Важнае папярэджанне: Гэта гістарычны архіўны тэкст, а не бягучая спецыфікацыя машыны, разлік вытворчай магутнасці, ацэнка рызыкі або кіраўніцтва па эксплуатацыі. Мадэлі, формулы, каэфіцыенты, памеры, магутнасці, хуткасці, рэжучыя прыналежнасці і ахоўныя меры павінны быць правераны ў адпаведнасці з дзеючымі правіламі, дакументацыяй вытворцы і рэальнымі ўмовамі вытворчасці.
Гэты тэкст не з’яўляецца прапановай машын або інструментаў Саво Кусіча. Цяперашняя прапанова арыентавана на вокны, дзверы і звязаныя з імі рашэнні.
Камбінаваная паркетная машына
Для вырабу паркета выкарыстоўваецца камбінаваны паркетніка і паркеторегулятель.
Камбінаваны паркетнік прызначаны для чатырохбаковай апрацоўкі паркетнай дошкі. Складаецца з корпуса, стала, дзвюх гарызантальных і дзвюх вертыкальных галовак з нажамі, якія размяшчаюцца непасрэдна на валах электрарухавіка, якія замацоўваюцца на рухомых апорах, ланцуговага транспарцёра, які служыць для перамяшчэння матэрыялу, загрузачнага бункера, ахоўных адбойнікаў, якія адначасова служаць прыёмнікамі для ўсмоктвальных прылад. Станок для вырабу паркета маркі PARK - 1 (мал. 1) мае наступныя тэхнічныя характарыстыкі:
- Шырыня апрацоўванага матэрыялу ад 35 да 120 mm
- Таўшчыня апрацоўванага матэрыялу ад 10 да 20 mm
- Хуткасць руху матэрыялу 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/мін
- Колькасць абаротаў галовак з нажамі 3000 аб/хв
- Дыяметр галовак з нажамі 180 mm
- Даўжыня клінка 160 mm
- Дыяметр фрэзы 180 mm
- Шырыня фрэзеравання 20 mm
- Нумар трохфазнага электрарухавіка для галовак з нажамі 4
- Магутнасць электрарухавіка 2,2 кВт
- Колькасць электрарухавікоў для перамяшчэння матэрыялаў 4
- Сіла гэтых электрарухавікоў 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 кВт
- Колькасць абаротаў электрарухавіка ў хвіліну 500; 750; 1000; 1500.
Фота 1: Станок для вырабу паркетнай дошкі PARK - 1
Машына для выраўноўвання паркета
Паркетничная машына прызначана для выраўноўвання фасадаў паркетных дошак з двух бакоў і адначасовага стварэння на іх шпунтаў і паз. Падрыхтаваныя да асабовай выраўноўвання паркетныя дошкі змяшчаюцца ў спецыяльны бункер, адкуль паступаюць на канвеер, а затым іх тарцы выраўноўваюцца на двух цыркулярных пілах на гарызантальных валах, якія адначасова з’яўляюцца і валамі электрарухавікоў. Затым паркетная дошка трапляе пад пілы, устаноўленыя на валах вертыкальных электрарухавікоў, дзе робіцца пазу. Гэтая машына складаецца з корпуса, нерухомай і рухомай апоры, на якіх размешчаны электрарухавікі 4, якія прыводзяць у рух рэжучыя прылады, канвеерная стужка для перамяшчэння матэрыялу, электрарухавік, які рухае гэтую стужку, і электрарухавік для запуску апоры. Выраўноўвальнік паркета PARK-2 (мал. 2) мае наступныя тэхнічныя характарыстыкі:
- Максімальная таўшчыня матэрыялу для апрацоўкі 45 mm
- Максімальная шырыня матэрыялу, які апрацоўваецца 120 mm
- Даўжыня апрацаванага матэрыялу ад 165 да 1000 mm
- Колькасць абаротаў рэжучых галовак 2900 аб/хв
- Хуткасць руху матэрыялу 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/мін
- Магутнасць трохфазных электрарухавікоў рэжучых галовак на 2,2 кВт
- Магутнасць электрарухавіка для перамяшчэння матэрыялу 0,7 і 1,2 кВт
- Дыяметр піл, якія рэжуць грані 350 mm
- Дыяметр піл, якія робяць пазы 200 mm
Выява 2: Паркетная машына PARK - 2
Шліфавальныя машынкі для выраўноўвання паверхняў прымяняюцца, калі дошкі неабходна пакрыць лакам з празрыстымі пакрыццямі (дзверы з дуба і бука, дошкі са шпонам каштоўных парод дрэва).
Гістарычныя заканамернасці для прадукцыйнасці
Арыенціровачную прадукцыйнасць машын за адну змену можна вызначыць па наступных заканамернасцях:
Для швэдральных станкоў: P = 480 і Kd Kst / Lm, дзе P - прадукцыйнасць станка ў штуках элементаў за адну змену; i - хуткасць руху матэрыялу, м/мін; Кд - каэфіцыент выкарыстання працоўнага дня для машын з ручным перамяшчэннем матэрыялу, які складае 0,9 - 0,93; Кст - каэфіцыент выкарыстання машыны пры даўжыні элементаў да 0,5 m — 0,7; для элементаў да 1 m складае ад 0,7 да 0,8; для элементаў да 2 m складае ад 0,8 да 0,9; L - даўжыня элементаў; m - сярэдняя колькасць праходаў элементаў пры заліванні.
Для гэбля для апрацоўкі шырокіх бакоў: P = 480ifmKdKst / L, дзе P - прадукцыйнасць станка ў штуках элементаў за адну змену; i - хуткасць руху матэрыялу, м/мін; f - каэфіцыент слізгацення, 0,9 - 0,92; m - колькасць элементаў, якія праходзяць праз станок адначасова; Кд - каэфіцыент выкарыстання працоўнага дня, які складае 0,9; Кст - каэфіцыент выкарыстання машыны, які роўны 0,9; L - даўжыня элемента, м. Для чатырохгранных рубанка: P = 480ifKdKst / L. Маркіроўка і памеры такія ж, як і ў рубанка для апрацоўкі шырокіх бакоў.
Для фрэзерных станкоў: P = 480 і Kd Kst / L, дзе P - прадукцыйнасць за адну змену, штук элементаў; i - хуткасць руху матэрыялу, м/мін; Kd- каэфіцыент выкарыстання працоўнага дня, ад 0,9 да 0,98; Кст - каэфіцыент выкарыстання станка 0,5 да 0,8 пры апрацоўцы па шаблоне; L - даўжыня фрэзеравання элементаў, см.
Для фрэзернага станка для забівання і прарэзвання (з ручным перамяшчэннем матэрыялу).
P = 480 im Kd Kst / j L, дзе P - прадукцыйнасць за адну змену, штук элементаў; i - хуткасць руху матэрыялу, м/мін; m - колькасць элементаў, якія апрацоўваюцца адначасова; j - колькасць граняў, на якіх выканана шапка; L - даўжыня рабочага шляху цягніка, м; Kd- каэфіцыент выкарыстання машыны 0,5 - 0,6; Кст- каэфіцыент выкарыстання машыны, складае 0,5 - 0,6.
Плоскія нажы з прамым лязом для апрацоўкі драўніны на гэблях і фрэзерах вырабляюцца трох відаў:
Нажы і верцяцца галоўкі
I тып - тонкія без прарэзаў (мал. 3, а), II і III тыпы - тоўстыя з прарэзамі для нацяжных шруб (мал. 3, б).
Выява 3: плоскія нажы
Рэжучыя прыналежнасці фрэзерных станкоў - гэта нажы і верцяцца галоўкі. Нажы маюць адтуліну для мацавання на шпіндзелі такарнага станка, а якія верцяцца галоўкі маюць канус у ніжняй частцы, які размяшчаецца на спецыяльнай апоры або апорным вале, да якога яны мацуюцца гайкамі.
Нажы падпадзяляюцца на цыліндрычныя, для нарэзкі паз і для фармавання, дзе нажы можна замяняць. Паваротныя галоўкі падпадзяляюцца на галоўкі з предрезцом і без предрезца. У асноўным выкарыстоўваюцца галоўкі без папярэдняй фрэзы. Колькасць нажоў пры перамяшчэнні матэрыялу ўручную, які апрацоўваецца з хуткасцю 6 - 8 m/мін, павінна быць ад 2 да 5.
Фрэзы з некалькімі нажамі падыходзяць для высокапрадукцыйных такарных станкоў з механічным рухам матэрыялу. Фрэзерныя станкі вельмі часта вырабляюцца ў механічных майстэрнях саміх дрэваапрацоўчых прадпрыемстваў.