომების მიხედვით.

ამის მიხედვით წრიული სასხლეტი დანადგარები შეიძლება დაიყოს შემდეგ ძირითად ჯგუფებად: მორების საჭრელი წრიული ხერხის დანადგარები; წრიული ხერხის მანქანები დაფების გრძივი ჭრისთვის; მანქანები წრიული ხერხით სქელი დაფების თხლად დასაჭრელად: მანქანები წრიული ხერხით განივი ჭრისთვის; მანქანები წრიული ხერხით გრძივი, განივი და დიაგონალური ჭრისთვის (უნივერსალური).

დასაჭრელი მასალა შეიძლება მანქანაში შეიტანოს ხელით ან მექანიკურად. მანქანაში მექანიზებული განთავსება შეიძლება იყოს ლილვაკებით, ლილვაკებითა და დისკებით და თვალყურის დევნება. ტრასირებული ინსტალაცია ყველაზე სრულყოფილია, რადგან ის უზრუნველყოფს ჭრის სიზუსტეს, უსაფრთხოებას და უსაფრთხოების ტექნიკას მანქანებზე მუშაობისას (ნახ.1).

ჯაჭვის ამძრავი წრიული ხერხის ისტორიული წარმოდგენა, საარქივო ტეგი20190927 100717

ფიგურა 1: ჯაჭვის წამყვანი წრიული ხერხი გრძივი ჭრისთვის

მანქანები წრიული ხერხებით შეიძლება იყოს ერთი, ორი ან მეტი ხერხით.

ყველაზე გავრცელებული ტიპის მანქანების წრიული ხერხებით ტექნიკური მახასიათებლები მოცემულია ცხრილში 1. სოფლის მშენებლობის პირობებში დაფების ჯვარედინი ჭრისთვის გამოიყენება 4 ბრენდის წრიული ქანქარიანი ხერხი, რომელიც წარმოდგენილია ნახ. 2. არის მარტივი დამუშავება, ძალიან პროდუქტიული და იძლევა შედარებით კარგ ჭრის ხარისხს.

ქანქარა და უნივერსალური წრიული ხერხები

ქანქარის ხერხის ისტორიული წარმოდგენა, საარქივო ნიშა20190927 100917

სურათი2: ქანქარიანი ჯვარედინი ხერხი

მაგიდა1: წრიული ხერხის მანქანების ყველაზე გავრცელებული ტიპების ტექნიკური მახასიათებლები

წრიული ხერხების ტექნიკური მახასიათებლების ისტორიული ცხრილი

ხის დამუშავების მცირე სახელოსნოებში და სოფლის მშენებლობის პირობებში გამოიყენება C ბრენდის უნივერსალური მანქანები -2Mდა CU -2მასალების გრძივი და განივი ჭრისთვის. ამ ტიპის მანქანით შესაძლებელია სხვადასხვა ხის ელემენტების კუთხით მოჭრა. ნახ.3წარმოდგენილია მანქანა წრიული ხერხით ავტომატური მასალის შესანახი გრძივი ჭრისთვის.

ცირკულარების ისტორიული წარმოდგენა მექანიკური გადაადგილებით, საარქივო ტეგი20190927 1014441

სურათი3: წრიული გრძივი ჭრისთვის მექანიკური საკვებით 

პროდუქტიულობის ისტორიული გაანგარიშება

ქანქარის ხერხის პროდუქტიულობა წარმოებული ელემენტების ერთი ცვლაზე შეიძლება განისაზღვროს ფორმულით P =480 Kg(n - m), სადაც P არის სტეიკების რაოდენობა ერთი ცვლაზე; n — ჭრების რაოდენობა წუთში; მ - დამატებითი ჭრილობები შუბლის გასასწორებლად და დეფექტური ადგილების მოსაჭრელად. როცა ჭრების რაოდენობა მდე7წუთში m მიიღება ტოლი1-2, და როცა ჭრების რაოდენობა არის დან8-12წუთში m მიიღება ტოლი2რომ8; კგ - სამუშაო დღის ათვისების კოეფიციენტი, რომელიც ითვალისწინებს მანქანის მუშაობის შეფერხებებს, მუშაკთა დასვენების დროს, აპარატის მორგების დროს და ა.შ. ხელით მასალის შესანახი მანქანებისთვის კგ აღებულია დაახლოებით.0,93. 

წრიული ხერხით აპარატის პროდუქტიულობა წარმოებული ელემენტების ნაჭრებად ცვლაში შეიძლება განისაზღვროს ფორმულის მიხედვით: P =480და Kd Kst/Lm, სადაც P — პროდუქტიულობა წარმოებული ელემენტების ნაწილებში ერთი ცვლის დროს; i - გადაადგილების სიჩქარე; Kd - ერთი დღის გამოყენების კოეფიციენტი, რომელიც ტოლია0,9; Kst - მანქანის ათვისების კოეფიციენტი, რომელიც უდრის0,6; L - ელემენტების სიგრძე, m; m - ერთი ელემენტის ჭრების საშუალო რაოდენობა.

ფურცლები და კბილის პროფილები

წრიული ხერხების პირები კონსტრუქციის მიხედვით იყოფა ბრტყელ, ორკონუსურ, მარჯვნივ კონუსურ, მარცხნივ კონუსურ და გეგმიურ ხერხებად.

წრიული ბრტყელი ხერხის პირები ძირითადად გამოიყენება ხის გრძივი და განივი ჭრისთვის. მათი ზომები მოცემულია ცხრილში.2.

მაგიდა2: ბრტყელი წრიული ხერხის პირების ზომები ხის გრძივი და განივი ჭრისთვის

წრიული ხერხის პირების ზომების ისტორიული ცხრილი, საარქივო ეტიკეტი20190927 1014442

ხერხის ლილვის ხვრელის დიამეტრია: 20, 80, 40, 50, 75 და 85 mm. ხერხის პირები დამზადებულია 89 ბრენდის ფოლადისაგან. ხის გრძივი და განივი ჭრისთვის ბრტყელი წრიული ხერხების პირების კბილების პროფილები და ზომები მოცემულია ნახ. 4. მაგიდაზე. 3 არის წრიული ხერხის ბრტყელი კბილების პირების კუთხეების ზომები. ხერხის კბილის სიმაღლე და შიდა კუთხის დამრგვალების რადიუსი განისაზღვრება შემდეგი შეფარდებით: ხერხის შემთხვევაში გრძივი ჭრა h = (0,4 / 0,5)t; ჯვარედინი ხერხში h = (0,6 / 0,9)t; გრძივი და განივი ჭრის ხერხებისთვის h = (0,1 / 0,15)t.

ცხრილი 3: ბრტყელი წრიული ხერხების კბილის კუთხეების ზომები ხის გრძივი და განივი ჭრისთვის
კბილების პროფილი კუთხის ზომები
γ β α
საჭრელი ხერხები
I
II
III
20
35
35
40
40
40
30
15
15
ჯვარედინი ჭრის ხერხები
IV
V
VI
-25
-15
0
50
45
40
65
60
50

წრიული ხერხის კბილის პროფილების ისტორიული წარმოდგენა, არქივის ტეგი20190927 101743

სურათი40: პროფილი I - IV და ბრტყელი წრიული ხერხის პირების კბილის ზომები

ისტორიული შენარჩუნების პროცედურები და კორექტირება

წრიული ხერხის პირები იკვეთება სასხლეტის ავტომატური სათლელის სპეციალურ მანქანებზე, სადაც არ იცვლება არც პროფილი და არც ჭრის კუთხის, სიმკვეთრის და არც შიდა და გარე კუთხე. ახალი კბილების ამოჭრა ხდება სპეციალური სახვრეტის აპარატებით შესაბამისი თავით. კბილების პროფილის და კუთხის ელემენტების ზომის კონტროლი ხდება სპეციალური შაბლონებითა და პროტრაქტორებით. 

ღრძილების, წრიული და ზოლიანი ხერხების კბილების სიმკვეთრის ნაცვლად, გრძივი ჭრისთვის, ზოგჯერ კეთდება მათი შეკუმშვა, რაც შედგება კბილების წინა კიდის გაფართოებაში. შეკუმშვის უპირატესობა ფლეინგზე მდგომარეობს იმაში, რომ ფლანგის ზომა არ იცვლება ექსპლუატაციის დროს, საჭრელი ძალა მოქმედებს კბილზე სიმეტრიულად და იხსნება თანაბარი სისქის გროვა. ჭრილის მთელ სიგანეზე კბილის სიმაღლე შეიძლება გაიზარდოს30-40%, ჭრის ხარისხის შემცირების გარეშე.

ჭრის დროს ხერხის დანაში ჩნდება სხვადასხვა სიდიდისა და მიმართულების ძაბვები, რაც იწვევს სუსტ ადგილებში გამობურცულობის წარმოქმნას და ა.შ. სანამ ხერხის დანა დამონტაჟდება მანქანის ლილვზე, ის ადვილად უნდა იყოს ჩაქუჩით, რაც გამორიცხავს მასში წარმოშობილ დაძაბულობას. ამ მიზნით, კოჭა, მაგიდა ხერხის შესამოწმებლად, ჩაქუჩები, სახაზავები, სახაზავი გასწორების შესამოწმებლად და ა.შ.

კბილების გაშლა ხდება გამავრცელებლებით. გავრცელების ზომა უმეტეს შემთხვევაში აღებულია 0,6-დან 0,75 mm ერთ მხარეს, ხერხის სისქის მიუხედავად, მაგრამ ხის ტიპისა და ტენიანობის გათვალისწინებით. რაც უფრო მაღალია ხის ტენიანობა, მით უფრო დიდია ხერხის ცვეთა. ხერხის კბილების გავრცელების ზომა კონტროლდება სპეციალური შაბლონებით.

ხერხის დანას დამონტაჟება მანქანის ლილვზე უნდა განხორციელდეს შემდეგი პირობების დაკმაყოფილების დროს. ხერხის გვერდითი ფირფიტების საკონტაქტო ზედაპირები უნდა იყოს მკაცრად პერპენდიკულარული მბრუნავი ლილვის მიმართ. ხერხის დანის ცენტრი უნდა ემთხვეოდეს ლილვის ცენტრს. ხერხის დანის დამაგრება გვერდითი ფირფიტების საშუალებით უნდა იყოს უსაფრთხო. გამყოფი დანა უნდა იყოს განლაგებული ზუსტად ხერხისკენ. მაგიდის ჭრილში გიდები და ჩანართები უნდა იყოს მორგებული ზუსტად ხერხის მიხედვით. ხერხსა და ლილვს შორის დასაშვები უფსკრული არ უნდა იყოს 0,2 mm-ზე მეტი. თუ ეს პირობები არ არის დაკმაყოფილებული, მიიღება დაბალი ხარისხის ჭრილობები და ზოგიერთ შემთხვევაში ხდება მანქანების გაუმართაობა.