महत्वपूर्ण चेतावनी: यो ऐतिहासिक अभिलेख पाठ हो, हालको मेसिन विनिर्देश, उत्पादन क्षमता गणना, जोखिम मूल्याङ्कन वा सञ्चालन पुस्तिका होइन। मोडेलहरू, सूत्रहरू, गुणांकहरू, आयामहरू, शक्तिहरू, गतिहरू, काट्ने सामानहरू र सुरक्षात्मक उपायहरू मान्य नियमहरू, निर्माताको कागजात र वास्तविक उत्पादन अवस्थाहरू अनुसार जाँच गरिनु पर्छ।
यो पाठ Savo Kusić को मेसिन वा उपकरणहरूको प्रस्ताव होइन। हालको प्रस्ताव झ्याल, ढोका र सम्बन्धित समाधानहरूमा केन्द्रित छ।
संयुक्त पर्केट मेसिन
एक संयुक्त पार्केट मेसिन र एक पार्केट लेभलिङ मेसिन छत को उत्पादन को लागी प्रयोग गरिन्छ।
संयुक्त पार्केट मेसिन छत बोर्ड को चार-पक्षीय प्रशोधन को लागी लक्षित छ। यसमा एक शरीर, एउटा टेबल, दुई तेर्सो र दुईवटा ठाडो हेडहरू चक्कुहरू छन्, जुन सिधै इलेक्ट्रिक मोटरको शाफ्टमा राखिएको छ, जुन चल समर्थनहरूमा फिक्स गरिएको छ, एक चेन कन्वेयर जसले सामग्री सार्नको लागि सेवा गर्दछ, एक लोडिङ बंकर, सुरक्षात्मक बम्परहरू, जुन एकै समयमा रिसीभरहरूको रूपमा सेवा गर्दछ। पार्केट ब्रान्ड PARK - 1 (fig. 1) बनाउने मेसिनमा निम्न प्राविधिक विशेषताहरू छन्:
- 35 देखि 120 mm सम्म प्रशोधित सामग्रीको चौडाइ
- 10 देखि 20 mm सम्म प्रशोधित सामग्रीको मोटाई
- सामग्री आन्दोलन गति 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/मिनेट
- चक्कुहरू 3000 rpm भएका हेडहरूको क्रान्तिहरूको सङ्ख्या
- चक्कु भएको टाउकोको व्यास 180 mm
- ब्लेड लम्बाइ 160 mm
- कटर व्यास 180 mm
- मिलिङ चौडाइ 20 mm
- चक्कु भएको टाउकोको लागि तीन-चरण इलेक्ट्रिक मोटरको संख्या 4
- इलेक्ट्रिक मोटर पावर 2,2 kW
- सामाग्री सार्ने बिजुली मोटर को संख्या 4
- यी विद्युतीय मोटरहरूको बल 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- प्रति मिनेट विद्युतीय मोटरको क्रान्तिको संख्या 500; 750; 1000; 1500।
तस्विर 1: पार्केट बोर्ड बनाउने मेसिन पार्क - 1
पर्केट लेभलिङ मेसिन
पर्केट लेभलिङ मेसिन दुई छेउमा पर्केट फलकहरूको अगाडि समतल गर्न र एकै साथ तिनीहरूमा जिब्रो र ग्रूभहरू बनाउनको लागि हो। अनुहार समतल गर्नका लागि तयार पारकेट बोर्डहरू विशेष बंकरमा राखिन्छन्, जहाँबाट तिनीहरू कन्वेयर बेल्टमा आइपुग्छन्, र त्यसपछि तिनीहरूको अनुहार तेर्सो शाफ्टहरूमा दुई गोलाकार आराहरूमा समतल गरिन्छ, जुन इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्टहरू पनि हुन्। त्यसपछि पर्केट बोर्डहरू ठाडो विद्युतीय मोटरहरूको शाफ्टमा राखिएको आरा मुनि आउँछन्, जहाँ नाली बनाइन्छ। यो मेसिनमा एक बडी, एक स्थिर र एक चल सपोर्ट हुन्छ, जसमा 4 इलेक्ट्रिक मोटरहरू हुन्छन्, जसले काट्ने सामानहरू चलाउँछ, सामग्री सार्नको लागि कन्वेयर बेल्ट, यो बेल्ट सार्ने इलेक्ट्रिक मोटर र समर्थन सुरु गर्नको लागि इलेक्ट्रिक मोटर। पार्क्वेट इक्वेलाइजर मेसिन PARK-2 (fig. 2) मा निम्न प्राविधिक विशेषताहरू छन्:
- प्रशोधन गरिने सामग्रीको अधिकतम मोटाई 45 mm
- प्रशोधन भइरहेको सामग्रीको अधिकतम चौडाइ 120 mm
- प्रशोधित सामग्रीको लम्बाइ 165 देखि 1000 mm सम्म
- काट्ने टाउकोको क्रान्तिको संख्या 2900 rpm
- सामग्री आन्दोलन गति 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/मिनेट
- प्रति 2,2 kW काटन हेडहरूको तीन-चरण इलेक्ट्रिक मोटरको शक्ति
- सामग्री सार्नको लागि विद्युतीय मोटरको शक्ति 0,7 र 1,2 kW
- अनुहार काट्ने आराको व्यास 350 mm
- खाँचो बनाउने आराको व्यास 200 mm
छवि 2: पार्केट मेसिन पार्क - 2
पारदर्शी कोटिंग्स (ओक र बिच ढोका, बहुमूल्य काठ लिबास सहित बोर्डहरू) संग वार्निश गर्न आवश्यक हुँदा सतहहरू चिल्लो पार्ने ग्राइन्डरहरू प्रयोग गरिन्छ।
उत्पादकताका लागि ऐतिहासिक ढाँचाहरू
एक शिफ्टमा मेसिनहरूको अनुमानित उत्पादकता निम्न ढाँचाहरू अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ:
ग्राउटिंग प्लानरहरूका लागि: P = 480 र Kd Kst / Lm, जहाँ P एक शिफ्टको समयमा तत्वहरूको टुक्रामा मेसिनको उत्पादकता हो; i - सामग्री आन्दोलन गति, m/min; Kd - म्यानुअल सामाग्री चल्ने मेसिनहरूको लागि कार्य दिनको उपयोगको गुणांक, जुन 0,9 - 0,93 हो; Kst - तत्वहरूको लम्बाइ 0,5 m — 0,7 सम्म हुँदा मेसिनको उपयोगको गुणांक; 1 m सम्म तत्वहरूको लागि 0,7 देखि 0,8 सम्म; 2 m सम्मका तत्वहरूको लागि 0,8 देखि 0,9 सम्म; एल - तत्वहरूको लम्बाइ; m - grouting को समयमा तत्व को पास को औसत संख्या।
चौडा पक्षहरू प्रशोधन गर्नका लागि प्लानरहरूका लागि: P = 480ifmKdKst / L, जहाँ P - एक शिफ्टको समयमा तत्वहरूको टुक्रामा मेसिनको उत्पादकता; i - सामग्री आन्दोलन गति, m/min; f - पर्ची गुणांक, 0,9 - 0,92; m - एकै समयमा मेसिन मार्फत जाने तत्वहरूको संख्या; Kd - कार्य दिनको उपयोग गुणांक, जुन 0,9 हो; Kst - मेसिन उपयोग गुणांक, जुन 0,9 हो; एल - तत्व लम्बाइ, m। चार-पक्षीय प्लानरहरूका लागि: P = 480ifKdKst / L। चिन्हहरू र आकारहरू चौडा पक्षहरू प्रशोधन गर्नका लागि प्लानरहरू जस्तै हुन्।
मिलिङ मेसिनका लागि: P = 480 र Kd Kst / L, जहाँ P - एक शिफ्टमा उत्पादकता, तत्वहरूको टुक्रा; i - सामग्री आन्दोलन गति, m/min; Kd- कार्य दिनको उपयोग गुणांक, 0,9 देखि 0,98; Kst - टेम्प्लेट अनुसार प्रशोधन गर्दा मेसिन 0,5 देखि 0,8 को उपयोग को गुणांक; एल - तत्वहरूको मिलिङ लम्बाइ, सेमी।
प्लगिङ र स्लटिङका लागि मिलिङ मेसिनको लागि (सामग्रीको म्यानुअल आन्दोलनको साथ)।
P = 480 im Kd Kst / j L, जहाँ P - एक शिफ्टको समयमा उत्पादकता, तत्वहरूको टुक्रा; i - सामग्री आन्दोलन गति, m/min; m - एकै साथ प्रशोधन गरिएका तत्वहरूको संख्या; j - अनुहारहरूको संख्या जसमा टोपी बनाइएको छ; L - रेल को काम यात्रा को लम्बाइ, m; Kd- मेसिनको उपयोगको गुणांक जुन 0,5 - 0,6 हो; Kst- मेसिनको उपयोगको गुणांक, 0,5 - 0,6 को मात्रा।
प्लानर र राउटरहरूमा काठको कामको लागि सीधा ब्लेडको साथ फ्लैट चक्कुहरू तीन प्रकारमा बनाइन्छ:
चक्कु र घुमाउरो टाउको
म टाइप गर्छु - स्लट बिना पातलो (fig. 3, a), II र III प्रकार - टेन्सनिङ स्क्रूका लागि स्लटहरूसँग बाक्लो (fig. 3, b)।
छवि 3: फ्ल्याट प्लानर चक्कुहरू
मिलिङ मेसिनको काट्ने सामानहरू चक्कु र घुमाउने टाउको हुन्। चक्कुहरूमा खरादको स्पिन्डलमा माउन्ट गर्नको लागि खोलिएको हुन्छ, र घुमाउने टाउकोको तल्लो भागमा टेपर हुन्छ जुन विशेष समर्थन वा समर्थन शाफ्टमा राखिएको हुन्छ जसमा तिनीहरू नटहरूसँग जोडिएका हुन्छन्।
चक्कुहरू बेलनाकारमा विभाजित हुन्छन्, ती ग्र्रोभिङका लागि र ती आकारका लागि, जहाँ चक्कुहरू बदल्न सकिन्छ। रोटरी हेडहरू प्रि-कटर र प्रि-कटर बिना हेडहरूमा विभाजित हुन्छन्। प्रि-कटर बिना हेड प्रायः प्रयोग गरिन्छ। 6 - 8 m/min को गतिमा प्रशोधन गरिएको सामग्री म्यानुअल रूपमा सार्दा चक्कुहरूको संख्या 2 देखि 5 सम्म हुनुपर्छ।
धेरै चक्कुहरू भएका मिलिङ कटरहरू सामग्रीको मेकानिकल आन्दोलनको साथ उच्च उत्पादकता खरादहरूको लागि उपयुक्त छन्। मिलिङ मेसिनहरू प्रायः वुडवर्किङ कम्पनीहरूको मेकानिकल कार्यशालाहरूमा बनाइन्छ।