圓鋸機（圓形）

重要警告： 這是歷史存檔文本，而不是當前的機器規格、風險評估或切割指南。必須根據適用法規、製造商文件和安全工作規則檢查機器類型、公式、刀片尺寸、齒形、速度、磨刀、分佈和調整。

本文並非 Savo Kusić 提供的機器、鋸片或服務文件。目前的產品重點是門窗及相關解決方案。

圓鋸的用途和類型

圓鋸機用於將原木切割成板材和梁，根據給定的尺寸對板材進行縱向、橫向或對角切割。圓鋸機用於將原木切割成板材和梁，根據給定的尺寸對板材進行縱向、橫向或傾斜切割。

因此，圓鋸機可分為以下主要類別： 用於切割原木的圓鋸機；用於縱向切割板材的圓鋸機；用於將厚板切割成薄板的圓鋸機： 用於橫向切割的圓鋸機；帶有圓鋸的機器，用於縱向、橫向和對角切割（通用）。

待切割的材料可以手動或機械送入機器。機械化在機器上的放置可以是滾筒式、滾筒加圓盤式、履帶式。履帶式安裝是最完美的，因為它確保了切割的準確性、安全性和機器工作的保護技術（圖 1）。1）。

圖1：用於縱向切割的鏈傳動圓鋸機

帶圓鋸的機器可以配備一台、兩台或多台鋸。

表 1 給出了最常見圓鋸機類型的技術特性。為了在農村建築條件下橫向切割板材，可以使用4 - KM 品牌的圓擺鋸，如圖 1 所示。 2。它易於操作，生產效率高，切割品質相對較好。

擺式與萬用圓鋸

！ 擺鋸歷史視圖，存檔標籤20190927100917

圖片2：擺式橫切鋸

表1：最常見圓鋸機類型的技術特性

在小型木工車間和鄉村建築條件下，通用機器品牌 C — 2M 和 CU — 2 用於縱向和橫向切割材料。使用這種類型的機器，可以以一定角度切割各種木製元件。在圖中。 3是一款帶有圓鋸的機器，可自動進料縱向切割。

圖片3：用於機械進給縱向切削的圓形 

生產力的歷史計算

擺鋸在製造元件的一個班次中的生產率可由公式 P = 決定480 Kg(n - m)，其中P是一班牛排的數量； n——每分鐘切割次數； m——補充切口，用於平整前額並切除有缺陷的地方。當切割次數達到7每分鐘，m 被視為等於1—2，當切割次數來自8—12每分鐘，m 視為相等2到8; Kg－平日的使用率，考慮了機器運作的中斷時間、工人休息的時間、調整機器的時間等。對於手動送料的機器，Kg大約取0,93。 

帶有圓鋸的機器在一個班次中製造元件的生產率可以根據以下公式確定： P =480Kd Kst/ Lm，其中 P — 一班期間製造元件的生產率； i——位移速度； Kd——一天的利用係數，等於0,9; Kst－機器的使用率，等於0,6; L——元件長度，m； m——一個元素的平均切割次數。

板材和齒形

圓鋸片依結構分為平鋸、雙錐鋸、右錐鋸、左錐鋸和刨鋸。

圓扁鋸片多用於木材的縱向和橫向切割。它們的尺寸在表中給出。2。

桌子2：用於縱向和橫向切割木材的平圓鋸的刀片尺寸

鋸軸孔的直徑為：20,80,40,50,75和85 mm。鋸片由品牌鋼製成89。用於縱向和橫向切割木材的平圓鋸刀片的齒形和尺寸如圖 1 所示。4。在表中。3給出了圓鋸直齒鋸片角度的大小。鋸齒的高度和內角倒圓半徑由以下比率決定： 在鋸子中，縱向切口 h = (0,4/0,5）t；對於橫切鋸 h = (0,6/0,9）t；對於縱向和橫向切割的鋸 h = (0,1/0,15）t。

圖片40: 扁平圓鋸片的輪廓 I - IV 和齒尺寸

歷史維護程序與調整

圓鋸片在專用自動鋸刃磨機上刃磨，輪廓和切削角度大小、刃磨、內外角均不改變。新齒的切割是透過具有適當頭部的特殊沖床來完成的。控制牙齒的輪廓和角元件的尺寸是透過特殊的模板和量角器來完成的。 

為了進行縱向切割，有時會進行壓縮，而不是磨尖溝槽鋸、圓鋸和帶鋸的齒，這包括擴大齒的前緣。壓縮相對於擴口的優點在於，擴口的尺寸在操作過程中不會改變，切削力對稱地作用在齒上，並且去除相同厚度的堆。在整個切割寬度上，齒距可以增加30—40%，而不降低切割品質。

在切割過程中，鋸片上會出現不同大小和方向的電壓，導致薄弱處產生凸起等。在將鋸片安裝到機器軸上之前，必須輕鬆錘擊，以消除其中產生的應力。為此，需要一個砧座、用於檢查鋸子的桌子、鐵鎚、直尺、用於檢查對準的直尺等。

使用撐開器來撐開牙齒。在大多數情況下，無論鋸的厚度如何，但要考慮到木材的種類和濕度，一側的鋪展尺寸為0,6至0,75 mm。木材的含水量越高，鋸子的晃動就越大。鋸齒展開的大小由特殊模板控制。

將鋸片安裝到機器軸上必須滿足以下條件。鋸子的側板接觸面必須嚴格垂直於旋轉軸線。鋸片中心必須與軸心重合。透過側板對鋸片的固定必須牢固。劈刀必須準確地朝向鋸。工作台槽中的導軌和刀片必須根據鋸子精確調整。 鋸與軸心之間的允許間隙不得大於0,2 mm。如果不滿足這些條件，則會獲得低品質的切割，並且在某些情況下會發生機器故障。