Abisu garrantzitsua: Artxiboko testu historikoa da, ez makinaren egungo zehaztapena, produkzio-ahalmenaren kalkulua, arriskuen ebaluazioa edo funtzionamendu-eskuliburua. Ereduak, formulak, koefizienteak, neurriak, potentziak, abiadurak, ebaketa-osagarriak eta babes-neurriak indarrean dauden arauen, fabrikatzailearen dokumentazioaren eta benetako produkzio-baldintzen arabera egiaztatu behar dira.
Testu hau ez da Savo Kusić-en makina edo erreminten eskaintza. Egungo eskaintza leiho, ate eta lotutako soluzioetara bideratzen da.
Parquet makina konbinatua
Parquet makina konbinatua eta parketa berdintzeko makina erabiltzen dira parketa ekoizteko.
Parquet makina konbinatua parket-oholak lau aldeetan prozesatzeko diseinatuta dago. Gorputz bat, mahai bat, bi buru horizontal eta bi bertikal labanekin, zeinak motor elektrikoaren ardatzetan zuzenean jarrita dauden euskarri mugikorren gainean finkatuta, materiala mugitzeko balio duen kate-garraiatzailea, kargatzeko bunker bat, babes-oholak, aldi berean xurgatzeko gailuetarako hargailu gisa balio dutenak. PARK - 1 parket marka egiteko makinak (1 irud.) ezaugarri tekniko hauek ditu:
- Prozesatutako materialaren zabalera 35-tik 120 mm-ra
- Prozesatutako materialaren lodiera 10-tik 20 mm-ra
- Materialaren mugimenduaren abiadura 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
- Labanak dituzten buruen bira kopurua 3000 rpm
- Labanekin buruen diametroa 180 mm
- Palaren luzera 160 mm
- Ebakiaren diametroa 180 mm
- Fresatzeko zabalera 20 mm
- Labanak dituzten buruentzako motor elektriko trifasiko kopurua 4
- Motor elektrikoaren potentzia 2,2 kW
- Materialak mugitzeko motor elektriko kopurua 4
- Motor elektriko hauen indarra 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- Motor elektrikoaren bira kopurua minutuko 500; 750; 1000; 1500.

Irudia 1: Parquet oholak egiteko makina PARK - 1
Parquet berdintzeko makina
Parquet berdintzeko makina parket-oholen aurrealdeak bi aldeetan berdintzeko eta, aldi berean, mihiak eta ildaskak sortzeko diseinatuta dago. Aurpegiak berdintzeko prestatutako parket-oholak bunker berezi batean jartzen dira, handik uhal garraiatzailera iristen diren, eta, ondoren, haien aurpegiak bi zerra zirkularren gainean berdintzen dira ardatz horizontaletan, motor elektrikoen ardatzak ere badira. Ondoren, parket-oholak motor elektriko bertikalen ardatzetan muntatutako zerren azpian sartzen dira, non zirrikitua egiten den. Makina hau gorputz batek, euskarri geldi batek eta mugikor batek osatzen dute, eta horien gainean 4 motor elektrikoak daude, ebaketa-osagarriak gidatzen dituztenak, materiala mugitzeko uhal garraiatzaile bat, uhal hori mugitzen duen motor elektriko bat eta euskarria abiarazteko motor elektriko bat. PARK-2 (2 irud.) ezaugarri tekniko hauek ditu:
- Prozesatu beharreko materialaren gehienezko lodiera 45 mm
- Prozesatzen ari den materialaren gehieneko zabalera 120 mm
- Prozesatutako materialaren luzera 165-tik 1000 mm-ra
- Ebaketa-buruen bira kopurua 2900 rpm
- Materialaren mugimenduaren abiadura 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
- Ebaketa-buruetako motor elektriko trifasikoen potentzia 2,2 kW-ko
- Materiala mugitzeko motor elektrikoaren potentzia 0,7 eta 1,2 kW
- Aurpegiak mozten dituzten zerren diametroa 350 mm
- Ildaskak egiten dituzten zerren diametroa 200 mm

Irudia 2: Parquet makina PARK - 2
Gainazalak leuntzeko artezgailuak erabiltzen dira oholak estaldura gardenekin barnizatu behar direnean (haritza eta pagoko ateak, egur preziatua duten oholak).
Produktibitaterako eredu historikoak
Txanda batean zehar makinen gutxi gorabeherako produktibitatea eredu hauen arabera zehaztu daiteke:
Leherketa-planogailuetarako: P = 480 eta Kd Kst / Lm, non P makinaren produktibitatea elementu zatitan txanda batean; i - materialaren mugimenduaren abiadura, m/min; Kd - lanaldiaren aprobetxamendu-koefizientea eskuzko materialaren mugimendua duten makinentzat, hau da, 0,9 - 0,93; Kst - makinaren erabilera koefizientea elementuen luzera 0,5 m — 0,7 artekoa denean; 1 m arteko elementuetarako 0,7-tik 0,8 bitartekoak; 2 m arteko elementuetarako 0,8-tik 0,9 bitartekoak; L - elementuen luzera; m - grouting zehar elementuen batez besteko igarotze kopurua.
Alde zabalak prozesatzeko planaketarako: P = 480ifmKdKst / L, non P - makinaren produktibitatea elementu zatitan txanda batean; i - materialaren mugimenduaren abiadura, m/min; f - irristatze koefizientea, 0,9 - 0,92; m - aldi berean makinatik pasatzen diren elementu kopurua; Kd - lanegunaren erabilera-koefizientea, hau da 0,9; Kst - makinaren erabilera-koefizientea, hau da 0,9; L - elementuaren luzera, m. Lau aldetako cepillagailuetarako: P = 480ifKdKst / L. Markak eta neurriak alde zabalak prozesatzeko cepillatzaileen berdinak dira.
Fresatzeko makinetarako: P = 480 eta Kd Kst / L, non P - produktibitatea txanda batean, elementu zatiak; i - materialaren mugimenduaren abiadura, m/min; Kd- lanegunaren erabilera-koefizientea, 0,9tik 0,98; Kst - makinaren erabilera koefizientea 0,5tik 0,8 txantiloiaren arabera prozesatzen denean; L - fresatzeko elementuen luzera, cm.
Entxufatzeko eta zirriztatzeko fresatzeko makina batentzat (materialaren eskuz mugimenduarekin).
P = 480 im Kd Kst / j L, non P - produktibitatea txanda batean, elementu zatiak; i - materialaren mugimenduaren abiadura, m/min; m - aldi berean prozesatzen diren elementu kopurua; j - txapela egiten den aurpegi kopurua; L - trenaren lan-bidaiaren luzera, m; Kd- makinaren erabilera-koefizientea 0,5 - 0,6; Kst- makinaren erabilera-koefizientea, 0,5 - 0,6 da.
Aizto zapalak pala zuzena duten egurra lantzeko planer eta bideratzaileetan hiru motatan egiten dira:
Labanak eta buru birakariak
I mota - mehea zirrikiturik gabe ( irud. 3, a), II eta III motak - lodiak torlojuak tenkatzeko zirrikituekin ( irud. 3, b).

Irudia 3: labana labana
Fresatzeko makinen ebaketa osagarriak labanak eta buru birakariak dira. Labanek tornuaren ardatzean muntatzeko irekidura bat dute, eta birakari buruek beheko aldean kono bat dute, euskarri edo euskarri-ardatz berezi batean jartzen dena, zeinari azkoinekin lotzen zaizkion.
Labanak zilindrikoetan banatzen dira, zirrikatzekoak eta konformatzekoak, non aiztoak ordezkatzeko. Buru birakariak aurre-mozgailuarekin eta aurre-mozgailurik gabeko buruetan banatzen dira. Aurre-mozgailurik gabeko buruak erabiltzen dira gehienbat. Materiala eskuz mugitzean, 6 - 8 m/min-ko abiaduran prozesatzen den labana kopurua, 2-tik 5-ra izan behar da.
Labana anitz dituzten fresak materialaren mugimendu mekanikoa duten produktibitate handiko tornuetarako egokiak dira. Fresatzeko makinak oso maiz egiten dira egurra lantzeko enpresen beraiek dituzten tailer mekanikoetan.