Aviso importante: Este é um texto de arquivo histórico, não uma especificação atual da máquina, avaliação de risco ou guia de corte. Os tipos de máquinas, fórmulas, dimensões das lâminas, perfis dos dentes, velocidades, afiação, dispersão e ajuste devem ser verificados em relação aos regulamentos aplicáveis, à documentação do fabricante e às regras de trabalho seguro.
Este texto não é uma oferta de máquinas, folhas de teste ou documentação de serviço de Savo Kusić. A oferta atual está focada em janelas, portas e soluções associadas.
Finalidade e tipos de serras circulares
As máquinas para serras circulares são utilizadas para corte horizontal de toras em tábuas e vigas, para corte longitudinal, transversal ou diagonal de tábuas de acordo com dimensões especificadas. As serras circulares são utilizadas para corte horizontal de toras em tábuas e vigas, para corte longitudinal, transversal ou diagonal de tábuas de acordo com dimensões especificadas.
De acordo com isso, as máquinas de serra circular podem ser divididas nos seguintes grupos principais: máquinas de serra circular para corte de toras; máquinas com serra circular para corte longitudinal de tábuas; máquinas com serra circular para corte de tábuas grossas em finas: máquinas com serra circular para corte transversal; máquinas com serra circular para corte longitudinal, transversal e diagonal (universal).
O material a ser cortado pode ser colocado na máquina manualmente e mecanizado. A colocação mecanizada na máquina pode ser com rolos, com rolos e discos, e sobre esteiras. A instalação sobre esteiras é a mais perfeita, pois garante precisão de corte, segurança e técnicas de proteção da máquina (fig. 1).
Figura 1: Máquina de serra circular com acionamento por corrente para corte longitudinal
Máquinas com serras circulares podem ter uma, duas ou mais serras.
As características técnicas dos tipos mais comuns de máquinas com serras circulares são apresentadas na tabela 1. Para o corte transversal de tábuas em condições de construção rural, é utilizada uma serra circular pendular da marca 4 - KM, apresentada na fig. 2. É fácil de manusear, muito produtivo e oferece qualidade de corte relativamente boa.
Pêndulo e serras circulares universais
Imagem 2: Serra de corte transversal pendular
Tabela 1: Características técnicas dos tipos mais comuns de máquinas com serras circulares
Em oficinas menores de marcenaria e em condições de construção rural, máquinas universais da marca C — 2M e CU — 2 são utilizadas para corte longitudinal e transversal de materiais. Com este tipo de máquina, vários elementos de madeira podem ser cortados em ângulo. Na fig. 3 é uma máquina com serra circular com alimentação automática de material para corte longitudinal.
Figura 3: Serra circular para corte longitudinal com avanço mecânico
Cálculo histórico de produtividade
A produtividade de uma serra pendular para um turno de peças de elementos fabricados pode ser determinada pela fórmula P = 480 Kg (n - m), onde P é o número de cortes para um turno; n — número de cortes por minuto; m — cortes complementares para nivelar a testa e recortar locais defeituosos. Quando o número de cortes é de até 7 por minuto, m é considerado igual a 1 — 2, e quando o número de cortes é de 8 — 12 por minuto, m é considerado igual a 2 a 8; Kg — Coeficiente de aproveitamento da jornada de trabalho, que leva em consideração interrupções na operação da máquina, tempo de descanso dos trabalhadores, tempo de ajuste da máquina, etc. Para máquinas com alimentação manual de material, Kg é considerado como aproximadamente 0,93.
A produtividade de uma máquina com serra circular em peças de elementos fabricados em um turno pode ser determinada pela fórmula: P = 480 e Kd Kst/ Lm, onde P — produtividade em peças de elementos fabricados em um turno; i — velocidade de deslocamento; Kd — o coeficiente de utilização de um dia que é igual a 0,9; Kst — coeficiente de utilização da máquina, que é igual a 0,6; L — comprimento dos elementos, m; m — número médio de cortes para um elemento.
Folhas e perfis de dentes
As lâminas para serras circulares são divididas por construção em serras planas, de cone duplo, de cone direito, de cone esquerdo e de aplainamento.
As lâminas de serra circular plana são usadas principalmente para corte longitudinal e transversal de madeira. Suas dimensões são fornecidas na tabela. 2.
Tabela 2: Dimensões de lâminas de serra circular plana para corte longitudinal e transversal de madeira
Os diâmetros dos furos para o eixo da serra são: 20, 80, 40, 50, 75 e 85 mm. As lâminas de serra são feitas de aço da marca 89. Os perfis e dimensões dos dentes das lâminas das serras circulares planas para corte longitudinal e transversal de madeira são apresentados na fig. 4. Na mesa. 3 são os tamanhos dos ângulos das lâminas dos dentes planos das serras circulares. A altura do dente da serra e o raio de arredondamento do canto interno são determinados a partir das seguintes relações: No caso de uma serra, corte longitudinal h = (0,4 / 0,5)t; Na serra transversal h = (0,6 / 0,9)t; Para serras para corte longitudinal e transversal h = (0,1 / 0,15)t.
| Perfil dos dentes | Tamanhos de canto | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Serras de corte | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| Serras de corte transversal | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
Figura 40: Perfil I - IV e dimensões dos dentes de lâminas de serra circular planas
Procedimentos históricos de manutenção e ajuste
A afiação de lâminas de serra circular é feita em máquinas automáticas especiais para afiação de serras, onde nem o perfil nem o tamanho do ângulo de corte, afiação, nem o ângulo interno e externo mudam. O corte dos novos dentes é feito por puncionadeiras especiais com cabeçote adequado. O controle do perfil dos dentes e do tamanho dos elementos de canto é feito com gabaritos e transferidores especiais.
Em vez de afiar os dentes das serras de calha, circulares e de fita, para o corte longitudinal, às vezes é realizada a sua compressão, que consiste em expandir a borda frontal dos dentes. A vantagem da compressão sobre o alargamento consiste no fato de que o tamanho do alargamento não muda durante a operação, a força de corte atua simetricamente sobre o dente e a pilha de igual espessura é removida. Em toda a largura do corte, o passo do dente pode ser aumentado em 30 — 40%, sem reduzir a qualidade do corte.
Durante o corte, tensões de diferentes magnitudes e direções aparecem na lâmina da serra, o que leva à criação de protuberâncias em pontos fracos, etc. Antes de a lâmina da serra ser montada no eixo da máquina, ela deve ser facilmente martelada, o que elimina as tensões que surgiram nela. Para tanto, bigorna, mesa para verificação da serra, martelos, réguas, régua para verificação do alinhamento, etc.
A abertura dos dentes é feita com espalhadores. O tamanho do spread na maioria dos casos é considerado 0,6 a 0,75 mm para um lado, independente da espessura da serra, mas levando em consideração o tipo e a umidade da madeira. Quanto maior o teor de umidade da madeira, maior será a arrogância da serra. O tamanho da extensão dos dentes da serra é controlado por modelos especiais.
A montagem da lâmina de serra no eixo da máquina deve ser feita atendendo às seguintes condições. As superfícies de contato das placas laterais da serra devem ser estritamente perpendiculares ao eixo rotativo. O centro da lâmina da serra deve coincidir com o centro do eixo. A fixação da lâmina de serra através das placas laterais deve ser segura. A faca de corte deve ser posicionada exatamente em direção à serra. As guias e insertos na ranhura da mesa devem ser ajustados exatamente de acordo com a serra. A folga permitida entre a serra e o eixo não deve ser maior que 0,2 mm. Se essas condições não forem atendidas, são obtidos cortes de baixa qualidade e, em alguns casos, ocorrem falhas na máquina.