Маанилүү эскертүү: Бул тарыхый архивдик текст, учурдагы машинанын спецификациясы, өндүрүш кубаттуулугун эсептөө, тобокелдикти баалоо же иштетүү боюнча нускама эмес. Моделдер, формулалар, коэффициенттер, өлчөмдөр, кубаттуулуктар, ылдамдыктар, кесүүчү аксессуарлар жана коргоо чаралары колдонуудагы ченемдерге, даярдоочунун документтерине жана өндүрүштүн чыныгы шарттарына ылайык текшерилиши керек.
Бул текст Саво Кусичтин машиналары же куралдары сунушу эмес. Учурдагы сунуш терезелерге, эшиктерге жана ага байланыштуу чечимдерге багытталган.
Комбинирленген паркет машинасы
Паркет жасоодо комбинацияланган паркет жана паркетти тегиздөөчү машина колдонулат.
Комбинирленген паркет машинасы паркет тактайларын төрт тараптуу иштетүүгө арналган. Ал кузовдон, столдон, бычактары бар эки горизонталдуу жана эки вертикалдуу баштардан турат, алар түз электр кыймылдаткычынын валдарына орнотулган, алар кыймылдуу таянычтарга бекитилет, материалды жылдыруу үчүн кызмат кылган чынжырлуу конвейер, жүктөө бункери, ошол эле учурда соргуч түзүлүштөрдү кабыл алгыч катары кызмат кылган коргоочу бамперлерден турат. PARK маркасындагы паркет жасоочу машина - 1 (сүр. 1) төмөнкү техникалык мүнөздөмөлөргө ээ:
- Иштелген материалдын туурасы 35ден 120 mm чейин
- 10ден 20 mmге чейин иштетилген материалдын калыңдыгы
- Материалдык кыймыл ылдамдыгы 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/мүн
- Бычактары бар баштардын айланууларынын саны 3000 rpm
- Бычактары бар баштардын диаметри 180 mm
- Бычактын узундугу 160 mm
- Кесүүчү диаметри 180 mm
- Фрезердик туурасы 20 mm
- бычактары бар баштар үчүн үч фазалуу электр кыймылдаткычынын саны 4
- Электр кыймылдаткычынын кубаттуулугу 2,2 кВт
- Материалдарды жылытуу үчүн электр кыймылдаткычтарынын саны 4
- Бул электр кыймылдаткычтарынын күчү 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 кВт
- Мүнөтүнө электр кыймылдаткычынын айланууларынын саны 500; 750; 1000; 1500.
Сүрөт 1: Паркет такталарын жасоо үчүн машина PARK - 1
Паркет тегиздөөчү машина
Паркет тегиздөөчү машина паркет тактайларынын алдыңкы беттерин эки капталынан тегиздөө жана бир эле убакта аларга тилдерди жана оюктарды түзүүгө арналган. Бетти тегиздөө үчүн даярдалган паркет тактайлары атайын бункерге салынып, ошол жерден конвейер лентасына келет, андан кийин алардын беттери горизонталдык валдардагы эки тегерек араага тегизделет, алар дагы электр кыймылдаткычынын валдары болуп саналат. Андан кийин паркет такталары вертикалдуу электр кыймылдаткычтарынын валдарына орнотулган араалардын астына келип, анда оюк жасалган. Бул станок кузовдон, стационардык жана кыймылдуу тирөөчтөн турат, анын үстүндө кесүүчү аксессуарларды кыймылдаткыч 4 электр кыймылдаткычтары, материалды жылдыруучу конвейер, бул лентаны кыймылга келтирүүчү электр кыймылдаткычы жана таянычты ишке киргизүү үчүн электр кыймылдаткычы бар. Паркет эквалайзер машина PARK-2 (сүр. 2) төмөнкү техникалык мүнөздөмөлөргө ээ:
- Иштете турган материалдын максималдуу калыңдыгы 45 mm
- Иштелип жаткан материалдын максималдуу туурасы 120 mm
- Иштелип чыккан материалдын узундугу 165ден 1000 mm чейин
- Кесүүчү баштардын айланууларынын саны 2900 айн/мин
- Материалдык кыймыл ылдамдыгы 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/мүн
- Кесүүчү баштардын үч фазалуу электр кыймылдаткычынын кубаттуулугу 2,2 кВт
- Материалды жылдыруу үчүн электр кыймылдаткычынын күчү 0,7 жана 1,2 кВт
- Беттерди кесүүчү араалардын диаметри 350 mm
- Ойыктарды жасаган араалардын диаметри 200 mm
Сүрөт 2: Паркет машинасы PARK - 2
Тактайларды тунук жабуулар (эмен жана бук эшиктери, баалуу жыгач шпон менен капталган тактайлар) менен лактоо зарыл болгондо беттерди текшилөө үчүн жылмалагычтар колдонулат.
Өндүрүмдүүлүктүн тарыхый үлгүлөрү
Бир сменанын ичинде машиналардын болжолдуу өндүрүмдүүлүгүн төмөнкү схемалар боюнча аныктоого болот:
Тыюу сүргүчтөр үчүн: P = 480 жана Kd Kst / Lm, мында P - бир сменадагы элементтердин даанасындагы машинанын өндүрүмдүүлүгү; i - материалдын кыймылынын ылдамдыгы, м/мин; Кд - материалдын кол менен кыймылы бар машиналар үчүн жумуш күнүн пайдалануу коэффициенти, ал 0,9 - 0,93; Кст - элементтердин узундугу 0,5 m — 0,7 чейин болгондо машинаны пайдалануу коэффициенти; 1 m чейинки элементтер үчүн 0,7ден 0,8га чейинки сумманы түзөт; 2 mге чейинки элементтер үчүн 0,8ден 0,9ге чейинки сумманы түзөт; L - элементтердин узундугу; m - лайдалоодо элементтердин өтүүлөрдүн орточо саны.
Кең капталдарды иштетүү үчүн сүргүчтөр үчүн: P = 480ifmKdKst / L, мында P - бир сменадагы элементтердин бөлүктөрүндөгү машинанын өндүрүмдүүлүгү; i - материалдын кыймылынын ылдамдыгы, м/мин; f - тайып кетүү коэффициенти, 0,9 - 0,92; m - бир эле учурда машина аркылуу өтүүчү элементтердин саны; Kd - 0,9 болгон жумуш күнүн пайдалануу коэффициенти; Kst - машинаны колдонуу коэффициенти, ал 0,9; L - элементтин узундугу, м. Төрт тараптуу пландоочу үчүн: P = 480ifKdKst / L. Белгилери жана өлчөмдөрү кең капталдарды иштетүү үчүн пландоочулар менен бирдей.
Фрезердик станоктор үчүн: P = 480 жана Kd Kst / L, мында P - бир сменадагы өндүрүмдүүлүк, элементтердин даанасы; i - материалдын кыймылынын ылдамдыгы, м/мин; Kd- жумуш күнүн пайдалануу коэффициенти, 0,9 - 0,98; Kst - шаблон боюнча иштетүүдө машинаны 0,5ден 0,8ге чейин колдонуу коэффициенти; L - элементтердин фрезердик узундугу, см.
Тыгынуу жана оймолоочу фрезердик станок үчүн (материалды кол менен кыймылдатуу менен).
P = 480 im Kd Kst / j L, мында P - бир сменадагы өндүрүмдүүлүк, элементтердин даанасы; i - материалдын кыймылынын ылдамдыгы, м/мин; m - бир убакта иштетилүүчү элементтердин саны; j - капкак жасалган беттердин саны; L - поезддин жумушчу жолунун узундугу, м; Kd- 0,5 - 0,6 болгон машинаны пайдалануу коэффициенти; Кст- машинаны колдонуу коэффициенти, 0,5 - 0,6 түзөт.
Пландоочуларда жана маршрутизаторлордо жыгач иштетүү үчүн түз бычактар үч типте жасалат:
Бычактар жана айлануучу баштар
I түрү - оюгу жок ичке (сүр. 3, а), II жана III түрлөрү - чыңдоо бурамалар үчүн оюгу бар жоон (сүр. 3, б).
Сүрөт 3: Жалпак планер бычактар
Фрезердин кесүүчү аксессуарлары бычактар жана айлануучу баштар. Бычактарда токардык станоктордун шпинделине орнотуу үчүн тешик бар, ал эми айлануучу баштарында гайкалар менен бекитилет атайын таянычка же таяныч валга жайгаштырылган төмөнкү бөлүгүндө конус бар.
Бычактар цилиндр түрүндөгү болуп бөлүнөт, бычактарды алмаштырууга болот, оюгу үчүн жана калыптандыруу үчүн. Айлануучу баштар алдын ала кескичтүү жана алдын ала кескичсиз баш болуп бөлүнөт. Алдын ала кесүүчүсү жок баштар көбүнчө колдонулат. 6 - 8 m/мин ылдамдыкта иштетилген материалды кол менен жылдырууда бычактардын саны 2ден 5ге чейин болушу керек.
Бир нече бычактары бар фрезалар материалдын механикалык кыймылы бар жогорку өндүрүмдүүлүктөгү токардык станокторго ылайыктуу. Фрезердик станоктор көбүнчө жыгач иштетүүчү ишканалардын механикалык цехтеринде жасалат.