Avviso importante: Questo è un testo di archivio storico, non una specifica attuale della macchina, una valutazione del rischio o una guida al taglio. Tipi di macchine, formule, dimensioni della lama, profili dei denti, velocità, affilatura, diffusione e regolazione devono essere verificati rispetto alle normative applicabili, alla documentazione del produttore e alle regole di lavoro sicuro.

Questo testo non è un’offerta di macchine, fogli di prova o documentazione di servizio di Savo Kusić. L’offerta attuale è focalizzata su finestre, porte e soluzioni associate.

Scopo e tipi di seghe circolari

Le macchine per seghe circolari vengono utilizzate per il taglio orizzontale di tronchi in assi e travi, per il taglio longitudinale, trasversale o diagonale di tavole in base alle dimensioni specificate. Le seghe circolari vengono utilizzate per il taglio orizzontale di tronchi in tavole e travi, per il taglio longitudinale, trasversale o diagonale di tavole secondo le dimensioni specificate.

Secondo questo, le seghe circolari possono essere suddivise nei seguenti gruppi principali: seghe circolari per il taglio di tronchi; macchine con sega circolare per il taglio longitudinale di tavole; macchine con sega circolare per il taglio di tavole spesse in tavole sottili: macchine con sega circolare per il taglio trasversale; macchine con sega circolare per taglio longitudinale, trasversale e diagonale (universale).

Il materiale da tagliare può essere inserito nella macchina manualmente e meccanizzato. L’inserimento meccanizzato nella macchina può essere a rulli, a rulli e dischi, e cingolato. L’installazione tracciata è la più perfetta, poiché garantisce precisione di taglio, sicurezza e tecniche di protezione della macchina (fig. 1).

Vista storica sega circolare con trasmissione a catena, tag archivio 20190927 100717

Figura 1: Sega circolare con trasmissione a catena per taglio longitudinale

Le macchine con seghe circolari possono essere con una, due o più seghe.

Le caratteristiche tecniche delle più comuni tipologie di macchine con seghe circolari sono riportate nella tabella 1. Per il taglio trasversale di assi in condizioni di costruzione rurale, una sega circolare a pendolo del marchio 4 - KM, presentata in fig. 2. È facile da maneggiare, molto produttivo e offre una qualità di taglio relativamente buona.

Seghe circolari a pendolo e universali

Vista storica della sega a pendolo, tag di archivio 20190927 100917

Immagine 2: Troncatrice pendolare

Tabella 1: Caratteristiche tecniche delle tipologie più comuni di macchine con seghe circolari

Tabella storica caratteristiche tecniche seghe circolari

Nelle officine più piccole per la lavorazione del legno e in condizioni di costruzione rurale, le macchine universali del marchio C — 2M e CU — 2 vengono utilizzate per il taglio longitudinale e trasversale dei materiali. Con questo tipo di macchina è possibile tagliare obliquamente diversi elementi in legno. Nella fig. 3 è una macchina con sega circolare con avanzamento automatico del materiale per il taglio longitudinale.

Visualizzazione storica circolare con spostamento meccanico, tag archivio 20190927 1014441

Figura 3: Sega circolare per taglio longitudinale con avanzamento meccanico 

Calcolo storico della produttività

La produttività di una sega a pendolo per un turno in pezzi di elementi manufatti può essere determinata dalla formula P = 480 Kg (n - m), dove P è il numero di tagli per un turno; n — numero di tagli al minuto; m — tagli supplementari per livellare la fronte e tagliare i punti difettosi. Quando il numero di tagli è fino a 7 ​​al minuto, m è considerato uguale a 1 — 2, e quando il numero di tagli è compreso tra 8 — 12 al minuto, m è considerato uguale a 2 a 8; Kg — Coefficiente di utilizzo della giornata lavorativa, che tiene conto delle interruzioni nel funzionamento della macchina, del tempo di riposo dei lavoratori, del tempo di regolazione della macchina, ecc. Per le macchine con alimentazione manuale del materiale, Kg è considerato pari a circa 0,93. 

La produttività di una macchina con una sega circolare in pezzi di elementi fabbricati in un turno può essere determinata secondo la formula: P = 480 e Kd Kst/ Lm, dove P — produttività in pezzi di elementi fabbricati durante un turno; i — velocità di spostamento; Kd: il coefficiente di utilizzo di un giorno pari a 0,9; Kst — coefficiente di utilizzo della macchina, che è pari a 0,6; L — lunghezza degli elementi, m; m — numero medio di tagli per un elemento.

Lamiere e profili dei denti

Le lame per seghe circolari si dividono per costruzione in seghe piane, doppio cono, cono destro, cono sinistro e piallatrici.

Le lame per seghe circolari piane vengono utilizzate principalmente per il taglio longitudinale e trasversale del legno. Le loro dimensioni sono riportate nella tabella. 2.

Tabella 2: Dimensioni delle lame circolari piatte per il taglio longitudinale e trasversale del legno

Tabella storica dimensioni lame circolari, tag archivio 20190927 1014442

I diametri dei fori per l’albero della sega sono: 20, 80, 40, 50, 75 e 85 mm. Le lame della sega sono realizzate in acciaio di marca 89. I profili e le dimensioni dei denti delle lame delle seghe circolari piane per il taglio longitudinale e trasversale del legno sono riportati in fig. 4. Nella tabella. 3 sono le dimensioni degli angoli delle lame dei denti piatti delle seghe circolari. L’altezza del dente della sega e il raggio di arrotondamento dell’angolo interno sono determinati dai seguenti rapporti: Nel caso di una sega, taglio longitudinale h = (0,4 / 0,5)t; Nella troncatrice h = (0,6 / 0,9)t; Per seghe per taglio longitudinale e trasversale h = (0,1 / 0,15)t.

Tabella 3: Dimensioni degli angoli della lama dei denti delle seghe circolari piatte per il taglio longitudinale e trasversale del legno
Profilo dei denti Dimensioni degli angoli
γ β α
Seghe circolari
I
II
III
20
35
35
40
40
40
30
15
15
Seghe trasversali
IV
V
VI
-25
-15
0
50
45
40
65
60
50

Rappresentazione storica dei profili dei denti di sega circolare, tag di archivio 20190927 101743

Figura 40: Profilo I - IV e dimensioni dei denti delle lame circolari piane

Procedure storiche di manutenzione e adeguamento

L’affilatura delle lame delle seghe circolari viene eseguita su speciali macchine automatiche per l’affilatura delle seghe, per cui non cambiano né il profilo né la dimensione dell’angolo di taglio, dell’affilatura, né l’angolo interno ed esterno. Il taglio dei nuovi denti viene effettuato tramite apposite punzonatrici dotate di apposita testa. Il controllo del profilo dei denti e della dimensione degli elementi angolari viene effettuato con dime e goniometri speciali. 

Invece di affilare i denti delle seghe per grondaie, circolari e a nastro, per il taglio longitudinale, a volte viene eseguita la loro compressione, che consiste nell’allargare il bordo anteriore dei denti. Il vantaggio della compressione rispetto alla svasatura consiste nel fatto che la dimensione della svasatura non cambia durante il funzionamento, la forza di taglio agisce simmetricamente sul dente e il pelo di uguale spessore viene rimosso. Su tutta la larghezza di taglio, il passo dei denti può essere aumentato di 30 — 40%, senza ridurre la qualità di taglio.

Durante il taglio, nella lama della sega compaiono tensioni di diversa entità e direzione, che portano alla creazione di rigonfiamenti in punti deboli, ecc. Prima che la lama della sega sia montata sull’albero della macchina, deve essere facilmente martellata, eliminando le sollecitazioni che si sono formate in essa. A questo scopo sono necessari un’incudine, un tavolo per controllare la sega, martelli, righelli, righello per controllare l’allineamento, ecc.

L’allargamento dei denti viene effettuato con le dita. La dimensione della stesura nella maggior parte dei casi viene presa da 0,6 a 0,75 mm per un lato, indipendentemente dallo spessore della sega, ma tenendo conto del tipo e dell’umidità del legno. Maggiore è il contenuto di umidità del legno, maggiore è la spavalderia della sega. La dimensione della diffusione dei denti della sega è controllata da modelli speciali.

Il montaggio della lama della sega sull’albero della macchina deve essere effettuato rispettando le seguenti condizioni. Le superfici di contatto delle piastre laterali della sega devono essere rigorosamente perpendicolari all’albero rotante. Il centro della lama della sega deve coincidere con il centro dell’albero. Il fissaggio della lama tramite le piastre laterali deve essere sicuro. La lama di troncatura deve essere posizionata esattamente verso la sega. Le guide e gli inserti nella fessura del tavolo devono essere regolati esattamente in base alla sega. La distanza consentita tra la sega e l’albero non deve essere maggiore di 0,2 mm. Se queste condizioni non vengono soddisfatte si ottengono tagli di bassa qualità e in alcuni casi si verificano guasti alla macchina.