Tlhokomeliso ea Bohlokoa: Ena ke sengoloa sa polokelong ea nalane, eseng lintlha tsa hajoale tsa mochini, tlhahlobo ea kotsi kapa bukana ea ho itšeha. Mefuta ea mochini, liforomo, litekanyo tsa lehare, lintlha tsa meno, lebelo, ho leotsa, ho ata le ho lokisoa li tlameha ho hlahlojoa khahlano le melaoana e sebetsang, litokomane tsa moetsi le melao e sireletsehileng ea mosebetsi.
Sengoloa sena ha se tlhahiso ea mochini, maqephe a liteko kapa litokomane tsa litšebeletso tsa Savo Kusić. Tlhahiso ea hajoale e lebisitsoe ho lifensetere, mamati le tharollo e amanang le eona.
Morero le mefuta ea lisakha tse chitja
Mechini ea lisakha tse chitja e sebelisoa bakeng sa ho rema lifate ka mapolanka le maballo, bakeng sa ho khaola mapolanka ka nako e telele, e pota-potileng kapa e pota-potileng ho ea ka litekanyo tse boletsoeng. Mechini e selikalikoe ea sakha e sebelisetsoa ho seha lipolanka tse tšekaletseng hore e be liboto le maballo, bakeng sa ho seha mapolanka ka bolelele, ka bophara kapa ka mahlakoreng ho latela litekanyo tse boletsoeng.
Ho ea ka sena, mechine ea li-circular saw e ka aroloa ka lihlopha tse kholo tse latelang: mechine e pota-potileng bakeng sa ho rema lifate; mechine e nang le selikalikoe sakha bakeng sa ho itšeha longitudinal ea mapolanka; mechine e nang le sakha e chitja bakeng sa ho seha mapolanka a teteaneng hore e be a masesaane: mechine e nang le sakha e chitja bakeng sa ho itšeha ka mose; mechini e nang le sakha e chitja bakeng sa ho itšeha ka longitudinal, transverse le diagonal (ka bophara).
Thepa e lokelang ho sehoa e ka kenngoa mochining ka letsoho kapa ka mochini. Ho kenya mochine ka mochine ho ka ba le li-rollers, tse nang le li-rollers le li-discs, ’me li lateloa. Ts’ebetso e lateloang ke eona e phethahetseng ka ho fetesisa, kaha e netefatsa ho nepahala, polokeho le mekhoa ea polokeho ea ho sebetsa mochining (sa feiga.1).

Figure 1: Chain Drive Circular Saw Machine bakeng sa Longitudinal Cutting
Mechini e nang le lisakha tse chitja e ka ba le sakha e le ’ngoe, tse peli kapa ho feta.
Litšobotsi tsa tekheniki tsa mefuta e tloaelehileng ea mechini e nang le lisakha tse chitja li fanoe tafoleng 1. Bakeng sa ho khaola mapolanka a marang-rang maemong a kaho ea mahaeng, pendulum e chitja e bone ea brand 4 - KM, e hlahisoang ka feiga. 2. E sebetsa habonolo, e hlahisa litholoana haholo, ’me e fana ka boleng bo botle ba ho itšeha.
Pendulum le lisaha tse chitja tsa bokahohleng

Setšoantšo2: Pendulum cross-cutting saw
Tafole1: Litšobotsi tsa tekheniki tsa mefuta e tloaelehileng ka ho fetisisa ea mechine ea li-circular saw

Lithupelong tse nyane tsa ho sebetsa ka mapolanka le maemong a kaho ea mahaeng, ho sebelisoa mechini ea bokahohle ea brand C -2Mle CU -2bakeng sa ho itšeha ka longitudinal le transverse ea thepa. Ka mofuta ona oa mochini, likarolo tse fapaneng tsa lehong li ka khaoloa ka lehlakoreng. Ka feiga.3mochine o nang le selikalikoe sakha se nang le phepo ea thepa e itekanetseng bakeng sa ho itšeha ka longitudinal e hlahisoa.

Setšoantšo3: Selika-likoe bakeng sa ho itšeha ka longitudinal ka fepa ea mechine
Palo ea nalane ea tlhahiso
Tlhahiso ea pendulum saw bakeng sa phetoho e le ’ngoe ea likarolo tse entsoeng e ka khethoa ka mokhoa oa P =480 Kg(n - m), moo P e leng palo ea steaks bakeng sa phetoho e le ’ngoe; n - palo ea ho khaola ka motsotso; m - tlatsetso ho fokotsa bakeng sa ho batalatsa phatleng le ho khaola libaka tse nang le bokooa. Ha palo ea ho khaola e fihla ho7ka motsotso, m e nkoa e lekana1-2, ’me ha palo ea ho khaola e tsoa ho8-12ka motsotso, m e nkoa e lekana2ho8; Kg - Coefficient ea ts’ebeliso ea letsatsi la ts’ebetso, e nkang litšitiso ts’ebetsong ea mochini, nako ea ho phomola ha basebetsi, nako ea ho lokisa mochini, joalo-joalo Bakeng sa mechini e nang le phepo ea thepa ea matsoho, Kg e nkuoa hoo e ka bang.0,93.
Tlhahiso ea mochini o nang le sakha e chitja likotoana tsa lintho tse entsoeng ka phetoho e ka khethoa ho latela foromo: P =480le Kd Kst/ Lm, moo P - tlhahiso ea likaroloana tsa likarolo tse entsoeng ka nako e le ’ngoe; ke - lebelo la ho falla; Kd - tekanyo ea ts’ebeliso ea letsatsi le le leng e lekanang0,9; Kst - coefficient ea tšebeliso ea mochine, e lekanang le0,6; L - bolelele ba likarolo, m; m - palo e tloaelehileng ea ho fokotsa ntho e le ’ngoe.
Lishiti le lintlha tsa meno
Li-blades tsa lisakha tse chitja li arotsoe ka sephara, li-cone tse peli, li-cone tse nepahetseng, li-cone-khoune le li-planing saws ho ea ka kaho ea tsona.
Li-blades tse pota-potileng tse pota-potileng li sebelisoa haholo bakeng sa ho rema lehong la longitudinal le le pota-potileng. Litekanyo tsa tsona li fanoe tafoleng.2.
Tafole2: Litekanyo tsa li-blade tse chitja tse chitja bakeng sa ho rema lehong la longitudinal le le pharallang

Maraba a lesoba bakeng sa shaft ea sakha ke: 20, 80, 40, 50, 75 le 85 mm. Li-blade tsa saw li entsoe ka tšepe ea mofuta oa 89. Litlhaloso le litekanyo tsa meno a mahare a lisakha tse chitja tse pota-potileng bakeng sa ho itšeha ka longitudinal le transverse ea patsi li fanoa ka feiga. 4. Tafoleng. 3 ke boholo ba li-angles tsa mahare a meno a bataletseng a lisaha tse chitja. Bophahamo ba leino la saw le radius ea ho pota-pota ka hare ho sekhutlo se ka hare ho khethoa ho tloha ho litekanyetso tse latelang: Tabeng ea sesepa, ho khaola longitudinal h = (0,4 / 0,5)t; Sefapanong sa seha h = (0,6 / 0,9)t; Bakeng sa lisakha tsa longitudinal le transverse cutting h = (0,1 / 0,15)t.
| Boemo ba meno | Boholo ba likhutlo | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Slitting saw | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| lisakha tsa sefapano | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |

Setšoantšo40: Profile I - IV le litekanyo tsa meno tsa mahare a sephara a chitja
Mekhoa ea ho lokisoa ha nalane le litokiso
Maqhubu a selikalikoe a behiloe ka mechine e khethehileng e otlolohileng ea saw, moo profil kapa boholo ba angle ea ho itšeha, ho chorisa, kapa mahlakore a ka hare le a ka ntle a fetoha. Ho khaola meno a macha ho etsoa ka mechine e khethehileng ea ho phunya ka hlooho e loketseng. Ho laola boemo ba meno le boholo ba likarolo tsa sekhutlo ho etsoa ka li-template tse khethehileng le li-protractors.
Ho e-na le ho leotsa meno a li-gutter, li-circles le li-band saws, bakeng sa ho itšeha ka longitudinal, ka linako tse ling compression ea bona e etsoa, e leng ho atolosa karolo e ka pele ea meno. Molemo oa compression holim’a flaring e na le ‘nete ea hore boholo ba flaring ha bo fetohe nakong ea ts’ebetso, matla a ho itšeha a sebetsa ka mokhoa o ts’oanang leino,’ me qubu ea botenya bo lekanang e tlosoa. Ka bophara bohle ba sehiloeng, sekontiri sa leino se ka eketsoa ka30-40%, ntle le ho fokotsa boleng ba ho itšeha.
Nakong ea ho itšeha, li-voltages tsa boholo bo fapaneng le tataiso li hlaha ka lehare la saw, e leng se lebisang ho thehoeng ha li-bulges libakeng tse fokolang, joalo-joalo Pele lehare la saw le behiloe holim’a mochini oa mochine, le tlameha ho hatelloa habonolo, le felisang khatello ea kelello e hlahileng ho eona. Bakeng sa morero ona, letlapa, tafole ea ho lekola sakha, lihamore, lirulara, rula bakeng sa ho lekola tsela, joalo-joalo
Ho hasa meno ho etsoa ka li-spreaders. Boholo ba ho ata maemong a mangata bo nkiloe 0,6 ho 0,75 mm bakeng sa lehlakore le le leng, ho sa tsotellehe botenya ba sesepa, empa ho nahanela mofuta le mongobo oa lehong. Ha mongobo oa patsi o phahame, ho na le boholo bo boholo ba sakha ea sakha. Boholo ba ho ata ha meno a sakha bo laoloa ke li-template tse khethehileng.
Ho kenngoa ha lehare la sakha holim’a mochini oa mochini ho tlameha ho etsoa ha ho ntse ho kopana le maemo a latelang. Likarolo tsa ho kopana tsa lipoleiti tse mahlakoreng tsa sakha li tlameha ho ba ka mokhoa o tiileng oa perpendicular ho shaft e potolohang. Bohareng ba lehare la sakha le tlameha ho lumellana le bohareng ba shaft. Ho lokisoa ha lehare la sakha ka lipoleiti tsa mahlakoreng ho tlameha ho sireletseha. Thipa e petsohang e tlameha ho behoa hantle ka ho sakha. Litataiso le tse kentsoeng setulong sa tafole li tlameha ho fetoloa hantle ho latela sakha. Lekhalo le lumelletsoeng pakeng tsa sakha le shaft ha ea lokela ho ba kholo ho feta 0,2 mm. Haeba maemo ana a sa finyelloe, ho etsoa likheo tsa boleng bo tlase, ’me maemong a mang, ho hloleha ha mochini.