Mahalagang Babala: Ito ay isang makasaysayang teksto ng archive, hindi isang kasalukuyang detalye ng makina, pagkalkula ng kapasidad ng produksyon, pagtatasa ng panganib o manual ng pagpapatakbo. Ang mga modelo, formula, coefficient, sukat, kapangyarihan, bilis, mga accessory sa paggupit at mga hakbang sa proteksyon ay dapat suriin ayon sa wastong mga regulasyon, dokumentasyon ng tagagawa at aktwal na mga kondisyon ng produksyon.

Ang tekstong ito ay hindi isang alok ng mga makina o kasangkapan ng Savo Kusić. Ang kasalukuyang alok ay nakatuon sa mga bintana, pinto at mga nauugnay na solusyon.

Pinagsamang parquet machine

Ang pinagsamang parquet machine at parquet leveling machine ay ginagamit para sa paggawa ng parquet.

Ang pinagsamang parquet machine ay inilaan para sa apat na panig na pagproseso ng mga parquet board. Binubuo ito ng isang katawan, isang mesa, dalawang pahalang at dalawang patayong ulo na may mga kutsilyo, na direktang inilalagay sa mga baras ng de-koryenteng motor, na naayos sa mga palipat-lipat na suporta, isang chain conveyor na nagsisilbi upang ilipat ang materyal, isang loading bunker, mga proteksiyon na bumper, na sa parehong oras ay nagsisilbing mga receiver para sa mga aparato ng pagsipsip. Ang makina para sa paggawa ng parquet brand na PARK - 1 (fig. 1) ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

  • Lapad ng naprosesong materyal mula 35 hanggang 120 mm
  • Kapal ng naprosesong materyal mula 10 hanggang 20 mm
  • Bilis ng paggalaw ng materyal 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
  • Bilang ng mga rebolusyon ng ulo na may mga kutsilyo 3000 rpm
  • Diameter ng mga ulo na may mga kutsilyo 180 mm
  • Haba ng talim 160 mm
  • Diametro ng pamutol 180 mm
  • Lapad ng paggiling 20 mm
  • Bilang ng three-phase electric motor para sa mga ulo na may mga kutsilyo 4
  • Lakas ng de-koryenteng motor 2,2 kW
  • Bilang ng mga de-koryenteng motor para sa mga gumagalaw na materyales 4
  • Ang lakas ng mga de-koryenteng motor na ito 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
  • Ang bilang ng mga rebolusyon ng motor na de koryente kada minuto 500; 750; 1000; 1500.

Makasaysayang pangkalahatang-ideya ng makina para sa paggawa ng mga parquet board, marka ng archive 20190927 1027251

Larawan 1: Makina para sa paggawa ng mga parquet board PARK - 1

Parquet leveling machine

Ang parquet leveling machine ay inilaan para sa pag-leveling ng mga harap ng parquet planks sa dalawang panig at sabay na lumikha ng mga dila at grooves sa kanila. Ang mga parquet board na inihanda para sa leveling ng mukha ay inilalagay sa isang espesyal na bunker, mula sa kung saan sila nakarating sa conveyor belt, at pagkatapos ay ang kanilang mga mukha ay naka-level sa dalawang circular saws sa mga pahalang na shaft, na mga electric motor shaft din. Pagkatapos ang mga parquet board ay dumating sa ilalim ng mga saws na naka-mount sa mga shaft ng vertical electric motors, kung saan ginawa ang uka. Ang makinang ito ay binubuo ng isang katawan, isang nakatigil at isang movable na suporta, kung saan mayroong 4 mga de-koryenteng motor, na nagtutulak sa mga accessories sa paggupit, isang conveyor belt para sa paglipat ng materyal, isang de-koryenteng motor na gumagalaw sa sinturong ito at isang de-koryenteng motor para sa pagsisimula ng suporta. Ang parquet equalizer machine PARK-2 (fig. 2) ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

  • Pinakamataas na kapal ng materyal na ipoproseso 45 mm
  • Pinakamataas na lapad ng materyal na pinoproseso 120 mm
  • Ang haba ng naprosesong materyal mula 165 hanggang 1000 mm
  • Bilang ng mga rebolusyon ng cutting head 2900 rpm               
  • Bilis ng paggalaw ng materyal 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
  • Ang lakas ng three-phase electric motor ng cutting head bawat 2,2 kW
  • Ang lakas ng de-koryenteng motor para sa paglipat ng materyal 0,7 at 1,2 kW
  • Diameter ng mga lagari na pumutol sa mga mukha 350 mm
  • Diameter ng mga lagari na gumagawa ng mga uka 200 mm

Makasaysayang view ng parquet leveling machine, archive mark 20190927 182655 5

Larawan 2: Parquet machine PARK - 2 

Ang mga gilingan para sa pagpapakinis ng mga ibabaw ay ginagamit kapag ang mga board ay kailangang barnisan ng mga transparent na coatings (oak at beech na mga pinto, mga board na may mahalagang wood veneer).

Mga makasaysayang pattern para sa pagiging produktibo

Ang tinatayang produktibidad ng mga makina sa isang shift ay maaaring matukoy ayon sa mga sumusunod na pattern:

Para sa mga grouting planer: P = 480 at Kd Kst / Lm, kung saan ang P ay ang pagiging produktibo ng makina sa mga piraso ng elemento sa isang shift; i - bilis ng paggalaw ng materyal, m / min;  Kd - koepisyent ng paggamit ng araw ng trabaho para sa mga makina na may manu-manong paggalaw ng materyal, na 0,9 - 0,93; Kst - koepisyent ng paggamit ng makina kapag ang haba ng mga elemento ay hanggang 0,5 m — 0,7; para sa mga elementong hanggang 1 m ay umaabot sa 0,7 hanggang 0,8;  para sa mga elementong hanggang 2 m ay umaabot sa 0,8 hanggang 0,9; L - haba ng mga elemento; m - average na bilang ng mga pass ng mga elemento sa panahon ng grouting.

Para sa mga planer para sa pagproseso ng malalawak na panig: P = 480ifmKdKst / L, kung saan P - pagiging produktibo ng makina sa mga piraso ng elemento sa isang shift; i - bilis ng paggalaw ng materyal, m / min; f - slip coefficient, 0,9 - 0,92; m - ang bilang ng mga elemento na dumadaan sa makina nang sabay; Kd - koepisyent ng paggamit sa araw ng trabaho, na 0,9; Kst - koepisyent ng paggamit ng makina, na 0,9; L - haba ng elemento, m. Para sa apat na panig na planer: P = 480ifKdKst / L. Ang mga marka at sukat ay pareho sa para sa mga planer para sa pagproseso ng malalawak na gilid.

Para sa mga milling machine: P = 480 at Kd Kst / L, kung saan P - produktibidad sa isang shift, mga piraso ng elemento; i - bilis ng paggalaw ng materyal, m / min; Kd- working day utilization coefficient, 0,9 hanggang 0,98; Kst - koepisyent ng paggamit ng makina 0,5 hanggang 0,8 kapag pinoproseso ayon sa template; L - paggiling haba ng mga elemento, cm.

Para sa isang milling machine para sa plugging at slotting (na may manu-manong paggalaw ng materyal). 

P = 480 im Kd Kst / j L, kung saan P - produktibo sa isang shift, mga piraso ng elemento;  i - bilis ng paggalaw ng materyal, m / min; m - bilang ng mga elemento na pinoproseso nang sabay-sabay; j - bilang ng mga mukha kung saan ginawa ang takip; L - haba ng nagtatrabaho na paglalakbay ng tren, m; Kd- koepisyent ng paggamit ng makina na 0,5 - 0,6; Kst- koepisyent ng paggamit ng makina, ay umaabot sa 0,5 - 0,6.

Ang mga flat na kutsilyo na may tuwid na talim para sa woodworking sa mga planer at router ay ginawa sa tatlong uri:

Mga kutsilyo at umiikot na ulo

I type - manipis na walang slots (fig. 3, a), II at III type - makapal na may slots para sa tensioning screws (fig. 3, b).

Makasaysayang pagpapakita ng mga flat planing na kutsilyo, archive mark 20190927 1027253

Larawan 3: Mga flat planer na kutsilyo

Ang mga cutting accessories ng milling machine ay mga kutsilyo at umiikot na ulo. Ang mga kutsilyo ay may butas para sa pag-mount sa spindle ng lathe, at ang mga umiikot na ulo ay may taper sa ibabang bahagi na inilalagay sa isang espesyal na suporta o support shaft kung saan sila ay nakakabit sa mga mani. 

Ang mga kutsilyo ay nahahati sa mga cylindrical, para sa pag-ukit at para sa paghubog, kung saan maaaring palitan ang mga kutsilyo. Ang mga rotary head ay nahahati sa mga ulo na may pre-cutter at walang pre-cutter. Ang mga ulo na walang pre-cutter ay kadalasang ginagamit. Ang bilang ng mga kutsilyo kapag manu-manong inililipat ang materyal, na pinoproseso sa bilis na 6 - 8 m/min, ay dapat mula sa 2 hanggang 5. 

Ang mga milling cutter na may maraming kutsilyo ay angkop para sa mataas na produktibidad na mga lathe na may mekanikal na paggalaw ng materyal. Ang mga makinang panggiling ay madalas na ginagawa sa mga mekanikal na pagawaan ng mga kumpanyang gumagawa ng kahoy mismo.