Важно предупредување: Ова е историски архивски текст, а не тековна спецификација на машината, пресметка на производниот капацитет, проценка на ризик или прирачник за работа. Моделите, формулите, коефициентите, димензиите, моќноста, брзините, додатоците за сечење и заштитните мерки мора да се проверат според важечките прописи, документацијата на производителот и реалните услови на производство.
Овој текст не е понуда на машини или алати на Саво Кусиќ. Актуелната понуда е фокусирана на прозорци, врати и сродни решенија.
Комбинирана машина за паркет
За производство на паркет се користи комбинирана машина за паркет и машина за нивелирање на паркет.
Комбинирана паркетна машина е наменета за четиристрана обработка на паркетни даски. Се состои од тело, маса, две хоризонтални и две вертикални глави со ножеви, кои се поставени директно на вратилата на електромоторот, кои се фиксираат на подвижни носачи, транспортер со синџир што служи за движење на материјалот, бункер за товарење, заштитни браници, кои истовремено служат и како приемници за вшмукувачките уреди. Машината за изработка на паркет марка PARK - 1 (сл. 1) ги има следните технички карактеристики:
- Ширина на обработен материјал од 35 до 120 mm
- Дебелина на обработен материјал од 10 до 20 mm
- Брзина на движење на материјалот 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/мин
- Број на вртежи на глави со ножеви 3000 вртежи во минута
- Дијаметар на глави со ножеви 180 mm
- Должина на сечилото 160 mm
- Дијаметар на секач 180 mm
- Ширина на глодање 20 mm
- Број на трифазен електричен мотор за глави со ножеви 4
- Моќност на електричниот мотор 2,2 kW
- Број на електрични мотори за подвижни материјали 4
- Јачината на овие електрични мотори 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- Бројот на вртежи на електричниот мотор во минута 500; 750; 1000; 1500.
Слика 1: Машина за правење паркет даски PARK - 1
Машина за израмнување на паркет
Машината за нивелирање на паркети е наменета за нивелирање на предните делови на паркетните даски од две страни и истовремено создавање на јазици и жлебови на нив. Паркетните штици подготвени за нивелирање на лицата се ставаат во посебен бункер, од каде што стигнуваат на подвижната лента, а потоа нивните лица се израмнуваат на две кружни пили на хоризонтални шахти, кои се исто така вратила на електромотор. Потоа паркетните плочи доаѓаат под пилите монтирани на шахтите на вертикалните електромотори, каде што е направен жлебот. Оваа машина се состои од тело, стационарна и подвижна потпора, на која има електрични мотори 4 кои ги придвижуваат додатоците за сечење, транспортна лента за движење на материјалот, електричен мотор што ја движи оваа лента и електричен мотор за стартување на потпорот. Машината за еквилајзер за паркети PARK-2 (сл. 2) ги има следните технички карактеристики:
- Максимална дебелина на материјалот што треба да се обработи 45 mm
- Максимална ширина на материјалот што се обработува 120 mm
- Должината на обработениот материјал од 165 до 1000 mm
- Број на вртежи на главите за сечење 2900 вртежи во минута
- Брзина на движење на материјалот 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/мин
- Моќност на трифазни електромотори на глави за сечење по 2,2 kW
- Моќноста на електричниот мотор за движење на материјалот 0,7 и 1,2 kW
- Дијаметар на пили што сечат лица 350 mm
- Дијаметар на пилите што прават жлебови 200 mm
Слика 2: Паркет машина PARK - 2
Бруси за измазнување на површините се користат кога даските треба да се лакираат со проѕирни премази (врати од даб и бука, даски со фурнир од скапоцено дрво).
Историски обрасци за продуктивност
Индикативната продуктивност на машините за време на една смена може да се определи со формите:
За плочести за фугирање: P = 480 и Kd Kst / Lm, каде што P е продуктивноста на машината во делови од елементите за време на една смена; i - брзина на движење на материјалот, m/min;
Kd - коефициент на искористеност на работен ден за машини со рачно движење на материјал кој е 0,9 - 0,93; Kst - коефициент на искористеност на машината кога должината на елементите е до 0,5 m — 0,7; за елементи до 1 m изнесува 0,7 до 0,8; за елементи до 2 m изнесува 0,8 до 0,9; L - должина на елементи; m - просечен број на поминувања на елементи при фугирање.
За планери за обработка на широки страни: P = 480ifmKdKst / L, каде што P - продуктивност на машината во парчиња елементи за време на една смена; i - брзина на движење на материјалот, m/min; f - коефициент на лизгање, 0,9 - 0,92; m - бројот на елементи кои минуваат низ машината во исто време; Kd - коефициент на искористеност на работниот ден, кој е 0,9; Kst - коефициент на искористување на машината, кој е 0,9; L - должина на елементот, m.
За четиристрани пловила: P = 480ifKdKst / L. Ознаките и големините се исти како кај пловите за обработка на широки страни.
За фреза: P = 480 и Kd Kst / L, каде што P - продуктивност при една смена, парчиња елементи; i - брзина на движење на материјалот, m/min; Kd- коефициент на искористеност на работен ден, 0,9 до 0,98; Kst - коефициент на искористеност на машината 0,5 до 0,8 при обработка според шаблонот; L - должина на глодачките елементи, cm.
За фреза за приклучување и отвор (со рачно движење на материјалот).
P = 480 im Kd Kst / j L, каде што P - продуктивност за време на една смена, парчиња елементи; i - брзина на движење на материјалот, m/min; m - број на елементи кои се обработуваат истовремено; j - број на лица на кои е направено капачето; L - должина на работното патување на возот, m; Kd- коефициент на искористеност на машината кој е 0,5 - 0,6; Kst- коефициент на искористеност на машината, изнесува 0,5 - 0,6.
Рамните ножеви со директно сечило за обработка на дрво на рендери и рутери се направени во три вида:
Ножеви и ротирачки глави
I тип - тенок без отвори (сл. 3, a), II и III типови - дебели со отвори за затегнувачки завртки (сл. 3, б).
Слика 3: Рамни ножеви за рамни
Додатоци за сечење на машините за мелење се ножеви и ротирачки глави. Ножевите имаат отвор за монтирање на вретеното на стругот, а ротирачките глави имаат заострен долен дел кој се поставува на посебна потпора или потпорна осовина на која се закачуваат со навртки.
Ножевите се делат на цилиндрични, оние за жлебување и оние за обликување, каде што може да се заменат ножевите. Ротационите глави се поделени на глави со предсекач и без предсекач. Најчесто се користат глави без предсекач. Бројот на ножеви при рачно движење на материјалот, кој се обработува со брзина од 6 - 8 m/мин, треба да биде од 2 до 5.
Фрезите со повеќе ножеви се погодни за стругови со висока продуктивност со механичко движење на материјалот. Фреза многу често се прават во машинските работилници на самите дрвни фирми.