** Wichtige warskôging: ** Dit is in histoaryske argyf tekst, net in aktuele masine spesifikaasje, produksje kapasiteit berekkening, risiko beoardieling of bestjoeringssysteem hânlieding. Modellen, formules, koeffizienten, ôfmjittings, krêften, snelheden, snij-aksessoires en beskermjende maatregels moatte wurde kontrolearre neffens jildige regeljouwing, dokumintaasje fan fabrikant en werklike produksjebetingsten.
Dizze tekst is gjin oanbod fan masines of ark fan Savo Kusić. It hjoeddeiske oanbod is rjochte op ruten, doarren en byhearrende oplossingen.
Kombinearre parket masine
Foar de produksje fan parket wurdt in kombineare parketmasine en in parket-nivelleringsmasine brûkt.
De kombinearre parketmasine is bedoeld foar fjouwersidige ferwurking fan parketplaten. It bestiet út in lichem, in tafel, twa horizontale en twa fertikale koppen mei messen, dy’t direkt op ‘e assen fan’ e elektryske motor pleatst wurde, dy’t fêst binne op beweechbere stipe, in kettingtransporteur dy’t tsjinnet om it materiaal te ferpleatsen, in ladenbunker, beskermjende bumpers, dy’t tagelyk tsjinje as ûntfanger foar suctionapparaten. De masine foar it meitsjen fan parket merk PARK - 1 (fig. 1) hat de folgjende technyske skaaimerken:
- Breedte fan ferwurke materiaal fan 35 oant 120 mm
- Dikte fan ferwurke materiaal fan 10 oant 20 mm
- Materiaal beweging snelheid 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
- Oantal revolúsjes fan koppen mei messen 3000 rpm
- Diameter fan koppen mei messen 180 mm
- Blade lingte 160 mm
- Snijdiameter 180 mm
- Frezen breedte 20 mm
- Oantal trije-faze elektryske motor foar koppen mei messen 4
- Elektryske motor macht 2,2 kW
- Oantal elektryske motoren foar bewegende materialen 4
- De sterkte fan dizze elektryske motoren 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- It oantal revolúsjes fan ’e elektryske motor per minuut 500; 750; 1000; 1500.
Ofbylding 1: Masine foar it meitsjen fan parketplaten PARK - 1
Parket nivellering masine
De parketnivelleringsmasine is bedoeld foar it nivellerjen fan de fronten fan parketplanken oan twa kanten en tagelyk it meitsjen fan tongen en groeven derop. Parket boards taret foar gesicht nivellering wurde pleatst yn in spesjale bunker, wêrfan’t se oankomme op ’e transportband, en dan wurde har gesichten gelyk op twa sirkelseagen op horizontale assen, dy’t ek elektryske motorshafts binne. Dan komme de parketplaten ûnder de seagen dy’t op ‘e assen fan’ e fertikale elektromotoren monteare binne, wêr’t de groef makke wurdt. Dizze masine bestiet út in lichem, in stasjonêre en in beweechbere stipe, wêrop d’r 4 elektryske motors binne, dy’t de snij-aksessoires oandriuwe, in transportband foar it ferpleatsen fan it materiaal, in elektromotor dy’t dizze riem beweecht en in elektromotor foar it starten fan ’e stipe. Parket equalizer masine PARK-2 (fig. 2) hat de folgjende technyske skaaimerken:
- Maksimum dikte fan it te ferwurkjen materiaal 45 mm
- Maksimum breedte fan it materiaal dat wurdt ferwurke 120 mm
- De lingte fan it ferwurke materiaal fan 165 oant 1000 mm
- Oantal revolúsjes fan de snijkoppen 2900 rpm
- Materiaal beweging snelheid 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
- Krêft fan trije-fase elektryske motors fan snijkoppen per 2,2 kW
- Krêft fan ’e elektryske motor foar it ferpleatsen fan it materiaal 0,7 en 1,2 kW
- Diameter fan seagen dy’t gesichten snije 350 mm
- Diameter fan seagen dy’t groeven meitsje 200 mm
Ofbylding 2: Parketmasine PARK - 2
Grinders foar it glêdjen fan oerflakken wurde brûkt as platen moatte wurde ferneatige mei transparante lagen (eiken en beuken doarren, platen mei kostbere houtfineer).
Histoaryske patroanen foar produktiviteit
De ûngefear produktiviteit fan masines tidens ien ferskowing kin wurde bepaald neffens de folgjende patroanen:
Foar grouting planers: P = 480 en Kd Kst / Lm, dêr’t P is de produktiviteit fan de masine yn stikken fan eleminten tidens ien ferskowing; i - materiaal beweging snelheid, m / min; Kd - koëffisjint fan gebrûk fan ’e wurkdei foar masines mei manuele materiaalbeweging, dat is 0,9 - 0,93; Kst - koëffisjint fan gebrûk fan ‘e masine as de lingte fan’ e eleminten oant 0,5 m - 0,7 is; foar eleminten oant 1 m is gelyk oan 0,7 oant 0,8; foar eleminten oant 2 m bedraacht 0,8 oant 0,9; L - lingte fan eleminten; m - trochsneed oantal trochgongen fan eleminten by grouting.
Foar planners foar it ferwurkjen fan brede kanten: P = 480ifmKdKst / L, wêrby’t P - produktiviteit fan ’e masine yn stikken eleminten tidens ien ferskowing; i - materiaal beweging snelheid, m / min; f - slip koëffisjint, 0,9 - 0,92; m - it oantal eleminten dy’t tagelyk troch de masine passe; Kd - wurkdei benuttingskoëffisjint, dat is 0,9; Kst - koëffisjint foar gebrûk fan masines, dat is 0,9; L - elemint lingte, m. Foar fjouwerkante planners: P = 480ifKdKst / L. Markearrings en maten binne itselde as foar planners foar it ferwurkjen fan brede kanten.
Foar freesmasines: P = 480 en Kd Kst / L, wêrby’t P - produktiviteit yn ien ferskowing, stikken eleminten; i - materiaal beweging snelheid, m / min; Kd- wurkdei benuttingskoëffisjint, 0,9 oant 0,98; Kst - koëffisjint fan gebrûk fan ’e masine 0,5 oant 0,8 by ferwurkjen neffens it sjabloan; L - frezen lingte fan eleminten, sm.
Foar in milling masine foar plugging en slotting (mei hânmjittich beweging fan materiaal).
P = 480 im Kd Kst / j L, wêrby P - produktiviteit tidens ien ferskowing, stikken eleminten; i - materiaal beweging snelheid, m / min; m - oantal eleminten dy’t tagelyk ferwurke wurde; j - oantal gesichten dêr’t de pet is makke; L - lingte fan wurkreis fan ’e trein, m; Kd- koëffisjint fan gebrûk fan ’e masine dy’t 0,5 - 0,6 is; Kst- koëffisjint fan gebrûk fan ’e masine, bedraacht 0,5 - 0,6.
Flat messen mei in rjochte blêd foar houtwurking op planners en routers wurde makke yn trije soarten:
Messen en draaiende koppen
I type - tinne sûnder slots (fig. 3, a), II en III types - dik mei slots foar tensioning screws (figuer 3, b).
Ofbylding 3: Platte skaafmessen
Cutting accessoires fan milling masines binne messen en draaiende hollen. De messen hawwe in iepening foar mounting op ‘e spindle fan’ e draaibank, en de rotearjende koppen hawwe in taper op it ûnderste diel dat wurdt pleatst op in spesjale stipe of stipe skacht dêr’t se binne ferbûn mei nuten.
Messen binne ferdield yn silindryske, dy foar grooving en dy foar foarmjouwing, dêr’t de messen kinne wurde ferfongen. Rotary hollen wurde ferdield yn hollen mei pre-cutter en sûnder pre-cutter. Heads sûnder pre-cutter wurde meast brûkt. It oantal messen by it manuell ferpleatse fan it materiaal, dat wurdt ferwurke mei in snelheid fan 6 - 8 m/min, moat wêze fan 2 oant 5.
Milling cutters mei meardere messen binne geskikt foar hege produktiviteit draaibanken mei meganyske beweging fan materiaal. Frezen masines wurde hiel faak makke yn de meganyske wurkplakken fan de houtbewurkjende bedriuwen sels.