מכונות פרקט, פרודוקטיביות ואביזרי חיתוך - חלק ב'

אזהרה חשובה: זהו טקסט ארכיון היסטורי, לא מפרט מכונה עדכני, חישוב כושר ייצור, הערכת סיכונים או מדריך הפעלה. יש לבדוק דגמים, נוסחאות, מקדמים, מידות, הספקים, מהירויות, אביזרי חיתוך ואמצעי הגנה בהתאם לתקנות התקפות, תיעוד היצרן ותנאי הייצור בפועל.

טקסט זה אינו הצעה של מכונות או כלים של Savo Kusić. ההצעה הנוכחית מתמקדת בחלונות, דלתות ופתרונות נלווים.

מכונת פרקט משולבת

מכונת פרקט משולבת ומכונת פילוס פרקט משמשות לייצור פרקט.

מכונת הפרקט המשולבת מיועדת לעיבוד ארבע צדדי של לוחות פרקט. הוא מורכב מגוף, שולחן, שני ראשים אופקיים ושני אנכיים עם סכינים, המונחים ישירות על פירי המנוע החשמלי, המקובעים על תומכים נעים, מסוע שרשרת המשמש להנעת החומר, בונקר העמסה, פגושים מגן, המשמשים בו זמנית כקולטים למכשירי יניקה. למכונה לייצור פרקט המותג PARK - 1 (איור 1) יש את המאפיינים הטכניים הבאים:

• רוחב החומר המעובד מ-35 ל-120 mm
• עובי החומר המעובד מ-10 ל-20 mm
• מהירות תנועת החומר 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/דקה
• מספר סיבובים של ראשים עם סכינים 3000 סל“ד
• קוטר ראשים עם סכינים 180 mm
• אורך להב 160 mm
• קוטר החותך 180 mm
• רוחב כרסום 20 mm
• מספר מנוע חשמלי תלת פאזי לראשים עם סכינים 4
• הספק מנוע חשמלי 2,2 קילוואט
• מספר מנועים חשמליים להעברת חומרים 4
• החוזק של מנועים חשמליים אלה 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 קילוואט
• מספר הסיבובים של המנוע החשמלי לדקה 500; 750; 1000; 1500.

תמונה 1: מכונה להכנת לוחות פרקט PARK - 1

מכונת פילוס פרקט

מכונת הרמה לפרקט מיועדת ליישור חזיתות של לוחות פרקט משני צדדים ובו זמנית ליצירת לשונות וחריצים עליהם. לוחות פרקט המוכנים ליישור פנים מונחים בבונקר מיוחד, משם מגיעים על המסוע, ולאחר מכן מפולסים את פניהם על שני מסורים מעגליים על גבי פירים אופקיים, שהם גם פירי מנוע חשמלי. ואז לוחות הפרקט מגיעים מתחת למסורים המורכבים על פירי המנועים החשמליים האנכיים, שם החריץ נעשה. מכונה זו מורכבת מגוף, משענת נייחת וניתנת להזזה, עליה יש מנועים חשמליים 4, המניעים את אביזרי החיתוך, מסוע להנעת החומר, מנוע חשמלי המניע רצועה זו ומנוע חשמלי להתנעת התמיכה. למכונת אקולייזר פרקט PARK-2 (איור 2) יש את המאפיינים הטכניים הבאים:

• עובי מקסימלי של החומר לעיבוד 45 mm
• רוחב מרבי של החומר המעובד 120 mm
• אורך החומר המעובד מ-165 ל-1000 mm
• מספר הסיבובים של ראשי החיתוך 2900 סל“ד               
• מהירות תנועת החומר 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/דקה
• ההספק של המנוע החשמלי התלת פאזי של ראשי החיתוך לכל 2,2 קילוואט
• כוח המנוע החשמלי להזזת החומר 0,7 ו1,2 קילוואט
• קוטר של מסורים שחותכים פנים 350 mm
• קוטר של מסורים שעושים חריצים 200 mm

תמונה 2: מכונת פרקט PARK - 2 

מטחנות להחלקת משטחים משמשות כאשר לוחות צריכים לעבור לכה בציפויים שקופים (דלתות אלון ואשור, לוחות עם פורניר עץ יקר).

דפוסים היסטוריים לפרודוקטיביות

ניתן לקבוע את התפוקה המשוערת של מכונות במהלך משמרת אחת על פי הדפוסים הבאים:

עבור משטחי דיוס: P = 480 ו-Kd Kst / Lm, כאשר P הוא התפוקה של המכונה בחלקי אלמנטים במהלך משמרת אחת; i - מהירות תנועת החומר, m/min;  Kd - מקדם ניצול של יום העבודה עבור מכונות עם תנועת חומר ידנית, שהוא 0,9 - 0,93; Kst - מקדם ניצול של המכונה כאשר אורך האלמנטים הוא עד 0,5 m — 0,7; עבור רכיבים עד 1 m מסתכם ב-0,7 עד 0,8;  עבור רכיבים עד 2 m מסתכם ב-0,8 עד 0,9; L - אורך אלמנטים; מ’ - מספר ממוצע של מעברים של אלמנטים במהלך הדיוס.

עבור פלנרים לעיבוד צדדים רחבים: P = 480ifmKdKst / L, כאשר P - פרודוקטיביות של המכונה בחלקי אלמנטים במהלך משמרת אחת; i - מהירות תנועת החומר, m/min; f - מקדם החלקה, 0,9 - 0,92; מ’ - מספר האלמנטים שעוברים במכונה בו זמנית; Kd - מקדם ניצול יום עבודה, שהוא 0,9; Kst - מקדם ניצול מכונה, שהוא 0,9; L - אורך אלמנט, מ’. לפלסים בעלי ארבע צדדים: P = 480ifKdKst / L. הסימונים והגדלים זהים לאלה של כניסים לעיבוד דפנות רחבות.

עבור מכונות כרסום: P = 480 ו-Kd Kst / L, כאשר P - פרודוקטיביות במהלך משמרת אחת, חלקים של אלמנטים; i - מהירות תנועת החומר, m/min; Kd- מקדם ניצול יום עבודה, 0,9 עד 0,98; Kst - מקדם ניצול של המכונה 0,5 עד 0,8 בעת עיבוד לפי התבנית; L - אורך כרסום של אלמנטים, ס“מ.

למכונת כרסום לסתימה וחריץ (עם תנועה ידנית של החומר). 

P = 480 im Kd Kst / j L, כאשר P - פרודוקטיביות במהלך משמרת אחת, חלקים של אלמנטים;  i - מהירות תנועת החומר, m/min; m - מספר אלמנטים המעובדים בו זמנית; j - מספר הפנים שעליהם עשוי הכובע; L - אורך נסיעת העבודה של הרכבת, מ’; Kd- מקדם ניצול של המכונה שהוא 0,5 - 0,6; Kst- מקדם ניצול של המכונה, מסתכם ב- 0,5 - 0,6.

סכינים שטוחות עם להב ישר לעיבוד עץ בפלסים ונתבים עשויים בשלושה סוגים:

סכינים וראשים מסתובבים

סוג I - דק ללא חריצים (איור 3, a), סוג II ו-III - עבה עם חריצים למתיחה של ברגים (איור 3, ב).

תמונה 3: סכיני פלטה שטוחות

אביזרי החיתוך של מכונת הכרסום הם סכינים וראשים מסתובבים. לסכינים יש פתח להרכבה על הציר של המחרטה, ולראשים המסתובבים יש מתחדדי בחלק התחתון המונח על מוט תמיכה או תמיכה מיוחד שאליו הם מחוברים באומים. 

סכינים מחולקות לאלו גליליות, אלו לחריצים ואלו לעיצוב, בהן ניתן להחליף את הסכינים. ראשים סיבוביים מחולקים לראשים עם חותך מראש וללא חותך מראש. ראשים ללא חותך מראש משמשים בעיקר. מספר הסכינים בעת הזזת החומר באופן ידני, אשר מעובד במהירות של 6 - 8 m/דקה, צריך להיות מ- 2 ל-5. 

חותכי כרסום עם מספר סכינים מתאימים למחרטות פרודוקטיביות גבוהות עם תנועה מכנית של חומר. מכונות כרסום מיוצרות לעתים קרובות מאוד בבתי המלאכה המכאניים של חברות העץ עצמן.