Körfűrészes gépek (körfűrész)

Fontos figyelmeztetés: Ez egy történelmi archív szöveg, nem egy aktuális gépspecifikáció, kockázatértékelés vagy vágási kézikönyv. A géptípusokat, képleteket, pengeméreteket, fogprofilokat, sebességeket, élezést, terítést és beállítást ellenőrizni kell a vonatkozó előírások, a gyártói dokumentáció és a biztonságos munkavégzés szabályai szerint.

Ez a szöveg nem kínál Savo Kusić gépeit, tesztlapjait vagy szervizdokumentációit. A jelenlegi kínálat az ablakokra, ajtókra és a kapcsolódó megoldásokra összpontosul.

A körfűrészek célja és típusai

A körfűrészgépek rönkök vízszintes deszkákra és gerendákra vágására, deszkák hosszirányú, keresztirányú vagy átlós vágására szolgálnak meghatározott méretek szerint. A körfűrészgépeket rönkök vízszintes deszkákra és gerendákra vágására, deszkák hosszirányú, keresztirányú vagy átlós vágására használják meghatározott méretek szerint.

Eszerint a körfűrészgépek a következő fő csoportokba sorolhatók: rönkvágó körfűrészgépek; Körfűrészgépek deszkák hosszirányú vágásához; körfűrésszel ellátott gépek vastag deszkák vékonyra vágásához: körfűrésszel rendelkező gépek keresztirányú vágáshoz; gépek körfűrésszel hossz-, kereszt- és átlós vágáshoz (univerzális).

A vágandó anyag manuálisan és gépesítve helyezhető a gépbe. A gépesített behelyezés lehet görgős, görgős és tárcsás, valamint lánctalpas. A lánctalpas szerelés a legtökéletesebb, mivel biztosítja a vágási pontosságot, a biztonságot és a gépvédelmi technikákat (1 ábra).

Ábra 1: Lánchajtású körfűrészgép hosszirányú vágáshoz

A körfűrésszel ellátott gépek lehetnek egy, két vagy több fűrésszel.

A legelterjedtebb körfűrészes géptípusok műszaki jellemzőit az 1 táblázat tartalmazza. Deszkák keresztirányú vágásához vidéki építési körülmények között, egy 4 - KM márkájú körfűrész, amely a 2. ábrán látható. 2. Könnyen kezelhető, nagyon termelékeny és viszonylag jó vágási minőséget biztosít.

Inga- és univerzális körfűrészek

Kép2: Ingás keresztvágó fűrész

Táblázat1: A legelterjedtebb körfűrészgép típusok műszaki jellemzői

Kisebb famegmunkáló műhelyekben és vidéki építési körülmények között C márkájú univerzális gépeket használnak -2Més CU -2anyag hossz- és keresztirányú vágásához. Ezzel a géptípussal különféle faelemek ferdén vághatók. ábrán.3bemutatásra kerül egy körfűrésszel ellátott gép, automatikus anyagadagolóval hosszirányú vágáshoz.

Kép3: Kör alakú mechanikus előtolással hosszirányú vágáshoz 

A termelékenység történeti számítása

Az ingafűrész termelékenysége a gyártott elemek egy műszakára a P = képlettel határozható meg480 Kg(n - m), ahol P a steakek száma egy műszakban; n – percenkénti vágások száma; m — kiegészítő vágások a homlok kiegyenlítésére és a hibás helyek kivágására. Amikor a vágások száma legfeljebb7percenként, m egyenlőnek számít1—2, és amikor a vágások száma től származik8—12percenként m egyenlőnek számít2hogy8; Kg – A munkanap kihasználtsági együtthatója, amely figyelembe veszi a gép működésének megszakításait, a dolgozók pihenésének idejét, a gép beállítási idejét stb. A kézi anyagadagolású gépeknél a Kg-ot körülbelül0,93. 

A körfűrésszel ellátott gép termelékenysége műszakban gyártott elemek darabjaiban a következő képlet szerint határozható meg: P =480és Kd Kst/Lm, ahol P – termelékenység a gyártott elemek darabjaiban egy műszak alatt; i – elmozdulási sebesség; Kd – egy nap kihasználási együtthatója, amely egyenlő0,9; Kst - a gép kihasználtsági együtthatója, amely egyenlő0,6; L — elemek hossza, m; m — egy elemre vonatkozó vágások átlagos száma.

Lapok és fogprofilok

A körfűrészlapok felépítésük szerint lapos, duplakúpos, jobbkúpos, balkúpos és gyalufűrészekre oszthatók.

A körkörös lapos fűrészlapokat leginkább fa hosszirányú és keresztirányú vágására használják. Méreteiket a táblázat tartalmazza.2.

Táblázat2: Lapos körfűrészek pengeméretei fa hossz- és keresztirányú vágásához

A fűrésztengely furatátmérői: 20, 80, 40, 50, 75 és 85 mm. A fűrészlapok 89 márkájú acélból készülnek. A fa hossz- és keresztirányú vágására szolgáló lapos körfűrészek pengéinek profiljait és fogainak méreteit az 1. ábra mutatja. 4. A táblázatban. Az 3 a körfűrészek lapos fogai pengéinek szögeinek méretei. A fűrészfog magasságát és a belső sarok lekerekítési sugarát a következő arányok határozzák meg: Fűrész esetén hosszirányú vágás h = (0,4 / 0,5)t; A keresztvágó fűrészben h = (0,6 / 0,9)t; Hosszanti és keresztirányú vágáshoz h = (0,1 / 0,15)t.

Ábra 40: I-IV profil és lapos körfűrészlapok fogméretei

Korábbi karbantartási és beállítási eljárások

A körfűrészlapok élezése speciális fűrészélező automatákon történik, melynek során sem a profil, sem a vágási szög mérete, az élezés, sem a belső és külső szög nem változik. Az új fogak vágása speciális, megfelelő fejjel ellátott lyukasztógépekkel történik. A fogak profiljának és a sarokelemek méretének szabályozása speciális sablonokkal és szögmérőkkel történik. 

Ereszcsatornák, kör- és szalagfűrészek fogainak élezése helyett hosszirányú vágáshoz időnként azok összenyomását hajtják végre, ami a fogak elülső élének kitágításából áll. A kompresszió előnye a kiszélesedéssel szemben abban áll, hogy a kiszélesedés mérete működés közben nem változik, a forgácsolóerő szimmetrikusan hat a fogra, és az azonos vastagságú halom eltávolításra kerül. A vágás teljes szélességében a fogosztás növelhető 30 – 40% értékkel, anélkül, hogy a vágás minőségét csökkentené.

Vágás közben a fűrészlapban különböző nagyságú és irányú feszültségek jelennek meg, amelyek gyenge helyeken kidudorodáshoz vezetnek, stb. Mielőtt a fűrészlapot a gép tengelyére szerelnénk, könnyen kalapálhatónak kell lennie, ami kiküszöböli a benne keletkezett feszültségeket. Erre a célra egy üllő, asztal a fűrész ellenőrzéséhez, kalapácsok, vonalzók, vonalzó az igazítás ellenőrzéséhez stb.

A fogak kiterítése szórókkal történik. A szóródás nagyságát a legtöbb esetben 0,6-tól 0,75 mm-ig vesszük egy oldalra, függetlenül a fűrész vastagságától, de figyelembe véve a fa fajtáját és páratartalmát. Minél magasabb a fa nedvességtartalma, annál nagyobb a fűrész meghajlása. A fűrészfogak terjedésének méretét speciális sablonok szabályozzák.

A fűrészlap felszerelését a gép tengelyére a következő feltételek teljesítése mellett kell elvégezni. A fűrész oldallapjainak érintkezési felületeinek szigorúan merőlegesnek kell lenniük a forgástengelyre. A fűrészlap közepének egybe kell esnie a tengely középpontjával. A fűrészlap oldallemezekkel történő rögzítésének biztonságosnak kell lennie. A hasítókést pontosan a fűrész felé kell helyezni. Az asztal nyílásában lévő vezetőket és betéteket pontosan a fűrésznek megfelelően kell beállítani. A fűrész és a tengely közötti megengedett rés nem lehet nagyobb, mint 0,2 mm. Ha ezek a feltételek nem teljesülnek, akkor gyenge minőségű vágások születnek, és bizonyos esetekben géphibák lépnek fel.