महत्त्वाची चेतावणी: हा एक ऐतिहासिक संग्रहण मजकूर आहे, वर्तमान मशीन तपशील, उत्पादन क्षमता गणना, जोखीम मूल्यांकन किंवा ऑपरेटिंग मॅन्युअल नाही. मॉडेल, सूत्रे, गुणांक, परिमाणे, शक्ती, गती, कटिंग उपकरणे आणि संरक्षणात्मक उपाय वैध नियम, निर्मात्याचे दस्तऐवजीकरण आणि वास्तविक उत्पादन परिस्थितीनुसार तपासले जाणे आवश्यक आहे.
हा मजकूर Savo Kusić च्या मशीन्स किंवा टूल्सची ऑफर नाही. सध्याची ऑफर खिडक्या, दरवाजे आणि संबंधित उपायांवर केंद्रित आहे.
एकत्रित पार्केट मशीन
पर्केटच्या उत्पादनासाठी एकत्रित पार्केट मशीन आणि पार्केट लेव्हलिंग मशीन वापरली जाते.
एकत्रित पार्क्वेट मशीन चार-बाजूच्या पार्केट बोर्डच्या प्रक्रियेसाठी आहे. यात एक बॉडी, एक टेबल, दोन आडव्या आणि दोन उभ्या डोक्यांचा समावेश आहे चाकूंसह, जे थेट इलेक्ट्रिक मोटरच्या शाफ्टवर ठेवलेले आहेत, जे हलवता येण्याजोग्या समर्थनांवर निश्चित केले आहेत, एक साखळी कन्व्हेयर जे सामग्री हलविण्यासाठी काम करते, लोडिंग बंकर, संरक्षक बंपर, जे त्याच वेळी रिसीव्हर्ससाठी सक्शन डिव्हाइस म्हणून काम करतात. पार्केट ब्रँड पार्क - 1 (अंजीर 1) बनवण्याच्या मशीनमध्ये खालील तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत:
- प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीची रुंदी 35 ते 120 mm
- प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीची जाडी 10 ते 20 mm
- साहित्य हालचाली गती 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/मिनिट
- चाकू असलेल्या डोक्याच्या आवर्तनांची संख्या 3000 rpm
- चाकू असलेल्या डोक्यांचा व्यास 180 mm
- ब्लेडची लांबी 160 mm
- कटर व्यास 180 mm
- मिलिंग रुंदी 20 mm
- चाकू असलेल्या डोक्यासाठी तीन-फेज इलेक्ट्रिक मोटरची संख्या 4
- इलेक्ट्रिक मोटर पॉवर 2,2 kW
- साहित्य हलविण्यासाठी इलेक्ट्रिक मोटर्सची संख्या 4
- या इलेक्ट्रिक मोटर्सची ताकद 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- प्रति मिनिट इलेक्ट्रिक मोटरच्या आवर्तनांची संख्या 500; 750; 1000; 1500.
चित्र 1: पार्केट बोर्ड बनवण्यासाठी मशीन पार्क - 1
पर्केट लेव्हलिंग मशीन
पार्क्वेट लेव्हलिंग मशीनचा हेतू दोन बाजूंच्या पार्केट फलकांच्या पुढच्या भागांना समतल करण्यासाठी आणि एकाच वेळी त्यावर जीभ आणि खोबणी तयार करण्यासाठी आहे. फेस लेव्हलिंगसाठी तयार केलेले पर्केट बोर्ड एका विशेष बंकरमध्ये ठेवलेले असतात, तेथून ते कन्व्हेयर बेल्टवर येतात आणि नंतर त्यांचे चेहरे क्षैतिज शाफ्टवरील दोन गोलाकार आरीवर समतल केले जातात, जे इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट देखील असतात. नंतर उभ्या इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या शाफ्टवर बसवलेल्या आरीच्या खाली पर्केट बोर्ड येतात, जेथे खोबणी केली जाते. या मशीनमध्ये एक शरीर, एक स्थिर आणि एक हलवता येण्याजोगा आधार असतो, ज्यावर 4 इलेक्ट्रिक मोटर्स असतात, जे कटिंग उपकरणे चालवतात, सामग्री हलविण्यासाठी एक कन्व्हेयर बेल्ट, एक इलेक्ट्रिक मोटर जी हा पट्टा हलवते आणि सपोर्ट सुरू करण्यासाठी इलेक्ट्रिक मोटर असते. Parquet equalizer मशीन PARK-2 (अंजीर 2) मध्ये खालील तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत:
- प्रक्रियेसाठी सामग्रीची जास्तीत जास्त जाडी 45 mm
- प्रक्रिया होत असलेल्या सामग्रीची कमाल रुंदी 120 mm
- प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीची लांबी 165 ते 1000 mm
- कटिंग हेड्सच्या आवर्तनांची संख्या 2900 rpm
- साहित्य हालचाली गती 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/मिनिट
- कटिंग हेड्सच्या तीन-फेज इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती प्रति 2,2 kW
- सामग्री हलविण्यासाठी इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती 0,7 आणि 1,2 kW
- चेहरे कापणाऱ्या करवतीचा व्यास 350 mm
- खोबणी बनवणाऱ्या करवतीचा व्यास 200 mm
प्रतिमा 2: Parquet machine PARK - 2
जेव्हा बोर्डांना पारदर्शक कोटिंग्ज (ओक आणि बीचचे दरवाजे, मौल्यवान लाकूड लिबास असलेले बोर्ड) वार्निश करणे आवश्यक असते तेव्हा पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी ग्राइंडर वापरतात.
उत्पादकतेसाठी ऐतिहासिक नमुने
एका शिफ्ट दरम्यान मशीनची अंदाजे उत्पादकता खालील नमुन्यांनुसार निर्धारित केली जाऊ शकते:
ग्राउटिंग प्लॅनरसाठी: P = 480 आणि Kd Kst / Lm, जेथे P ही एका शिफ्ट दरम्यान घटकांच्या तुकड्यांमध्ये मशीनची उत्पादकता आहे; i - सामग्रीच्या हालचालीचा वेग, मी/मिनिट; Kd - मॅन्युअल मटेरियल मूव्हमेंट असलेल्या मशीनसाठी कामाच्या दिवसाच्या वापराचे गुणांक, जे 0,9 - 0,93 आहे; Kst - घटकांची लांबी 0,5 m — 0,7 पर्यंत असते तेव्हा मशीनच्या वापराचा गुणांक; 1 m पर्यंतच्या घटकांसाठी 0,7 ते 0,8 पर्यंत; 2 m पर्यंतच्या घटकांसाठी 0,8 ते 0,9; एल - घटकांची लांबी; m - ग्राउटिंग दरम्यान घटकांच्या पासची सरासरी संख्या.
विस्तृत बाजूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी प्लॅनर्ससाठी: P = 480ifmKdKst / L, जेथे P - एका शिफ्ट दरम्यान घटकांच्या तुकड्यांमध्ये मशीनची उत्पादकता; i - सामग्रीच्या हालचालीचा वेग, मी/मिनिट; f - स्लिप गुणांक, 0,9 - 0,92; m - एकाच वेळी मशीनमधून जाणाऱ्या घटकांची संख्या; Kd - कामाच्या दिवसाचा उपयोग गुणांक, जो 0,9 आहे; Kst - मशीन वापर गुणांक, जो 0,9 आहे; एल - घटक लांबी, मी. चार बाजूंच्या प्लॅनर्ससाठी: P = 480ifKdKst / L. खुणा आणि आकार रुंद बाजूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी प्लॅनर्ससाठी समान आहेत.
मिलिंग मशीनसाठी: P = 480 आणि Kd Kst / L, जेथे P - एका शिफ्ट दरम्यान उत्पादकता, घटकांचे तुकडे; i - सामग्रीच्या हालचालीचा वेग, मी/मिनिट; Kd- कामकाजाच्या दिवसाचा उपयोग गुणांक, 0,9 ते 0,98; Kst - टेम्पलेटनुसार प्रक्रिया करताना मशीन 0,5 ते 0,8 च्या वापराचा गुणांक; एल - घटकांची मिलिंग लांबी, सेमी.
प्लगिंग आणि स्लॉटिंगसाठी मिलिंग मशीनसाठी (सामग्रीच्या मॅन्युअल हालचालीसह).
P = 480 im Kd Kst / j L, जेथे P - एका शिफ्ट दरम्यान उत्पादकता, घटकांचे तुकडे; i - सामग्रीच्या हालचालीचा वेग, मी/मिनिट; m - एकाच वेळी प्रक्रिया केलेल्या घटकांची संख्या; j - चेहऱ्यांची संख्या ज्यावर टोपी बनविली जाते; एल - ट्रेनच्या कार्यरत प्रवासाची लांबी, मी; Kd- मशीनच्या वापराचा गुणांक जो 0,5 - 0,6 आहे; Kst- मशीनच्या वापराचे गुणांक, 0,5 - 0,6 इतके आहे.
प्लॅनर आणि राउटरवर लाकूडकाम करण्यासाठी सरळ ब्लेड असलेले सपाट चाकू तीन प्रकारात बनवले जातात:
चाकू आणि फिरणारे डोके
मी टाइप करतो - स्लॉटशिवाय पातळ (अंजीर 3, a), II आणि III प्रकार - टेंशनिंग स्क्रूसाठी स्लॉटसह जाड (अंजीर 3, b).
प्रतिमा 3: सपाट प्लॅनर चाकू
मिलिंग मशीनचे कटिंग उपकरणे चाकू आणि फिरणारे डोके आहेत. चाकूंना लेथच्या स्पिंडलवर माउंट करण्यासाठी एक ओपनिंग असते आणि फिरत्या डोक्याच्या खालच्या भागावर एक टेपर असतो जो विशेष सपोर्ट किंवा सपोर्ट शाफ्टवर ठेवला जातो ज्याला ते नटांनी जोडलेले असतात.
चाकू बेलनाकार भागांमध्ये विभागले जातात, ते खोबणीसाठी आणि ते आकार देण्यासाठी, जेथे चाकू बदलले जाऊ शकतात. रोटरी हेड्स प्री-कटरसह आणि प्री-कटरशिवाय हेडमध्ये विभागले जातात. प्री-कटरशिवाय डोके बहुतेक वापरले जातात. 6 - 8 m/min या वेगाने प्रक्रिया केली जाणारी सामग्री व्यक्तिचलितपणे हलवताना चाकूंची संख्या 2 ते 5 असावी.
अनेक चाकू असलेले मिलिंग कटर सामग्रीच्या यांत्रिक हालचालीसह उच्च उत्पादकतेच्या लेथसाठी योग्य आहेत. लाकूडकाम करणाऱ्या कंपन्यांच्या यांत्रिक कार्यशाळेत मिलिंग मशीन बहुतेकदा बनविल्या जातात.