Tärkeä varoitus: Tämä on historiallinen arkistoteksti, ei nykyinen konespesifikaatio, tuotantokapasiteettilaskelma, riskinarviointi tai käyttöohje. Mallit, kaavat, kertoimet, mitat, tehot, nopeudet, leikkaustarvikkeet ja suojatoimenpiteet on tarkastettava voimassa olevien määräysten, valmistajan dokumentaation ja todellisten tuotantoolosuhteiden mukaisesti.
Tämä teksti ei ole tarjous Savo Kusićin koneista tai työkaluista. Nykyinen tarjonta keskittyy ikkunoihin, oviin ja niihin liittyviin ratkaisuihin.
Yhdistetty parkettikone
Parketin valmistukseen käytetään yhdistettyä parkettikonetta ja parketin tasoituskonetta.
Yhdistetty parkettikone on tarkoitettu parkettilautojen nelipuoliseen käsittelyyn. Se koostuu rungosta, pöydästä, kahdesta vaaka- ja kahdesta pystysuorasta veitsellä varustetusta päästä, jotka on sijoitettu suoraan sähkömoottorin akseleille, jotka on kiinnitetty liikkuviin tukiin, ketjukuljettimesta, joka toimii materiaalin siirtämisessä, lastausbunkkerista, suojapuskureista, jotka toimivat samalla imulaitteiden vastaanottimina. Parketin valmistaja PARK - 1 (kuva 1) -koneella on seuraavat tekniset ominaisuudet:
- Käsitellyn materiaalin leveys 35 - 120 mm
- Käsitellyn materiaalin paksuus 10 - 20 mm
- Materiaalin liikenopeus 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
- Veitsien päiden kierrosten lukumäärä 3000 rpm
- Pään halkaisija veitsillä 180 mm
- Terän pituus 160 mm
- Leikkurin halkaisija 180 mm
- Jyrsintäleveys 20 mm
- Kolmivaiheisten sähkömoottorien lukumäärä veitsillä varustetuille päille 4
- Sähkömoottorin teho 2,2 kW
- Materiaalien siirtämiseen tarkoitettujen sähkömoottoreiden lukumäärä 4
- Näiden sähkömoottorien vahvuus 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- Sähkömoottorin kierrosten määrä minuutissa 500; 750; 1000; 1500.
Kuva 1: Kone parkettilautojen valmistukseen PARK - 1
Parketin tasoituskone
Parketin tasoituskone on tarkoitettu parkettilaankkujen etuosien tasoittamiseen kahdelta sivulta ja samalla luomalla niihin kielekkeitä ja uria. Kasvojen tasoitusta varten valmistetut parkettilaudat sijoitetaan erityiseen bunkkeriin, josta ne saapuvat hihnakuljettimelle ja sitten niiden pinnat tasoitetaan kahdella pyörösahalla vaaka-akselilla, jotka ovat myös sähkömoottorin akseleita. Sitten parkettilaudat tulevat pystysähkömoottorien akseleille asennettujen sahojen alle, joihin ura tehdään. Tämä kone koostuu rungosta, kiinteästä ja liikkuvasta tuesta, joissa on 4 sähkömoottorit, jotka käyttävät leikkaustarvikkeita, kuljetinhihna materiaalin siirtämiseksi, sähkömoottori, joka liikuttaa tätä hihnaa ja sähkömoottori tuen käynnistämiseksi. Parketin tasauskoneella PARK-2 (kuva 2) on seuraavat tekniset ominaisuudet:
- Käsiteltävän materiaalin enimmäispaksuus 45 mm
- Käsiteltävän materiaalin enimmäisleveys 120 mm
- Käsitellyn materiaalin pituus 165 - 1000 mm
- Leikkuupäiden kierrosten lukumäärä 2900 rpm
- Materiaalin liikenopeus 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
- Leikkuupäiden kolmivaiheisen sähkömoottorin teho per 2,2 kW
- Materiaalin siirtämiseen käytettävän sähkömoottorin teho 0,7 ja 1,2 kW
- Pintoja leikkaavien sahojen halkaisija 350 mm
- Urien tekevien sahojen halkaisija 200 mm
Kuva 2: Parkettikone PARK - 2
Pintojen tasoittamiseen tarkoitettuja hiomakoneita käytetään, kun laudat on lakattava läpinäkyvillä pinnoitteilla (tammi- ja pyökkiovet, jalopuuviilulaudat).
Tuottavuuden historialliset mallit
Koneiden likimääräinen tuottavuus yhden työvuoron aikana voidaan määrittää seuraavien mallien mukaan:
Injektointihöylät: P = 480 ja Kd Kst / Lm, missä P on koneen tuottavuus elementtipaloissa yhden työvuoron aikana; i - materiaalin liikenopeus, m/min; Kd - työpäivän käyttökerroin koneille, joissa materiaalia liikutetaan manuaalisesti, joka on 0,9 - 0,93; Kst - koneen käyttökerroin, kun elementtien pituus on enintään 0,5 m — 0,7; elementeille 1 m asti vastaa 0,7 - 0,8; elementeille 2 m asti vastaa 0,8 - 0,9; L - elementtien pituus; m - elementtien keskimääräinen kulkujen määrä injektoinnin aikana.
Höylät leveiden sivujen käsittelyyn: P = 480ifmKdKst / L, jossa P - koneen tuottavuus elementtipaloissa yhden työvuoron aikana; i - materiaalin liikenopeus, m/min; f - liukukerroin, 0,9 - 0,92; m - elementtien lukumäärä, jotka kulkevat koneen läpi samanaikaisesti; Kd - työpäivän käyttökerroin, joka on 0,9; Kst - koneen käyttökerroin, joka on 0,9; L - elementin pituus, m. Nelipuolisille höyleille: P = 480ifKdKst / L. Merkinnät ja koot ovat samat kuin leveiden sivujen työstökoneissa.
Jyrsinkoneille: P = 480 ja Kd Kst / L, jossa P - tuottavuus yhden työvuoron aikana, elementtien kappaleet; i - materiaalin liikenopeus, m/min; Kd- työpäivän käyttökerroin, 0,9 - 0,98; Kst - koneen käyttökerroin 0,5 - 0,8 mallin mukaisessa käsittelyssä; L - elementtien jyrsintäpituus, cm.
Jyrsinkoneeseen tulppien ja urien tekemiseen (materiaalin manuaalisella siirrolla).
P = 480 im Kd Kst / j L, missä P - tuottavuus yhden työvuoron aikana, elementtien kappaletta; i - materiaalin liikenopeus, m/min; m - samanaikaisesti käsiteltyjen elementtien lukumäärä; j - pintojen lukumäärä, joille korkki on tehty; L - junan työmatkan pituus, m; Kd- koneen käyttökerroin, joka on 0,5 - 0,6; Kst- koneen käyttökerroin, on 0,5 - 0,6.
Suoralla terällä varustetut litteät veitset puuntyöstöön höylissä ja jyrsijöissä valmistetaan kolmea tyyppiä:
Veitset ja pyörivät päät
I-tyyppi - ohut ilman rakoja (kuva 3, a), II ja III tyypit - paksu, jossa on uria kiristysruuveille (kuva 3, b).
Kuva 3: Tasaiset höyläveitset
Jyrsinkoneen leikkaustarvikkeet ovat veitset ja pyörivät päät. Veitsissä on aukko sorvin karaan kiinnitystä varten ja pyörivien päiden alaosassa on kartio, joka asetetaan erityiselle tuki- tai tukiakselille, johon ne on kiinnitetty muttereilla.
Veitset on jaettu sylinterimäisiin, uritukseen ja muotoiluun tarkoitettuihin, joissa veitset voidaan vaihtaa. Pyörivät päät on jaettu päihin, joissa on esileikkuri ja ilman esileikkuria. Useimmiten käytetään päitä ilman esileikkuria. Terien lukumäärän manuaalisesti siirrettäessä materiaalia, joka käsitellään nopeudella 6 - 8 m/min, tulisi olla 2 - 5.
Jyrsimet, joissa on useita veitsiä, sopivat korkean tuottavuuden sorveihin, joissa materiaalia liikutetaan mekaanisesti. Jyrsinkoneet valmistetaan usein itse puunjalostusyritysten mekaanisissa konepajoissa.