Mahinungdanon nga Pasidaan: Kini usa ka makasaysayanong archive nga teksto, dili usa ka kasamtangan nga detalye sa makina, pagsusi sa risgo o manwal sa pagputol. Ang mga tipo sa makina, mga pormula, mga sukat sa blade, mga profile sa ngipon, mga katulin, pagpahait, pagkaylap ug pag-adjust kinahanglan nga susihon batok sa mga magamit nga regulasyon, dokumentasyon sa tiggama ug luwas nga mga lagda sa pagtrabaho.
Kini nga teksto dili usa ka tanyag sa mga makina, test sheet o dokumentasyon sa serbisyo sa Savo Kusić. Ang karon nga tanyag naka-focus sa mga bintana, pultahan ug kauban nga mga solusyon.
Katuyoan ug matang sa circular saws
Ang mga makina alang sa circular saws gigamit alang sa pagputol sa mga troso ngadto sa mga tabla ug mga sagbayan, alang sa longhitudinal, transverse o diagonal nga pagputol sa mga tabla sumala sa gihatag nga mga sukod. Ang mga makina sa circular saw gigamit alang sa pagputol sa mga troso ngadto sa mga tabla ug mga sagbayan, alang sa longhitudinal, transverse o oblique nga pagputol sa mga tabla sumala sa gihatag nga mga sukod.
Sumala niini, ang mga circular saw machine mahimong bahinon ngadto sa mosunod nga mga nag-unang grupo: circular saw machines alang sa pagputol sa mga troso; mga makina nga adunay circular saw para sa longhitudinal nga pagputol sa mga tabla; mga makina nga adunay circular saw para sa pagputol sa baga nga mga tabla ngadto sa nipis nga mga: mga makina nga adunay circular saw para sa transverse cutting; mga makina nga adunay circular saw para sa longhitudinal, transverse ug diagonal cutting (universal).
Ang materyal nga pagaputlon mahimong ibutang sa makina nga mano-mano ug mekanisado. Ang mekanikal nga pagbutang sa makina mahimong gamit ang mga roller, nga adunay mga roller ug mga disc, ug gisubay. Ang gisubay nga pag-instalar mao ang labing perpekto, tungod kay kini nagsiguro sa pagputol sa katukma, kaluwasan ug mga pamaagi sa pagpanalipod sa makina (fig. 1).

Figure 1: Chain Drive Circular Saw Machine para sa Longitudinal Cutting
Ang mga makina nga adunay mga circular saw mahimong adunay usa, duha o daghan pa nga gabas.
Ang teknikal nga mga kinaiya sa kasagarang matang sa mga makina nga adunay circular saws gihatag sa lamesa 1. Alang sa crosswise cutting sa mga tabla sa rural nga mga kondisyon sa pagtukod, usa ka circular pendulum saw sa brand 4 - KM, nga gipresentar sa fig. 2. Sayon kini kuptan, produktibo kaayo ug naghatag medyo maayo nga kalidad sa pagputol.
Pendulum ug universal circular saws

Hulagway2: Pendulum cross-cutting saw
Lamesa1: Teknikal nga mga kinaiya sa labing komon nga matang sa circular saw machines

Sa gagmay nga mga workshop alang sa pagtrabaho sa kahoy ug sa mga kondisyon sa konstruksyon sa kabanikanhan, gigamit ang mga universal nga makina sa brand C -2Mug CU-2alang sa longhitudinal ug transverse cutting sa mga materyales. Uban niini nga matang sa makina, lain-laing mga kahoy nga elemento mahimong putlon sa usa ka anggulo. Sa fig.3usa ka makina nga adunay circular saw nga adunay awtomatik nga materyal nga feed alang sa longhitudinal cutting gipresentar.

Hulagway3: Circular para sa longhitudinal cutting nga adunay mekanikal nga feed
Makasaysayanong kalkulasyon sa produktibidad
Ang pagka-produktibo sa usa ka pendulum saw alang sa usa ka pagbalhin sa mga piraso sa ginama nga mga elemento mahimong matino pinaagi sa pormula P =480 Kg(n - m), diin ang P mao ang gidaghanon sa mga steak alang sa usa ka pagbalhin; n - gidaghanon sa mga pagtibhang kada minuto; m - dugang nga pagtibhang alang sa pagpatag sa agtang ug pagputol sa mga lugar nga depekto. Sa diha nga ang gidaghanon sa mga pagtibhang moabot sa7matag minuto, ang m gikuha nga managsama1—2, ug kung ang gidaghanon sa mga pagtibhang gikan8—12matag minuto, ang m gikuha nga managsama2sa8; Kg - Coefficient sa paggamit sa adlaw sa pagtrabaho, nga nag-isip sa mga pagkabalda sa operasyon sa makina, oras sa pagpahulay sa mga trabahante, oras sa pag-adjust sa makina, ug uban pa.0,93.
Ang pagka-produktibo sa makina nga adunay usa ka circular saw sa mga piraso sa gigama nga mga elemento sa usa ka pagbalhin mahimong matino sumala sa pormula: P =480ug Kd Kst/Lm, diin ang P — produktibidad sa mga piraso sa ginama nga mga elemento sa usa ka pagbalhin; i — katulin sa pagbakwit; Kd—ang coefficient sa paggamit sa usa ka adlaw nga parehas0,9; Kst — coefficient sa paggamit sa makina, nga katumbas sa0,6; L - gitas-on sa mga elemento, m; m - kasagaran nga gidaghanon sa mga pagtibhang alang sa usa ka elemento.
Mga sheet ug profile sa ngipon
Ang mga blades para sa circular saws gibahin sa flat, double-cone, right-cone, left-cone ug planing saws sumala sa ilang pagkagama.
Ang circular flat saw blades kasagarang gigamit alang sa longhitudinal ug transverse nga pagputol sa kahoy. Ang ilang mga sukod gihatag sa lamesa.2.
Lamesa2: Mga dimensyon sa flat circular saw blades para sa longhitudinal ug transverse nga pagputol sa kahoy

Ang mga diametro sa mga lungag alang sa saw shaft mao ang:20,80,40,50,75ug85 mm. Ang mga saw blades ginama sa brand steel89. Ang mga profile ug mga sukod sa mga ngipon sa mga blades sa flat circular saws alang sa longhitudinal ug transverse nga pagputol sa kahoy gihatag sa fig.4. Sa lamesa.3ang mga gidak-on sa mga anggulo sa mga blades sa tul-id nga mga ngipon sa mga circular saws gihatag. Ang gitas-on sa saw tooth ug ang radius sa rounding sa sulod nga suok gitino gikan sa mosunod nga mga ratios: Sa saw usa ka longhitudinal cut h = (0,4/0,5)t; Alang sa cross-cutting saws h = (0,6/0,9)t; Para sa mga gabas para sa longhitudinal ug transverse cutting h = (0,1/0,15)t.
| Profile sa ngipon | Angular nga mga gidak-on | ||
|---|---|---|---|
| γ | β | α | |
| Mga gabas para sa longhitudinal cutting | |||
| I II III |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
| Cross cutting saws | |||
| IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |

Figure 40: Profile I - IV ug mga sukod sa ngipon sa flat circular saw blades
Mga Pamaagi sa Pagmentinar ug Pag-adjust sa Kasaysayan
Ang pagpahait sa mga circular saw blades gihimo sa mga espesyal nga awtomatik nga makina para sa pagpahait sa mga gabas, diin ang profile o ang gidak-on sa cutting angle, pagpahait, o ang internal ug external nga anggulo dili mausab. Ang pagputol sa bag-ong mga ngipon gihimo pinaagi sa espesyal nga mga makina sa pagsuntok nga adunay angay nga ulo. Ang pagpugong sa profile sa mga ngipon ug ang gidak-on sa mga elemento sa suok gihimo gamit ang mga espesyal nga templates ug protractor.
Imbis sa pagpahait sa mga ngipon sa gutter, circular ug band saws, para sa longhitudinal cutting, ang ilang compression usahay gihimo, nga naglangkob sa pagpalapad sa atubangan nga ngilit sa ngipon. Ang bentaha sa compression sa flaring naglangkob sa kamatuoran nga ang gidak-on sa flaring dili mausab sa panahon sa operasyon, ang cutting force molihok simetriko sa ngipon, ug ang pundok sa managsama nga gibag-on gikuha. Sa tibuok gilapdon sa giputol, ang pitch sa ngipon mahimong madugangan sa 30 — 40%, nga walay pagkunhod sa kalidad sa pagputol.
Atol sa pagputol, ang mga boltahe sa lain-laing magnitude ug direksyon makita sa saw blade, nga mosangpot sa pagmugna sa mga bulge sa huyang nga mga dapit, ug uban pa. Alang niini nga katuyoan, usa ka anvil, lamesa alang sa pagsusi sa gabas, martilyo, ruler, ruler alang sa pagsusi sa alignment, ug uban pa.
Pagpakatap sa ngipon gihimo gamit ang mga spreader. Ang gidak-on sa pagkalat sa kadaghanang kaso gikuha 0,6 ngadto sa 0,75 mm alang sa usa ka kilid, bisan unsa pa ang gibag-on sa gabas, apan gikonsiderar ang tipo ug humidity sa kahoy. Kon mas taas ang kaumog nga sulod sa kahoy, mas dako ang swagger sa gabas. Ang gidak-on sa pagkaylap sa mga ngipon sa gabas gikontrolar sa mga espesyal nga templates.
Pag-mount sa saw blade sa machine shaft kinahanglang buhaton samtang nagtagbo sa mosunod nga mga kondisyon. Ang kontak nga mga ibabaw sa kilid nga mga plato sa gabas kinahanglan nga hugot nga tul-id sa rotating shaft. Ang sentro sa saw blade kinahanglan nga motakdo sa sentro sa shaft. Ang pag-ayo sa saw blade pinaagi sa mga side plate kinahanglan nga luwas. Ang kutsilyo nga nagbahin kinahanglan nga eksakto nga ibutang sa gabas. Ang mga giya ug mga pagsal-ot sa slot sa lamesa kinahanglan nga ipahiangay sa eksakto sumala sa gabas. Ang gitugot nga gintang tali sa gabas ug sa shaft kinahanglang dili molapas sa 0,2 mm. Kung kini nga mga kondisyon dili matuman, ang mga ubos nga kalidad nga pagputol makuha ug sa pipila ka mga kaso, ang mga pagkapakyas sa makina mahitabo.