Twissija Importanti: Dan huwa test ta ’arkivju storiku, mhux speċifikazzjoni kurrenti tal-magna, kalkolu tal-kapaċità tal-produzzjoni, valutazzjoni tar-riskju jew manwal tat-tħaddim. Mudelli, formuli, koeffiċjenti, dimensjonijiet, poteri, veloċitajiet, aċċessorji tat-tqattigħ u miżuri protettivi għandhom jiġu ċċekkjati skont regolamenti validi, dokumentazzjoni tal-manifattur u kundizzjonijiet ta ’produzzjoni attwali.
Dan it-test mhuwiex offerta ta’ magni jew għodda ta’ Savo Kusić. L-offerta attwali hija ffukata fuq twieqi, bibien u soluzzjonijiet assoċjati.
Magna tal-parkè magħquda
Magna tal-parkè magħquda u magna tal-livellar tal-parkè jintużaw għall-produzzjoni tal-parkè.
Il-magna tal-parkè magħquda hija maħsuba għall-ipproċessar fuq erba ‘naħat ta’ bordijiet tal-parkè. Tikkonsisti f’korp, tabella, żewġ irjus orizzontali u żewġ vertikali bi skieken, li jitqiegħdu direttament fuq ix-xaftijiet tal-mutur elettriku, li huma mwaħħla fuq appoġġi mobbli, conveyor tal-katina li jservi biex iċċaqlaq il-materjal, bunker tat-tagħbija, bampers protettivi, li fl-istess ħin iservu bħala riċevituri għall-apparati tal-ġbid. Il-magna biex tagħmel il-marka tal-parkè PARK - 1 (fig. 1) għandha l-karatteristiċi tekniċi li ġejjin:
- Wisa’ ta’ materjal ipproċessat minn 35 sa 120 mm
- Ħxuna tal-materjal ipproċessat minn 10 sa 20 mm
- Veloċità tal-moviment tal-materjal 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
- Numru ta’ dawriet ta’ rjus bi skieken 3000 rpm
- Dijametru tal-irjus bi skieken 180 mm
- Tul tax-xafra 160 mm
- Dijametru tal-qtugħ 180 mm
- Wisa’ tat-tħin 20 mm
- Numru ta’ mutur elettriku bi tliet fażijiet għall-irjus bi skieken 4
- Qawwa tal-mutur elettriku 2,2 kW
- Numru ta’ muturi elettriċi biex jiċċaqilqu materjali 4
- Is-saħħa ta ’dawn il-muturi elettriċi 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- In-numru ta ’revoluzzjonijiet tal-mutur elettriku kull minuta 500; 750; 1000; 1500.
Stampa 1: Magni biex isiru twavel tal-parkè PARK - 1
Magna tal-livellar tal-parkè
Il-magna tal-livellar tal-parkè hija maħsuba biex twitti l-faċċati tal-pjanċi tal-parkè fuq żewġ naħat u fl-istess ħin toħloq ilsna u skanalaturi fuqhom. Bordijiet tal-parketti ppreparati għall-livellar tal-wiċċ jitqiegħdu f’bunker speċjali, minn fejn jaslu fuq il-conveyor belt, u mbagħad l-uċuħ tagħhom jiġu livellati fuq żewġ srieraq ċirkolari fuq xaftijiet orizzontali, li huma wkoll xaftijiet tal-muturi elettriċi. Imbagħad il-bordijiet tal-parkè jidħlu taħt is-srieraq immuntati fuq ix-xaftijiet tal-muturi elettriċi vertikali, fejn issir il-kanal. Din il-magna tikkonsisti minn korp, appoġġ stazzjonarju u mobbli, li fuqhom hemm muturi elettriċi 4, li jsuqu l-aċċessorji tat-tqattigħ, conveyor belt biex iċaqlaq il-materjal, mutur elettriku li jmexxi dan iċ-ċinturin u mutur elettriku biex jibda l-appoġġ. Il-magna tal-equalizer tal-parkè PARK-2 (fig. 2) għandha l-karatteristiċi tekniċi li ġejjin:
- Ħxuna massima tal-materjal li jrid jiġi pproċessat 45 mm
- Wisa’ massimu tal-materjal li qed jiġi pproċessat 120 mm
- It-tul tal-materjal ipproċessat minn 165 sa 1000 mm
- Numru ta’ dawriet tal-irjus tat-tqattigħ 2900 rpm
- Veloċità tal-moviment tal-materjal 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
- Qawwa ta’ muturi elettriċi bi tliet fażijiet ta’ irjus tal-qtugħ għal kull 2,2 kW
- Qawwa tal-mutur elettriku biex jiċċaqlaq il-materjal 0,7 u 1,2 kW
- Dijametru tas-srieraq li jaqtgħu l-uċuħ 350 mm
- Dijametru tas-srieraq li jagħmlu skanalaturi 200 mm
Immaġni 2: magna tal-parkè PARK - 2
Grinders għall-uċuħ twittija jintużaw meta bordijiet jeħtieġ li jiġu verniċjati b’kisi trasparenti (bibien tal-ballut u tal-fagu, twavel b’fuljetta ta ’injam prezzjuż).
Mudelli storiċi għall-produttività
Il-produttività approssimattiva tal-magni matul xift wieħed tista’ tiġi determinata skont il-mudelli li ġejjin:
Għall-grouting planers: P = 480 u Kd Kst / Lm, fejn P hija l-produttività tal-magna f’biċċiet ta’ elementi matul xift wieħed; i - veloċità tal-moviment tal-materjal, m/min; Kd - koeffiċjent ta ’utilizzazzjoni tal-ġurnata tax-xogħol għal magni bi moviment manwali tal-materjal, li huwa 0,9 - 0,93; Kst - koeffiċjent ta ‘utilizzazzjoni tal-magna meta t-tul ta’ l-elementi huwa sa 0,5 m — 0,7; għal elementi sa 1 m jammonta għal 0,7 sa 0,8; għal elementi sa 2 m jammonta għal 0,8 sa 0,9; L - tul ta ’elementi; m - numru medju ta ‘passes ta’ elementi waqt grouting.
Għal pjanċi għall-ipproċessar ta ‘ġnub wesgħin: P = 480ifmKdKst / L, fejn P - produttività tal-magna f’biċċiet ta’ elementi matul xift wieħed; i - veloċità tal-moviment tal-materjal, m/min; f - koeffiċjent taż-żlieq, 0,9 - 0,92; m - in-numru ta ‘elementi li jgħaddu mill-magna fl-istess ħin; Kd - koeffiċjent ta’ utilizzazzjoni tal-ġurnata tax-xogħol, li huwa 0,9; Kst - koeffiċjent ta ‘utilizzazzjoni tal-magni, li huwa 0,9; L - tul tal-element, m. Għal pjanċi b’erba’ naħat: P = 480ifKdKst / L. Il-marki u d-daqsijiet huma l-istess bħal dawk għall-inċanaturi għall-ipproċessar ta ’ġnub wesgħin.
Għal magni tat-tħin: P = 480 u Kd Kst / L, fejn P - produttività matul xift wieħed, biċċiet ta ’elementi; i - veloċità tal-moviment tal-materjal, m/min; Kd- koeffiċjent tal-użu tal-ġurnata tax-xogħol, 0,9 sa 0,98; Kst - koeffiċjent ta ’utilizzazzjoni tal-magna 0,5 sa 0,8 meta tiġi pproċessata skont il-mudell; L - tul tat-tħin ta ’elementi, ċm.
Għal magna tat-tħin għall-plagg u l-islotting (b’moviment manwali tal-materjal).
P = 480 im Kd Kst / j L, fejn P - produttività matul xift wieħed, biċċiet ta’ elementi; i - veloċità tal-moviment tal-materjal, m/min; m - numru ta ‘elementi li huma pproċessati simultanjament; j - numru ta’ uċuħ li fuqhom isir l-għatu; L - tul tal-vjaġġ tax-xogħol tal-ferrovija, m; Kd- koeffiċjent ta’ utilizzazzjoni tal-magna li hija 0,5 - 0,6; Kst- koeffiċjent ta’ utilizzazzjoni tal-magna, jammonta għal 0,5 - 0,6.
Skieken ċatti b’xafra dritta għax-xogħol tal-injam fuq planers u routers huma magħmula fi tliet tipi:
Skieken u irjus li jduru
I tip - irqiq mingħajr slots (fig. 3, a), tipi II u III - ħoxnin bi slots għall-viti tat-tensjoni (fig. 3, b).
Image 3: Skieken tal-planer ċatti
Aċċessorji tat-tqattigħ tal-magni tat-tħin huma skieken u irjus li jduru. Is-skieken għandhom fetħa għall-immuntar fuq il-magħżel tat-torn, u l-irjus li jduru għandhom taper fuq il-parti t’isfel li titqiegħed fuq appoġġ speċjali jew xaft ta ’appoġġ li miegħu huma mwaħħla bil-ġewż.
Skieken huma maqsuma f’dawk ċilindriċi, dawk għall-kanal u dawk għall-iffurmar, fejn is-skieken jistgħu jiġu sostitwiti. L-irjus li jduru huma maqsuma f’irjus bi pre-cutter u mingħajr pre-cutter. Irjus mingħajr pre-cutter huma l-aktar użati. In-numru ta ‘skieken meta jiċċaqlaq il-materjal manwalment, li jiġi pproċessat b’veloċità ta’ 6 - 8 m/min, għandu jkun minn 2 sa 5.
Milling cutters bi skieken multipli huma adattati għal tornijiet ta ’produttività għolja b’moviment mekkaniku tal-materjal. Il-magni tat-tħin ħafna drabi jsiru fil-workshops mekkaniċi tal-kumpaniji tax-xogħol tal-injam infushom.