ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು (ವೃತ್ತಾಕಾರದ)

ಪ್ರಮುಖ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಇದು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಆರ್ಕೈವ್ ಪಠ್ಯವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಅಪಾಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಸೂತ್ರಗಳು, ಬ್ಲೇಡ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ವೇಗಗಳು, ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಿಯಮಗಳು, ತಯಾರಕರ ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಈ ಪಠ್ಯವು ಯಂತ್ರಗಳು, ಗರಗಸದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ Savo Kusić ನ ಸೇವಾ ದಾಖಲಾತಿಗಳ ಪ್ರಸ್ತಾಪವಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೊಡುಗೆಯು ಕಿಟಕಿಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿಧಗಳು

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹಲಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳಾಗಿ ಸಮತಲವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉದ್ದದ, ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳಾಗಿ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮತಲವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉದ್ದದ, ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಪ್ರಕಾರ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳು; ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳು; ದಪ್ಪ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದವುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು; ರೇಖಾಂಶ, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಕರ್ಣೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು (ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ).

ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಬಹುದು. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಇರಿಸುವಿಕೆಯು ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ರಕ್ಷಣೆಯ ತಂತ್ರವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂಜೂರ.1)

ಚಿತ್ರ 1: ಉದ್ದದ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲರ್ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರ

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಒಂದು, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಗಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರಬಹುದು.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಮೀಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಹಾಯಲು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಬ್ರಾಂಡ್ 4 - KM ನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಲೋಲಕ ಗರಗಸ, ಇದನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಲೋಲಕ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳು

ಚಿತ್ರ 2: ಲೋಲಕ ಕ್ರಾಸ್‌ಕಟ್ ಗರಗಸ

ಟೇಬಲ್ 1: ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಮೀಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ C - 2M ಮತ್ತು CU - 2 ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಮರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ. 3 ಎಂಬುದು ರೇಖಾಂಶ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಫೀಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ3: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸುತ್ತೋಲೆ 

ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಶಗಳ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಶಿಫ್ಟ್ಗಾಗಿ ಲೋಲಕದ ಗರಗಸದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು P = ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು480 Kg(n - m), ಇಲ್ಲಿ P ಎಂಬುದು ಒಂದು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸ್ಟೀಕ್ಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; n - ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಕಡಿತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; ಮೀ - ಹಣೆಯ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪೂರಕ ಕಡಿತ. ಕಡಿತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ7ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ, m ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ1-2, ಮತ್ತು ಕಡಿತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಯಾವಾಗ8-12ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ, m ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ2ಗೆ8; ಕೆಜಿ - ಕೆಲಸದ ದಿನದ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅಡಚಣೆಗಳು, ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುವ ಸಮಯ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಫೀಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಕೆಜಿಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.0,93. 

ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಶಗಳ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು: P =480ಮತ್ತು Kd Kst/ Lm, ಅಲ್ಲಿ P — ಒಂದು ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಶಗಳ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ; ನಾನು - ಸ್ಥಳಾಂತರದ ವೇಗ; Kd - ಒಂದು ದಿನದ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ0,9; Kst - ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಇದು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ0,6; ಎಲ್ - ಅಂಶಗಳ ಉದ್ದ, ಮೀ; ಮೀ - ಒಂದು ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿತಗಳ ಸರಾಸರಿ ಸಂಖ್ಯೆ.

ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ ಫ್ಲಾಟ್, ಡಬಲ್-ಕೋನ್, ಬಲ-ಕೋನ್, ಎಡ-ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಗರಗಸಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.2.

ಟೇಬಲ್2: ಮರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಯಾಮಗಳು

ಸಾ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸಗಳು: 20, 80, 40, 50, 75 ಮತ್ತು 85 mm. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು 89 ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. 4. ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ. 3 ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳ ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕೋನಗಳ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಮೂಲೆಯ ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಪಾತಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗರಗಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು h = (0,4 / 0,5)t; ಕ್ರಾಸ್-ಕಟಿಂಗ್ ಗರಗಸದಲ್ಲಿ h = (0,6 / 0,9)t; ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗರಗಸಗಳಿಗಾಗಿ h = (0,1 / 0,15)t.

ಚಿತ್ರ40: ಪ್ರೊಫೈಲ್ I - IV ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಹಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮಗಳು

ಐತಿಹಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗರಗಸದ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನದ ಗಾತ್ರ, ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕೋನವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಸ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಅಂಶಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ವಿಶೇಷ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಟ್ರಾಕ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 

ಗಟರ್, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು, ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲ್ಲುಗಳ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಗಾತ್ರವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ದಪ್ಪದ ರಾಶಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲದಲ್ಲಿ, ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು30-40%, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಬೇಕು, ಅದು ಅದರಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಿದ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಅಂವಿಲ್, ಗರಗಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಟೇಬಲ್, ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಆಡಳಿತಗಾರರು, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಡಳಿತಗಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೆಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಒಂದು ಬದಿಗೆ 0,6 ರಿಂದ 0,75 mm ವರೆಗೆ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಗರಗಸದ ಸ್ವಾಗರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಗರಗಸದ ಪಕ್ಕದ ಫಲಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಬೇಕು. ವಿಭಜಿಸುವ ಚಾಕುವನ್ನು ಗರಗಸದ ಕಡೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಟೇಬಲ್ನ ಸ್ಲಾಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಗರಗಸದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ಅಂತರವು 0,2 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಈ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.