Belangrijke waarschuwing: Dit is een historische archieftekst, geen actuele machinespecificatie, berekening van de productiecapaciteit, risicobeoordeling of bedieningshandleiding. Modellen, formules, coëfficiënten, afmetingen, vermogens, snelheden, snijaccessoires en beschermingsmaatregelen moeten worden gecontroleerd volgens de geldende voorschriften, de documentatie van de fabrikant en de werkelijke productieomstandigheden.

Deze tekst is geen aanbod van machines of gereedschappen van Savo Kusić. Het huidige aanbod is gericht op ramen, deuren en bijbehorende oplossingen.

Gecombineerde parketmachine

Voor de productie van parket wordt gebruik gemaakt van een gecombineerde parketmachine en een parket egaliseermachine.

De gecombineerde parketmachine is bedoeld voor de vierzijdige bewerking van parketplanken. Het bestaat uit een lichaam, een tafel, twee horizontale en twee verticale koppen met messen, die direct op de assen van de elektromotor zijn geplaatst en die op beweegbare steunen zijn bevestigd, een kettingtransporteur die dient om het materiaal te verplaatsen, een laadbunker, beschermende bumpers, die tegelijkertijd dienen als ontvangers voor zuiginrichtingen. De machine voor het maken van parketmerk PARK - 1 (fig. 1) heeft de volgende technische kenmerken:

  • Breedte van verwerkt materiaal van 35 tot 120 mm
  • Dikte van verwerkt materiaal van 10 tot 20 mm
  • Materiaalbewegingssnelheid 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
  • Aantal omwentelingen van koppen met messen 3000 rpm
  • Diameter koppen met messen 180 mm
  • Meslengte 160 mm
  • Freesdiameter 180 mm
  • Freesbreedte 20 mm
  • Aantal driefasige elektromotoren voor koppen met messen 4
  • Vermogen elektromotor 2,2 kW
  • Aantal elektromotoren voor het verplaatsen van materialen 4
  • De kracht van deze elektromotoren 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
  • Het aantal omwentelingen van de elektromotor per minuut 500; 750; 1000; 1500.

Historisch overzicht van de machine voor de productie van parketplanken, archiefmerk 20190927 1027251

Afbeelding 1: Machine voor het maken van parketplanken PARK - 1

Machine voor het egaliseren van parket

De parket egaliseermachine is bedoeld om de fronten van parketplanken aan twee zijden waterpas te zetten en er tegelijkertijd tandjes en groeven in te maken. Parketplanken die zijn voorbereid voor vlaknivellering worden in een speciale bunker geplaatst, vanwaar ze op de transportband aankomen, en vervolgens worden hun gezichten waterpas gezet op twee cirkelzagen op horizontale assen, die ook elektromotorassen zijn. Vervolgens komen de parketplanken onder de zagen gemonteerd op de assen van de verticale elektromotoren, waar de groef wordt gemaakt. Deze machine bestaat uit een lichaam, een stationaire en een beweegbare steun, waarop zich 4 elektromotoren bevinden, die de snijaccessoires aandrijven, een transportband voor het verplaatsen van het materiaal, een elektromotor die deze band beweegt en een elektromotor voor het starten van de steun. Parket-egaliseermachine PARK-2 (fig. 2) heeft de volgende technische kenmerken:

  • Maximale dikte van het te verwerken materiaal 45 mm
  • Maximale breedte van het materiaal dat wordt verwerkt 120 mm
  • De lengte van het verwerkte materiaal van 165 tot 1000 mm
  • Aantal omwentelingen van de snijkoppen 2900 rpm               
  • Materiaalbewegingssnelheid 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
  • Vermogen van driefasige elektromotoren van snijkoppen per 2,2 kW
  • Vermogen van de elektromotor voor het verplaatsen van het materiaal 0,7 en 1,2 kW
  • Diameter van zagen die gezichten zagen 350 mm
  • Diameter van zagen die groeven maken 200 mm

Historisch overzicht van parket-egaliseermachine, archiefmarkering 20190927 182655 5

Afbeelding 2: Parketmachine PARK - 2 

Slijpmachines voor het gladmaken van oppervlakken worden gebruikt wanneer planken moeten worden gelakt met transparante coatings (deuren van eiken en beuken, planken met kostbaar houtfineer).

Historische patronen voor productiviteit

De geschatte productiviteit van machines tijdens één ploegendienst kan worden bepaald aan de hand van de volgende patronen:

Voor groutschaafmachines: P = 480 en Kd Kst / Lm, waarbij P de productiviteit van de machine is in stukken van elementen tijdens één ploegendienst; i - materiaalbewegingssnelheid, m/min;  Kd - gebruikscoëfficiënt van de werkdag voor machines met handmatige materiaalbeweging, namelijk 0,9 - 0,93; Kst - gebruikscoëfficiënt van de machine wanneer de lengte van de elementen maximaal 0,5 m — 0,7 is; voor elementen tot 1 m bedraagt ​​0,7 tot 0,8;  voor elementen tot 2 m bedraagt ​​0,8 tot 0,9; L - lengte van elementen; m - gemiddeld aantal passages van elementen tijdens het voegen.

Voor schaafmachines voor het bewerken van brede zijden: P = 480ifmKdKst / L, waarbij P - productiviteit van de machine in stukken elementen tijdens één ploegendienst; i - materiaalbewegingssnelheid, m/min; f - slipcoëfficiënt, 0,9 - 0,92; m - het aantal elementen dat tegelijkertijd door de machine gaat; Kd - benuttingscoëfficiënt voor werkdagen, namelijk 0,9; Kst - machinegebruikscoëfficiënt, namelijk 0,9; L - elementlengte, m. Voor vierzijdige schaafmachines: P = 480ifKdKst / L. Markeringen en maten zijn hetzelfde als voor schaafmachines voor het bewerken van brede zijden.

Voor freesmachines: P = 480 en Kd Kst / L, waarbij P - productiviteit tijdens één ploegendienst, stukken elementen; i - materiaalbewegingssnelheid, m/min; Kd- benuttingscoëfficiënt voor werkdagen, 0,9 tot 0,98; Kst - gebruikscoëfficiënt van de machine 0,5 tot 0,8 bij verwerking volgens de sjabloon; L - freeslengte van elementen, cm.

Voor een freesmachine voor pluggen en gleuffrezen (met handmatige verplaatsing van materiaal). 

P = 480 im Kd Kst /j L, waarbij P - productiviteit tijdens één dienst, stukjes elementen;  i - materiaalbewegingssnelheid, m/min; m - aantal elementen dat gelijktijdig wordt verwerkt; j - aantal vlakken waarop de dop is gemaakt; L - lengte van de werkreis van de trein, m; Kd- gebruikscoëfficiënt van de machine die 0,5 - 0,6 is; Kst- gebruikscoëfficiënt van de machine bedraagt ​​0,5 - 0,6.

Platte messen met een recht mes voor houtbewerking op schaafmachines en bovenfrezen zijn er in drie soorten:

Messen en roterende koppen

I-type - dun zonder sleuven (fig. 3, a), II- en III-types - dik met sleuven voor spanschroeven (fig. 3, b).

Historische weergave van platte schaafmessen, archieftag 20190927 1027253

Afbeelding 3: Platte schaafmessen

Snijaccessoires van freesmachines zijn messen en roterende koppen. De messen hebben een opening voor montage op de spil van de draaibank, en de roterende koppen hebben een conus aan de onderkant die op een speciale steun- of steunas wordt geplaatst waaraan ze met moeren zijn bevestigd. 

Messen zijn onderverdeeld in cilindrische messen, messen voor groefsteken en messen voor vormgeving, waarbij de messen kunnen worden vervangen. Roterende koppen zijn onderverdeeld in koppen met voorsnijder en zonder voorsnijder. Meestal worden koppen zonder voorsnijder gebruikt. Het aantal messen bij het handmatig verplaatsen van het materiaal, dat wordt verwerkt met een snelheid van 6 - 8 m/min, moet tussen 2 en 5 liggen. 

Frezen met meerdere messen zijn geschikt voor hoogproductieve draaibanken met mechanische beweging van materiaal. Freesmachines worden heel vaak gemaakt in de mechanische werkplaatsen van de houtbewerkingsbedrijven zelf.