Důležité upozornění: Toto je historický archivní text, nikoli aktuální specifikace stroje, posouzení rizik nebo návod k řezání. Typy strojů, vzorce, rozměry kotoučů, profily zubů, rychlosti, ostření, rozprostření a seřízení musí být zkontrolovány podle platných předpisů, dokumentace výrobce a pravidel bezpečné práce.
Tento text není nabídkou strojů, zkušebních listů nebo servisní dokumentace Savo Kusić. Aktuální nabídka je zaměřena na okna, dveře a související řešení.
Účel a typy kotoučových pil
Stroje pro kotoučové pily se používají k horizontálnímu řezání kulatiny na prkna a trámy, k podélnému, příčnému nebo diagonálnímu řezání prken dle zadaných rozměrů. Kotoučové pily se používají pro horizontální řezání kulatiny na desky a trámy, pro podélné, příčné nebo diagonální řezání desek podle zadaných rozměrů.
Podle toho lze kotoučové pily rozdělit do následujících hlavních skupin: kotoučové pily na řezání kmenů; kotoučové pily pro podélné řezání desek; stroje s kotoučovou pilou pro řezání silných desek na tenké: stroje s kotoučovou pilou pro příčné řezání; stroje s kotoučovou pilou pro podélné, příčné a diagonální řezání (univerzální).
Řezaný materiál lze do stroje podávat ručně nebo mechanicky. Mechanizované uložení do stroje může být s válečky, s válečky a kotouči a pásové. Pásová instalace je nejdokonalejší, protože zajišťuje přesnost řezání, bezpečnost a techniku ochrany práce na strojích (obr.1).
Obrázek 1: Kotoučová pila s řetězovým pohonem pro podélné řezání
Stroje s kotoučovými pilami mohou být s jednou, dvěma nebo více pilami.
Technické charakteristiky nejběžnějších typů strojů s kotoučovými pilami jsou uvedeny v tabulce 1. Pro příčné řezání desek ve venkovských stavebních podmínkách se používá kyvadlová okružní pila značky 4 - KM, která je znázorněna na obr. 2. Snadno se s ním manipuluje, je velmi produktivní a poskytuje relativně dobrou kvalitu řezu.
Kyvadlové a univerzální kotoučové pily
Obrázek2: Kyvadlová příčná řezací pila
Tabulka1: Technické vlastnosti nejběžnějších typů okružních pil
V menších dílnách na zpracování dřeva a v podmínkách venkovského stavitelství se používají univerzální stroje značky C -2Ma CU —2pro podélné a příčné řezání materiálu. S tímto typem stroje lze pod úhlem řezat různé dřevěné prvky. Na Obr.3je představen stroj s kotoučovou pilou s automatickým posuvem materiálu pro podélné řezání.
Obrázek3: Kruhový pro podélné řezání s mechanickým posuvem
Historický výpočet produktivity
Produktivitu kyvadlové pily za jednu směnu v kusech vyrobených prvků lze určit vzorcem P =480 Kg(n - m), kde P je počet steaků za jednu směnu; n — počet řezů za minutu; m — dodatečné řezy pro vyrovnání čela a vyříznutí vadných míst. Když je počet řezů až7za minutu se m považuje za rovné1—2, a když je počet řezů od8—12za minutu se m bere jako rovno2na8; Kg — Koeficient využití pracovního dne, který zohledňuje přerušení provozu stroje, čas odpočinku pracovníků, čas na seřízení stroje atd. U strojů s ručním posuvem materiálu se bere Kg cca.0,93.
Produktivitu stroje s kotoučovou pilou v kusech vyrobených prvků ve směně lze určit podle vzorce: P =480a Kd Kst/ Lm, kde P — produktivita v kusech vyrobených prvků během jedné směny; i — rychlost výtlaku; Kd – koeficient využití jednoho dne, který se rovná0,9; Kst — koeficient využití stroje, který se rovná0,6; L — délka prvků, m; m — průměrný počet řezů pro jeden prvek.
Plechy a profily zubů
Kotouče pro kotoučové pily se podle konstrukce dělí na pily ploché, dvoukuželové, pravokuželové, levokuželové a hoblovací.
Kotoučové ploché pilové kotouče se většinou používají pro podélné a příčné řezání dřeva. Jejich rozměry jsou uvedeny v tabulce.2.
Tabulka2: Rozměry kotouče plochých kotoučových pil pro podélné a příčné řezání dřeva
Průměry otvorů pro hřídel pily jsou: 20, 80, 40, 50, 75 a 85 mm. Pilové kotouče jsou vyrobeny ze značkové oceli 89. Profily a rozměry zubů kotoučů plochých kotoučových pil pro podélné a příčné řezání dřeva jsou uvedeny na Obr. 4. V tabulce. 3 jsou velikosti úhlů ostří plochých zubů kotoučových pil. Výška zubu pily a poloměr zaoblení vnitřního rohu se určí z následujících poměrů: U pily podélný řez h = (0,4 / 0,5)t; V příčné pile h = (0,6 / 0,9)t; Pro pily pro podélné a příčné řezání h = (0,1 / 0,15)t.
| Profil zubů | Rozměry | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Prořezávací pily | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| Příčné řezací pily | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
Obrázek40: Profil I - IV a rozměry zubů plochých pilových kotoučů
Historické postupy údržby a úpravy
Pilové kotouče se brousí na speciálních automatických pilových ostřičkách, kde se nemění profil ani velikost úhlu řezu, ostření, ani vnitřní a vnější úhel. Řezání nových zubů se provádí speciálními vysekávacími stroji s příslušnou hlavou. Kontrola profilu zubů a velikosti rohových prvků se provádí pomocí speciálních šablon a úhloměrů.
Místo broušení zubů žlabových, kotoučových a pásových pil se pro podélné řezání někdy provádí jejich stlačení, které spočívá v rozšíření přední hrany zubů. Výhoda stlačování oproti rozšiřování spočívá v tom, že velikost rozevření se během provozu nemění, řezná síla působí na zub symetricky a hromada stejné tloušťky je odstraněna. Po celé šířce řezu lze rozteč zubu zvětšit o30—40%bez snížení kvality řezu.
Při řezání se v pilovém kotouči objevují napětí různé velikosti a směru, která vedou k vytváření vyboulenin na slabých místech apod. Před nasazením pilového kotouče na hřídel stroje je nutné jej snadno zatlouct, čímž se eliminují pnutí, která v něm vznikla. K tomuto účelu slouží kovadlina, stůl pro kontrolu pily, kladiva, pravítka, pravítko pro kontrolu vyrovnání atd.
Roztírání zubů se provádí pomocí stěrek. Velikost rozpětí se ve většině případů bere 0,6 až 0,75 mm pro jednu stranu, bez ohledu na tloušťku pily, ale s přihlédnutím k typu a vlhkosti dřeva. Čím vyšší je obsah vlhkosti ve dřevě, tím větší je chvění pily. Velikost rozpětí zubů pily je řízena speciálními šablonami.
Montáž pilového kotouče na hřídel stroje musí být provedena při splnění následujících podmínek. Styčné plochy bočních desek pily musí být přísně kolmé k ose otáčení. Střed pilového kotouče se musí shodovat se středem hřídele. Upevnění pilového kotouče pomocí bočních desek musí být bezpečné. Štípací nůž musí být umístěn přesně směrem k pile. Vodítka a vložky ve štěrbině stolu musí být nastaveny přesně podle pily. Přípustná mezera mezi pilou a hřídelí nesmí být větší než 0,2 mm. Pokud tyto podmínky nejsou splněny, dochází k nekvalitním řezům a v některých případech dochází k poruchám stroje.