Avertisment important: Acesta este un text de arhivă istorică, nu o specificație actuală a mașinii, un calcul al capacității de producție, o evaluare a riscurilor sau un manual de operare. Modelele, formulele, coeficienții, dimensiunile, puterile, turațiile, accesoriile de tăiere și măsurile de protecție trebuie verificate conform reglementărilor în vigoare, documentației producătorului și condițiilor reale de producție.
Acest text nu este o ofertă de mașini sau unelte ale lui Savo Kusić. Oferta actuală este axată pe ferestre, uși și soluții asociate.
Mașină combinată de parchet
Pentru producerea parchetului se utilizează o mașină combinată de parchet și o mașină de nivelare a parchetului.
Mașina de parchet combinată este destinată prelucrării pe patru fețe a plăcilor de parchet. Este alcătuit dintr-un corp, o masă, două capete orizontale și două verticale cu cuțite, care sunt așezate direct pe arborii motorului electric, care sunt fixați pe suporturi mobile, un transportor cu lanț care servește la deplasarea materialului, un buncăr de încărcare, bare de protecție, care servesc în același timp și ca receptori pentru dispozitivele de aspirație. Mașina de fabricat parchet marca PARK - 1 (fig. 1) are următoarele caracteristici tehnice:
- Lățimea materialului prelucrat de la 35 la 120 mm
- Grosimea materialului prelucrat de la 10 la 20 mm
- Viteza de mișcare a materialului 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
- Numărul de rotații ale capetelor cu cuțite 3000 rpm
- Diametrul capetelor cu cuțite 180 mm
- Lungimea lamei 160 mm
- Diametrul tăietorului 180 mm
- Lățimea de frezare 20 mm
- Număr de motor electric trifazat pentru capete cu cuțite 4
- Puterea motorului electric 2,2 kW
- Numărul de motoare electrice pentru mișcarea materialelor 4
- Puterea acestor motoare electrice 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- Numărul de rotații ale motorului electric pe minut 500; 750; 1000; 1500.
Imagine 1: Mașină pentru confecționarea plăcilor de parchet PARK - 1
Mașină de nivelat parchet
Mașina de nivelat parchet este destinată nivelării fronturilor scândurilor de parchet pe două laturi și crearea simultană de limbi și caneluri pe acestea. Plăcile de parchet pregătite pentru nivelarea feței sunt așezate într-un buncăr special, de unde ajung pe bandă transportoare, iar apoi fețele lor sunt nivelate pe două ferăstrăi circulare pe arbori orizontali, care sunt și arbori de motoare electrice. Apoi scândurile de parchet vin sub ferăstraiele montate pe arborii motoarelor electrice verticale, unde se realizează canelura. Această mașină este formată dintr-un corp, un suport staționar și unul mobil, pe care se află motoare electrice 4, care antrenează accesoriile de tăiere, o bandă transportoare pentru deplasarea materialului, un motor electric care mișcă această bandă și un motor electric pentru pornirea suportului. Mașina de egalizare parchet PARK-2 (fig. 2) are următoarele caracteristici tehnice:
- Grosimea maximă a materialului de prelucrat 45 mm
- Lățimea maximă a materialului de prelucrat 120 mm
- Lungimea materialului prelucrat de la 165 la 1000 mm
- Numărul de rotații ale capetelor de tăiere 2900 rpm
- Viteza de mișcare a materialului 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
- Puterea motorului electric trifazat al capetelor de tăiere per 2,2 kW
- Puterea motorului electric pentru deplasarea materialului 0,7 și 1,2 kW
- Diametrul ferăstrăilor care tăie fețele 350 mm
- Diametrul ferăstrăilor care fac caneluri 200 mm
Imagine 2: Mașină de parchet PARK - 2
Polizoarele pentru netezirea suprafetelor sunt folosite atunci cand placile trebuie lacuite cu straturi transparente (usi de stejar si fag, placi cu furnir de lemn pretios).
Modele istorice pentru productivitate
Productivitatea aproximativă a mașinilor în timpul unei schimburi poate fi determinată conform următoarelor modele:
Pentru rindele de chituire: P = 480 și Kd Kst / Lm, unde P este productivitatea mașinii în bucăți de elemente pe parcursul unui schimb; i - viteza de deplasare a materialului, m/min; Kd - coeficientul de utilizare a zilei de lucru pentru mașinile cu mișcare manuală a materialului, care este 0,9 - 0,93; Kst - coeficientul de utilizare al mașinii când lungimea elementelor este de până la 0,5 m — 0,7; pentru elemente până la 1 m se ridică la 0,7 la 0,8; pentru elemente până la 2 m se ridică la 0,8 la 0,9; L - lungimea elementelor; m - numărul mediu de treceri ale elementelor în timpul chituirii.
Pentru rindele pentru prelucrarea fețelor late: P = 480ifmKdKst / L, unde P - productivitatea mașinii în bucăți de elemente pe parcursul unui schimb; i - viteza de deplasare a materialului, m/min; f - coeficientul de alunecare, 0,9 - 0,92; m - numărul de elemente care trec prin mașină în același timp; Kd - coeficientul de utilizare a zilei lucrătoare, care este 0,9; Kst - coeficientul de utilizare a mașinii, care este 0,9; L - lungimea elementului, m. Pentru rindele cu patru fețe: P = 480ifKdKst / L. Marcajele și dimensiunile sunt aceleași ca și pentru rindelele pentru prelucrarea fețelor late.
Pentru mașini de frezat: P = 480 și Kd Kst / L, unde P - productivitate pe o tură, bucăți de elemente; i - viteza de deplasare a materialului, m/min; Kd- coeficientul de utilizare a zilei lucrătoare, de la 0,9 la 0,98; Kst - coeficientul de utilizare al mașinii 0,5 până la 0,8 la prelucrarea conform șablonului; L - lungimea de frezare a elementelor, cm.
Pentru o mașină de frezat pentru astupare și crestare (cu mișcare manuală a materialului).
P = 480 im Kd Kst / j L, unde P - productivitate în timpul unei schimburi, bucăți de elemente; i - viteza de deplasare a materialului, m/min; m - numărul de elemente care sunt prelucrate simultan; j - numărul fețelor pe care se realizează capacul; L - lungimea cursei de lucru a trenului, m; Kd- coeficientul de utilizare al mașinii care este 0,5 - 0,6; Kst- coeficientul de utilizare al mașinii, se ridică la 0,5 - 0,6.
Cuțitele plate cu lamă dreaptă pentru prelucrarea lemnului pe rindele și freze sunt fabricate în trei tipuri:
Cuțite și capete rotative
Tipul I - subțire fără fante (fig. 3, a), tipuri II și III - gros cu fante pentru șuruburi de tensionare (fig. 3, b).
Imagine 3: Cuțite de rindeau plat
Accesoriile de tăiere ale mașinii de frezat sunt cuțite și capete rotative. Cuțitele au o deschidere pentru montarea pe axul strungului, iar capetele rotative au pe partea inferioară o conică care se așează pe un suport sau arbore suport special de care sunt prinse cu piulițe.
Cuțitele se împart în cilindrice, cele pentru canelare și cele pentru modelare, unde cuțitele pot fi înlocuite. Capetele rotative sunt împărțite în capete cu pre-cutter și fără pre-cutter. Capete fără pre-tăiere sunt utilizate în cea mai mare parte. Numărul de cuțite la mutarea manuală a materialului, care este prelucrat cu o viteză de 6 - 8 m/min, ar trebui să fie de la 2 la 5.
Frezele cu mai multe cuțite sunt potrivite pentru strungurile de înaltă productivitate cu mișcare mecanică a materialului. Frezele sunt foarte des realizate în atelierele mecanice ale firmelor de prelucrare a lemnului.