Vigtig advarsel: Dette er en historisk arkivtekst, ikke en aktuel maskinspecifikation, produktionskapacitetsberegning, risikovurdering eller betjeningsvejledning. Modeller, formler, koefficienter, dimensioner, kræfter, hastigheder, skæretilbehør og beskyttelsesforanstaltninger skal kontrolleres i henhold til gældende forskrifter, producentens dokumentation og faktiske produktionsforhold.

Denne tekst er ikke et tilbud om maskiner eller værktøjer fra Savo Kusić. Det aktuelle tilbud er fokuseret på vinduer, døre og tilhørende løsninger.

Kombineret parketmaskine

Til fremstilling af parket anvendes en kombineret parketmaskine og en parketafretningsmaskine.

Den kombinerede parketmaskine er beregnet til firesidet bearbejdning af parketbrædder. Den består af en krop, et bord, to vandrette og to lodrette hoveder med knive, som er placeret direkte på akslerne af den elektriske motor, som er fastgjort på bevægelige understøtninger, en kædetransportør, der tjener til at flytte materialet, en læssebunker, beskyttende kofangere, som samtidig tjener som modtagere til sugeanordninger. Maskinen til fremstilling af parket af mærket PARK - 1 (fig. 1) har følgende tekniske egenskaber:

  • Bredde af forarbejdet materiale fra 35 til 120 mm
  • Tykkelse af forarbejdet materiale fra 10 til 20 mm
  • Materialebevægelseshastighed 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
  • Antal omdrejninger af hoveder med knive 3000 rpm
  • Diameter af hoveder med knive 180 mm
  • Bladlængde 160 mm
  • Fræserdiameter 180 mm
  • Fræsebredde 20 mm
  • Antal trefasede elektriske motorer til hoveder med knive 4
  • Elmotoreffekt 2,2 kW
  • Antal elektriske motorer til bevægelige materialer 4
  • Styrken af ​​disse elektriske motorer 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
  • Antallet af omdrejninger af den elektriske motor pr. minut 500; 750; 1000; 1500.

Historisk oversigt over maskinen til fremstilling af parketplader, arkivmærke 20190927 1027251

Billede 1: Maskine til fremstilling af parketbrædder PARK - 1

Parket nivelleringsmaskine

Parketudjævningsmaskinen er beregnet til at udjævne fronter af parketplanker på to sider og samtidig skabe fer og riller på dem. Parketbrædder, der er forberedt til ansigtsnivellering, placeres i en speciel bunker, hvorfra de ankommer på transportbåndet, og derefter udjævnes deres flader på to rundsave på vandrette aksler, som også er elektriske motoraksler. Herefter kommer parketbrædderne under savene, der er monteret på de lodrette elmotorers aksler, hvor rillen er lavet. Denne maskine består af en krop, en stationær og en bevægelig understøtning, hvorpå der er 4 elektriske motorer, som driver skæretilbehøret, et transportbånd til at flytte materialet, en elektrisk motor, der bevæger dette bånd og en elektrisk motor til at starte understøtningen. Parketudligningsmaskine PARK-2 (fig. 2) har følgende tekniske egenskaber:

  • Maksimal tykkelse af materialet, der skal behandles 45 mm
  • Maksimal bredde af materialet, der behandles 120 mm
  • Længden af ​​det forarbejdede materiale fra 165 til 1000 mm
  • Antal omdrejninger af skærehovederne 2900 rpm               
  • Materialebevægelseshastighed 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
  • Effekten af ​​den trefasede elektriske motor af skærehovederne pr. 2,2 kW
  • Elmotorens effekt til at flytte materialet 0,7 og 1,2 kW
  • Diameter på save, der skærer flader 350 mm
  • Diameter på save, der laver riller 200 mm

Historisk billede af parketnivelleringsmaskine, arkivmærke 20190927 182655 5

Billede 2: Parketmaskine PARK - 2 

Slibere til glatning af overflader bruges, når brædder skal lakeres med gennemsigtige belægninger (ege- og bøgedøre, brædder med ædeltræfiner).

Historiske mønstre for produktivitet

Maskinernes omtrentlige produktivitet under et skift kan bestemmes i henhold til følgende mønstre:

For fugehøvle: P = 480 og Kd Kst / Lm, hvor P er maskinens produktivitet i stykker af elementer under et skift; i - materialebevægelseshastighed, m/min;  Kd - udnyttelseskoefficient for arbejdsdagen for maskiner med manuel materialebevægelse, som er 0,9 - 0,93; Kst - udnyttelseskoefficient for maskinen, når længden af ​​elementerne er op til 0,5 m — 0,7; for elementer op til 1 m svarer til 0,7 til 0,8;  for elementer op til 2 m svarer til 0,8 til 0,9; L - længde af elementer; m - gennemsnitligt antal gennemløb af elementer under fugning.

For høvle til bearbejdning af brede sider: P = 480ifmKdKst / L, hvor P - maskinens produktivitet i stykker af elementer under et skift; i - materialebevægelseshastighed, m/min; f - slipkoefficient, 0,9 - 0,92; m - antallet af elementer, der passerer gennem maskinen på samme tid; Kd - arbejdsdag udnyttelseskoefficient, som er 0,9; Kst - maskinudnyttelseskoefficient, som er 0,9; L - elementlængde, m. For 4-sidet høvle: P = 480ifKdKst / L. Mærkninger og størrelser er de samme som for høvle til bearbejdning af brede sider.

For fræsemaskiner: P = 480 og Kd Kst / L, hvor P - produktivitet under et skift, stykker af elementer; i - materialebevægelseshastighed, m/min; Kd- arbejdsdagsudnyttelseskoefficient, 0,9 til 0,98; Kst - udnyttelseskoefficient for maskinen 0,5 til 0,8 ved behandling i henhold til skabelonen; L - fræsningslængde af elementer, cm.

Til en fræsemaskine til tilstopning og slidsning (med manuel bevægelse af materiale). 

P = 480 im Kd Kst / j L, hvor P - produktivitet under ét skift, stykker af elementer;  i - materialebevægelseshastighed, m/min; m - antal elementer, der behandles samtidigt; j - antal flader, hvorpå hætten er lavet; L - længden af ​​togets arbejdsrejse, m; Kd- udnyttelseskoefficient for maskinen, som er 0,5 - 0,6; Kst- udnyttelseskoefficient for maskinen, beløber sig til 0,5 - 0,6.

Flade knive med lige klinge til træbearbejdning på høvle og overfræsere er lavet i tre typer:

Knive og roterende hoveder

I type - tynd uden slidser (fig. 3, a), II og III typer - tyk med slidser til spændeskruer (fig. 3, b).

Historisk visning af flade høvlerknive, arkivmærke 20190927 1027253

Billede 3: Flade høvlknive

Fræserens skæretilbehør er knive og roterende hoveder. Knivene har en åbning til montering på drejebænkens spindel, og de roterende hoveder har en tilspidsning på den nederste del, der er placeret på en speciel støtte- eller støtteaksel, som de er fastgjort til med møtrikker. 

Knive er opdelt i cylindriske, dem til rille og dem til formning, hvor knivene kan udskiftes. Roterende hoveder er opdelt i hoveder med forskærer og uden forskærer. Hoveder uden forskærer bruges mest. Antallet af knive, når materialet flyttes manuelt, som behandles med en hastighed på 6 - 8 m/min, skal være fra 2 til 5. 

Fræsere med flere knive er velegnede til højproduktive drejebænke med mekanisk bevægelse af materiale. Fræsemaskiner fremstilles meget ofte på de mekaniske værksteder hos træbearbejdningsvirksomhederne selv.