هشدار مهم: این یک متن بایگانی تاریخی است، نه مشخصات فعلی ماشین، ارزیابی ریسک یا کتابچه راهنمای برش. انواع ماشین ها، فرمول ها، ابعاد تیغه ها، پروفیل های دندان، سرعت ها، تیز کردن، گسترش و تنظیم باید بر اساس مقررات قابل اجرا، اسناد سازنده و قوانین کار ایمن بررسی شوند.
این متن پیشنهادی از ماشینها، برگههای آزمایشی یا اسناد خدمات Savo Kusić نیست. پیشنهاد فعلی بر روی پنجره ها، درها و راه حل های مرتبط متمرکز شده است.
هدف و انواع اره های مدور
ماشین آلات اره های مدور برای برش کنده ها به تخته ها و تیرها، برای برش طولی، عرضی یا مورب تخته ها با توجه به ابعاد داده شده استفاده می شود. دستگاه اره مدور برای برش کنده ها به تخته و تیر، برای برش طولی، عرضی یا مورب تخته ها با توجه به ابعاد داده شده استفاده می شود.
بر این اساس، ماشین های اره گرد را می توان به گروه های اصلی زیر تقسیم کرد: ماشین های اره گرد برای برش سیاهه های مربوط. ماشین آلات با اره مدور برای برش طولی تخته ها. ماشین آلات با اره مدور برای برش تخته های ضخیم به نازک: ماشین هایی با اره مدور برای برش عرضی. ماشین آلات با اره مدور برای برش طولی، عرضی و مورب (جهانی).
موادی که قرار است برش داده شود را می توان به صورت دستی یا مکانیکی وارد دستگاه کرد. قرار دادن مکانیزه در دستگاه می تواند با غلطک، با غلتک و دیسک و ردیابی باشد. نصب ردیابی کامل ترین است، زیرا دقت برش، ایمنی و تکنیک های ایمنی را برای کار بر روی ماشین ها تضمین می کند (شکل 1).1).
شکل 1: ماشین اره گرد با درایو زنجیر برای برش طولی
ماشین های دارای اره مدور می توانند با یک، دو یا چند اره باشند.
مشخصات فنی رایج ترین انواع ماشین های اره گرد در جدول 1 آورده شده است. برای برش ضربدری تخته ها در شرایط ساخت و ساز روستایی یک اره آونگ دایره ای با نام تجاری 4 - KM که در شکل ارائه شده است. 2. کار با آن آسان است، بسیار پربار است و کیفیت برش نسبتاً خوبی را ارائه می دهد.
آونگ و اره مدور جهانی
تصویر2: اره برش پاندولی
جدول1: مشخصات فنی رایج ترین انواع دستگاه های اره گرد
در کارگاه های کوچکتر برای نجاری و در شرایط ساخت و ساز روستایی از ماشین آلات جهانی برند C استفاده می شود -2Mو CU -2برای برش طولی و عرضی مواد. با این نوع دستگاه می توان عناصر چوبی مختلف را به صورت زاویه دار برش داد. در شکل3یک دستگاه با اره مدور با تغذیه خودکار مواد برای برش طولی ارائه شده است.
تصویر3: دایره ای برای برش طولی با تغذیه مکانیکی
محاسبه تاریخی بهره وری
بهره وری یک اره آونگی برای یک جابجایی در قطعات تولید شده را می توان با فرمول P = تعیین کرد.480 Kg(n - m)، که در آن P تعداد استیک برای یک شیفت است. n - تعداد برش در دقیقه. m - برش های تکمیلی برای تراز کردن پیشانی و برش مکان های معیوب. زمانی که تعداد برش ها تا7در دقیقه، m برابر در نظر گرفته می شود1-2، و زمانی که تعداد برش ها از8-12در دقیقه، m برابر در نظر گرفته می شود2به8; کیلوگرم - ضریب استفاده از روز کاری که وقفه در عملکرد دستگاه، زمان استراحت کارگران، زمان تنظیم دستگاه و غیره را در نظر می گیرد.0,93.
بهره وری دستگاه با اره دایره ای در قطعات عناصر تولید شده در یک شیفت را می توان طبق فرمول تعیین کرد: P =480و Kd Kst/Lm، که در آن P - بهره وری در قطعات تولید شده در طول یک شیفت. i - سرعت جابجایی؛ Kd - ضریب استفاده از یک روز که برابر است0,9; Kst - ضریب استفاده از ماشین که برابر است با0,6; L - طول عناصر، m. m - میانگین تعداد برش برای یک عنصر.
ورق و پروفیل دندان
تیغه های اره های دایره ای بر حسب ساختار به اره های مسطح، دو مخروطی، راست مخروطی، مخروطی چپ و پلان تقسیم می شوند.
تیغه های اره تخت دایره ای شکل بیشتر برای برش طولی و عرضی چوب استفاده می شود. ابعاد آنها در جدول آورده شده است.2.
جدول2: ابعاد تیغه های اره مدور تخت برای برش طولی و عرضی چوب
قطر سوراخ های محور اره عبارتند از:20،80،40،50،75و85 mm. تیغه های اره از فولاد مارک ساخته شده اند89. پروفیل ها و ابعاد دندانه های تیغه های اره های مدور تخت برای برش طولی و عرضی چوب در شکل آورده شده است.4. در جدول.3اندازه زوایای تیغه های دندانه های مستقیم اره های مدور آورده شده است. ارتفاع دندانه اره و شعاع گرد شدن گوشه داخلی از نسبت های زیر تعیین می شود: در اره یک برش طولی h = (0,4/0,5)t; برای اره های مقطعی h = (0,6/0,9)t; برای اره برای برش طولی و عرضی h = (0,1/0,15) t.
| پروفایل دندان | اندازه های زاویه ای | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| اره برای برش طولی | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| اره های برش متقاطع | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
تصویر40: پروفیل I - IV و ابعاد دندانی تیغه های اره مدور تخت
رویه ها و تنظیمات نگهداری تاریخی
تیز کردن تیغههای ارههای مدور بر روی دستگاههای اتوماتیک مخصوص تیز کردن ارهها انجام میشود که در آن نه پروفیل و نه اندازه زاویه برش، تیز کردن و نه زاویه داخلی و خارجی تغییر میکند. تراش دندان های جدید توسط دستگاه های پانچ مخصوص با سر مناسب انجام می شود. کنترل نیم رخ دندان ها و اندازه عناصر گوشه با شابلون ها و نقاله های مخصوص انجام می شود.
به جای تیز کردن دندانههای ارههای ناودانی، دایرهای و نواری، گاهی برای برشهای طولی، فشردهسازی آنها انجام میشود که شامل گشاد کردن لبه جلویی دندانها است. مزیت فشرده سازی نسبت به فلرینگ این است که اندازه فلرینگ در حین کار تغییر نمی کند، نیروی برش به طور متقارن روی دندان عمل می کند و شمع با ضخامت مساوی برداشته می شود. در کل عرض برش، گام دندان را می توان به میزان 30 — 40% افزایش داد، بدون اینکه کیفیت برش کاهش یابد.
در هنگام برش، ولتاژهایی در ابعاد و جهت های مختلف در تیغ اره ظاهر می شود که منجر به ایجاد برآمدگی در نقاط ضعیف و … می شود، قبل از اینکه تیغه اره بر روی محور دستگاه سوار شود، باید به راحتی آن را چکش کرد که تنش های ایجاد شده در آن را از بین می برد. برای این منظور سندان، میز برای بررسی اره، چکش، خط کش، خط کش برای بررسی تراز و …
کشیدن دندان ها با اسپریدر انجام می شود. اندازه اسپرد در اکثر موارد 0,6 تا 0,75 mm برای یک طرف، بدون توجه به ضخامت اره، اما با در نظر گرفتن نوع و رطوبت چوب در نظر گرفته می شود. هر چه میزان رطوبت چوب بیشتر باشد، اره مویی بیشتر می شود. اندازه گسترش دندانه های اره توسط قالب های مخصوص کنترل می شود.
نصب تیغه اره روی محور دستگاه باید با رعایت شرایط زیر انجام شود. سطوح تماس صفحات جانبی اره باید کاملاً عمود بر محور چرخان باشد. مرکز تیغه اره باید با مرکز شفت منطبق باشد. تثبیت تیغه اره به وسیله صفحات جانبی باید محکم باشد. چاقوی شکاف باید دقیقاً به سمت اره قرار گیرد. راهنماها و درج های موجود در شیار میز باید دقیقاً مطابق با اره تنظیم شوند. فاصله مجاز بین اره و شفت نباید بیشتر از 0,2 mm باشد. در صورت عدم رعایت این شرایط، برش های بی کیفیت حاصل می شود و در برخی موارد خرابی ماشین ها رخ می دهد.