Paralajmërim i rëndësishëm: Ky është një tekst arkiv historik, jo një specifikim aktual i makinës, llogaritja e kapacitetit të prodhimit, vlerësimi i rrezikut ose manuali i funksionimit. Modelet, formulat, koeficientët, dimensionet, fuqitë, shpejtësitë, aksesorët prerës dhe masat mbrojtëse duhet të kontrollohen sipas rregulloreve të vlefshme, dokumentacionit të prodhuesit dhe kushteve aktuale të prodhimit.
Ky tekst nuk është ofertë e makinave apo veglave të Savo Kusić. Oferta aktuale është e fokusuar në dritare, dyer dhe zgjidhje të ngjashme.
Makinë parketi të kombinuar
Për prodhimin e parketit përdoret një makinë parketi e kombinuar dhe një makinë niveluese parketi.
Makina e kombinuar e parketit është e destinuar për përpunimin me katër anë të pllakave të parketit. Përbëhet nga një trup, një tavolinë, dy koka horizontale dhe dy vertikale me thika, të cilat vendosen drejtpërdrejt në boshtet e motorit elektrik, të cilët janë të fiksuar në mbështetëse të lëvizshme, një transportues zinxhir që shërben për lëvizjen e materialit, një bunker ngarkues, parakolp mbrojtës, të cilët njëkohësisht shërbejnë edhe si marrës për pajisjet thithëse. Makina për bërjen e parketit të markës PARK - 1 (fig. 1) ka këto karakteristika teknike:
- Gjerësia e materialit të përpunuar nga 35 në 120 mm
- Trashësia e materialit të përpunuar nga 10 në 20 mm
- Shpejtësia e lëvizjes së materialit 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
- Numri i rrotullimeve të kokave me thika 3000 rpm
- Diametri i kokave me thika 180 mm
- Gjatësia e tehut 160 mm
- Diametri i prerësit 180 mm
- Gjerësia e bluarjes 20 mm
- Numri i motorit elektrik trefazor për kokat me thika 4
- Fuqia e motorit elektrik 2,2 kW
- Numri i motorëve elektrikë për materialet lëvizëse 4
- Forca e këtyre motorëve elektrikë 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- Numri i rrotullimeve të motorit elektrik në minutë 500; 750; 1000; 1500.
Foto 1: Makinë për të bërë pllaka parketi PARK - 1
Makinë për nivelim parketi
Makina e nivelimit të parketit është e destinuar për rrafshimin e pjesëve të përparme të dërrasave të parketit në të dy anët dhe njëkohësisht krijimin e gjuhëve dhe brazdave në to. Pllakat e parketit të përgatitura për nivelim të fytyrës vendosen në një bunker të posaçëm, prej nga mbërrijnë në shiritin transportues dhe më pas fytyrat e tyre rrafshohen në dy sharra rrethore në boshte horizontale, që janë edhe boshte elektrik. Më pas dërrasat e parketit futen nën sharrat e montuara në boshtet e elektromotoreve vertikale, ku bëhet brazda. Kjo makinë përbëhet nga një trup, një mbështetës i palëvizshëm dhe i lëvizshëm, mbi të cilin ka motorë elektrikë 4, që drejtojnë aksesorët prerës, një rrip transportieri për lëvizjen e materialit, një motor elektrik që lëviz këtë rrip dhe një motor elektrik për ndezjen e suportit. Makina e barazimit të parketit PARK-2 (fig. 2) ka këto karakteristika teknike:
- Trashësia maksimale e materialit që do të përpunohet 45 mm
- Gjerësia maksimale e materialit që përpunohet 120 mm
- Gjatësia e materialit të përpunuar nga 165 në 1000 mm
- Numri i rrotullimeve të kokave prerëse 2900 rpm
- Shpejtësia e lëvizjes së materialit 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
- Fuqia e elektromotorëve trefazorë të kokave prerëse për 2,2 kW
- Fuqia e motorit elektrik për lëvizjen e materialit 0,7 dhe 1,2 kW
- Diametri i sharrave që presin fytyrat 350 mm
- Diametri i sharrave që bëjnë brazda 200 mm
Imazhi 2: Makinë parketi PARK - 2
Grirësit për lëmimin e sipërfaqeve përdoren kur dërrasat duhet të llakohen me veshje transparente (dyer prej lisi dhe ahu, dërrasa me rimeso druri të çmuar).
Modelet historike për produktivitetin
Produktiviteti tregues i makinerive gjatë një ndërrimi mund të përcaktohet nga format:
Për planerët e fugave: P = 480 dhe Kd Kst / Lm, ku P është produktiviteti i makinës në copa elementësh gjatë një ndërrimi; i - shpejtësia e lëvizjes së materialit, m/min;
Kd - koeficienti i përdorimit të ditës së punës për makinat me lëvizje manuale të materialit që është 0,9 - 0,93; Kst - koeficienti i shfrytëzimit të makinës kur gjatësia e elementeve është deri në 0,5 m — 0,7; për elementët deri në 1 m është nga 0,7 deri në 0,8; për elementët deri në 2 m shkon nga 0,8 deri në 0,9; L - gjatësia e elementeve; m - numri mesatar i kalimeve të elementeve gjatë fugave.
Për planerët për përpunimin e anëve të gjera: P = 480ifmKdKst / L, ku P - produktiviteti i makinës në copa elementësh gjatë një ndërrimi; i - shpejtësia e lëvizjes së materialit, m/min; f - koeficienti i rrëshqitjes, 0,9 - 0,92; m - numri i elementeve që kalojnë nëpër makinë në të njëjtën kohë; Kd - koeficienti i përdorimit të ditës së punës, i cili është 0,9; Kst - koeficienti i përdorimit të makinës, i cili është 0,9; L - gjatësia e elementit, m.
Për planerët me katër anë: P = 480ifKdKst / L. Shënimet dhe madhësitë janë të njëjta si për planerët për përpunimin e faqeve të gjera.
Për makinat bluarëse: P = 480 dhe Kd Kst / L, ku P - produktiviteti gjatë një ndërrimi, copa elementësh; i - shpejtësia e lëvizjes së materialit, m/min; Kd- koeficienti i përdorimit të ditës së punës, 0,9 deri në 0,98; Kst - koeficienti i përdorimit të makinës 0,5 deri në 0,8 kur përpunohet sipas shabllonit; L - gjatësia e elementeve të bluarjes, cm.
Për një frezë për mbyllje dhe çarje (me lëvizje manuale të materialit).
P = 480 im Kd Kst / j L, ku P - produktiviteti gjatë një ndërrimi, pjesë elementësh; i - shpejtësia e lëvizjes së materialit, m/min; m - numri i elementeve që përpunohen njëkohësisht; j - numri i fytyrave në të cilat është bërë kapaku; L - gjatësia e udhëtimit të punës së trenit, m; Kd- koeficienti i shfrytëzimit të makinës i cili është 0,5 - 0,6; Kst- koeficienti i përdorimit të makinës, arrin në 0,5 - 0,6.
Thikat e sheshta me një teh të drejtë për përpunimin e drurit në planerët dhe ruterat bëhen në tre lloje:
Thika dhe koka rrotulluese
Lloji I - i hollë pa vrima (fig. 3, a), tipi II dhe III - i trashë me vrima për vida shtrënguese (fig. 3, b).
Imazhi 3: Thika planerike të sheshta
Aksesorët prerës të makinës së bluarjes janë thikat dhe kokat rrotulluese. Thikat kanë një hapje për montim në boshtin e tornos, dhe kokat rrotulluese kanë një kon në pjesën e poshtme që vendoset në një mbajtës të veçantë ose bosht mbështetës në të cilin janë ngjitur me dado.
Thikat ndahen në ato cilindrike, ato për brazda dhe ato për formësim, ku mund të zëvendësohen thikat. Kokat rrotulluese ndahen në koka me paraprerës dhe pa prerës. Më së shumti përdoren kokat pa prerëse paraprake. Numri i thikave gjatë lëvizjes manuale të materialit, i cili përpunohet me shpejtësi 6 - 8 m/min, duhet të jetë nga 2 në 5.
Freza me thika të shumta janë të përshtatshme për torno me produktivitet të lartë me lëvizje mekanike të materialit. Makinat e bluarjes bëhen shumë shpesh në punishtet mekanike të vetë kompanive të përpunimit të drurit.