Oluline hoiatus: see on ajalooline arhiivi tekst, mitte praegune masina spetsifikatsioon, riskianalüüs ega lõikejuhend. Masinatüüpe, valemeid, tera mõõtmeid, hammaste profiile, kiirusi, teritamist, levikut ja reguleerimist tuleb kontrollida kehtivate eeskirjade, tootja dokumentatsiooni ja ohutu tööreeglite alusel.
See tekst ei ole Savo Kusići masinate, testlehtede ega teenindusdokumentide pakkumine. Praegune pakkumine on keskendunud akendele, ustele ja nendega seotud lahendustele.
Ketasaagide otstarve ja tüübid
Ketassaagide masinaid kasutatakse palkide horisontaalseks lõikamiseks plankudeks ja taladeks, laudade piki-, põiki- või diagonaallõikamiseks vastavalt määratud mõõtudele. Ketassaemasinaid kasutatakse palkide horisontaalseks lõikamiseks laudadeks ja taladeks, laudade piki-, põiki- või diagonaallõikamiseks vastavalt määratud mõõtudele.
Selle järgi võib ketassaemasinad jagada järgmistesse põhirühmadesse: ketassaemasinad palkide lõikamiseks; ketassaega masinad laudade pikisuunaliseks lõikamiseks; ketassaega masinad paksude laudade õhukesteks lõikamiseks: ketassaega masinad põikilõikamiseks; ketassaega masinad piki-, põiki- ja diagonaallõikamiseks (universaal).
Lõikatavat materjali saab masinasse käsitsi asetada ja mehhaniseerida. Mehhaniseeritud paigutamine masinasse võib olla rullidega, rullide ja ketastega ning roomik. Roomikpaigaldus on kõige täiuslikum, kuna see tagab lõiketäpsuse, ohutuse ja masina kaitsetehnikad (joonis 1).
Joonis 1: kettajamiga ketassaag pikisuunaliseks lõikamiseks
Ketassaagidega masinad võivad olla ühe, kahe või enama saega.
Enamlevinud ketassaagidega masinatüüpide tehnilised omadused on toodud tabelis 1. Laudade ristlõikamiseks maaehitustingimustes kasutatakse ketassaag kaubamärgiga 4 - KM, mis on kujutatud joonisel fig. 2. Seda on lihtne käsitseda, see on väga produktiivne ja annab suhteliselt hea lõikekvaliteedi.
Pendel- ja universaalketassaed
Pilt2: Pendel-ristlõikesaag
Tabel1: Levinumate ketassae masinatüüpide tehnilised omadused
Väiksemates puidutöökodades ja maaehituse tingimustes kasutatakse kaubamärgi C universaalseid masinaid -2Mja CU -2materjalide piki- ja põikisuunaliseks lõikamiseks. Seda tüüpi masinaga saab erinevaid puitelemente lõigata nurga all. Joonisel fig.3esitletakse automaatse materjali etteandega ketassaega masinat pikilõikamiseks.
Pilt3: Ringikujuline mehaanilise etteandega pikilõikamiseks
Tootlikkuse ajalooline arvutus
Pendelsae tootlikkust valmistatud elementide tükkide ühe nihke jaoks saab määrata valemiga P =480 Kg(n - m), kus P on pihvide arv ühe vahetuse kohta; n — lõigete arv minutis; m — lisalõiked otsmiku tasandamiseks ja defektsete kohtade väljalõikamiseks. Kui lõigete arv on kuni7minutis, m on võrdne1—2, ja kui lõigete arv on alates8—12minutis võetakse m võrdseks2juurde8; Kg — tööpäeva kasutuskoefitsient, mis võtab arvesse katkestusi masina töös, töötajate puhkeaega, masina reguleerimise aega jne. Käsitsi materjali etteandega masinate puhul võetakse Kg ligikaudu0,93.
Ketasaega masina tootlikkust vahetuses valmistatud elementide tükkides saab määrata järgmise valemiga: P =480ja Kd Kst/ Lm, kus P – tootlikkus valmistatud elementide tükkides ühe vahetuse jooksul; i — nihke kiirus; Kd – ühe ööpäeva kasutuskoefitsient, mis on võrdne0,9; Kst — masina kasutuskoefitsient, mis on võrdne0,6; L — elementide pikkus, m; m — ühe elemendi keskmine lõigete arv.
Lehed ja hammaste profiilid
Ketassae terad jagunevad ehituse järgi lame-, topeltkoonus-, paremkoon-, vasakkoon- ja höövelsaagideks.
Ketassaelehti kasutatakse enamasti puidu piki- ja põikisuunaliseks lõikamiseks. Nende mõõtmed on toodud tabelis.2.
Tabel2: Lamedate ketassaelehtede mõõtmed puidu piki- ja põikisuunaliseks lõikamiseks
Saevõlli avade läbimõõdud on: 20, 80, 40, 50, 75 ja 85 mm. Saelehed on valmistatud 89 kaubamärgi terasest. Puidu piki- ja põikilõikamiseks mõeldud lamedate ketassaagide terade profiilid ja hammaste mõõtmed on toodud joonisel fig. 4. Tabelis. 3 on ketassae lamehammaste terade nurkade suurused. Saehamba kõrgus ja sisenurga ümardusraadius määratakse järgmistest suhetest: Sae puhul pikilõike h = (0,4 / 0,5)t; Ristlõikesael h = (0,6 / 0,9)t; Piki- ja põikilõikamiseks mõeldud saagidele h = (0,1 / 0,15)t.
| hammaste profiil | Nurga suurused | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Saed | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| Ristlõikesaed | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
Joonis 40: lamedate ketassaelehtede profiil I–IV ja hammaste mõõtmed
Ajaloolised hooldus- ja reguleerimisprotseduurid
Ketassaelehtede teritamine toimub spetsiaalsetel saagide teritamiseks mõeldud automaatidel, kusjuures ei muutu ei profiil ega lõikenurga suurus, teritamine ega sise- ja välisnurk. Uute hammaste lõikamine toimub spetsiaalsete vastava peaga stantsimismasinatega. Hammaste profiili ja nurgaelementide suuruse kontrollimine toimub spetsiaalsete šabloonide ja kraadiklaasidega.
Ränni-, ketassae- ja lintsaagide hammaste teritamise asemel tehakse pikilõikamisel mõnikord nende kokkusurumine, mis seisneb hammaste esiserva laiendamises. Kompressiooni eelis laienemise ees seisneb selles, et laienemise suurus töötamise ajal ei muutu, lõikejõud mõjub hambale sümmeetriliselt ning võrdse paksusega kuhi eemaldatakse. Kogu lõikelaiuse ulatuses saab hammaste sammu suurendada 30 – 40% võrra, ilma lõikekvaliteeti vähendamata.
Lõikamise ajal tekivad saeterasse erineva suuruse ja suunaga pinged, mis põhjustavad nõrkades kohtades punnide tekkimist jne. Enne saeketta masina võllile paigaldamist tuleb see kergesti vasardada, mis välistab selles tekkinud pinged. Selleks alasi, laud sae kontrollimiseks, vasarad, joonlauad, joonlaud joonduse kontrollimiseks jne.
Hammaste hajutamine toimub laoturitega. Puiste suurus võetakse enamikul juhtudel 0,6 kuni 0,75 mm ühele küljele, sõltumata sae paksusest, kuid võttes arvesse puidu liiki ja niiskust. Mida kõrgem on puidu niiskusesisaldus, seda suurem on sae võnkumine. Saehammaste laiuse suurust juhitakse spetsiaalsete mallidega.
Saelehe paigaldamine masina võllile peab toimuma järgmiste tingimuste täitmisel. Sae külgplaatide kontaktpinnad peavad olema pöörleva võlliga rangelt risti. Saelehe keskpunkt peab ühtima võlli keskpunktiga. Saelehe kinnitus külgplaatide abil peab olema kindel. Lõhkumisnuga peab asetsema täpselt sae poole. Laua pilus olevad juhikud ja vahetükid tuleb täpselt sae järgi reguleerida. Lubatud vahe sae ja võlli vahel ei tohi olla suurem kui 0,2 mm. Kui need tingimused ei ole täidetud, saadakse madala kvaliteediga lõiked ja mõnel juhul tekivad masinarikked.