คำเตือนสำคัญ: นี่เป็นข้อความที่เก็บถาวรในอดีต ไม่ใช่ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรในปัจจุบัน การคำนวณกำลังการผลิต การประเมินความเสี่ยง หรือคู่มือการใช้งาน ต้องตรวจสอบแบบจำลอง สูตร สัมประสิทธิ์ ขนาด กำลัง ความเร็ว อุปกรณ์เสริมในการตัด และมาตรการป้องกันตามกฎระเบียบ เอกสารของผู้ผลิต และเงื่อนไขการผลิตจริง
ข้อความนี้ไม่ใช่ข้อเสนอเกี่ยวกับเครื่องจักรหรือเครื่องมือของ Savo Kusić ข้อเสนอปัจจุบันมุ่งเน้นไปที่หน้าต่าง ประตู และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง
เครื่องไม้ปาร์เก้รวม
เครื่องจักรปาร์เก้แบบผสมผสานและเครื่องปรับระดับไม้ปาร์เก้ใช้สำหรับการผลิตไม้ปาร์เก้
เครื่องไม้ปาร์เก้แบบรวมมีไว้สำหรับการประมวลผลไม้ปาร์เก้สี่ด้าน ประกอบด้วยตัวเครื่อง, โต๊ะ, หัวมีดแนวนอน 2 อันและแนวตั้ง 2 อันพร้อมมีดซึ่งวางอยู่บนเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าโดยตรงซึ่งติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับที่เคลื่อนย้ายได้, สายพานลำเลียงแบบโซ่ที่ทำหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายวัสดุ, บังเกอร์สำหรับบรรทุก, กันชนป้องกันซึ่งในเวลาเดียวกันทำหน้าที่เป็นตัวรับสำหรับอุปกรณ์ดูด เครื่องทำไม้ปาร์เก้ยี่ห้อ PARK - 1 (รูปที่ 1) มีลักษณะทางเทคนิคดังต่อไปนี้:
- ความกว้างของวัสดุแปรรูปตั้งแต่ 35 ถึง 120 mm
- ความหนาของวัสดุแปรรูปตั้งแต่ 10 ถึง 20 mm
- ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุ 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/นาที
- จำนวนรอบของหัวมีด 3000 rpm
- เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวมีด 180 mm
- ความยาวใบมีด 160 mm
- เส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์ 180 mm
- ความกว้างของการกัด 20 mm
- จำนวนมอเตอร์ไฟฟ้า 3 เฟส สำหรับหัวมีด 4
- กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า 2,2 kW
- จำนวนมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับการเคลื่อนย้ายวัสดุ 4
- ความแรงของมอเตอร์ไฟฟ้าเหล่านี้ 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 กิโลวัตต์
- จำนวนรอบของมอเตอร์ไฟฟ้าต่อนาที 500; 750; 1000; 1500.
รูปภาพ 1: เครื่องจักรทำไม้ปาร์เก้ PARK - 1
เครื่องปรับระดับไม้ปาร์เก้
เครื่องปรับระดับไม้ปาร์เก้มีจุดประสงค์เพื่อปรับระดับด้านหน้าของไม้ปาร์เก้ทั้งสองด้านและสร้างลิ้นและร่องพร้อมกัน แผ่นไม้ปาร์เก้ที่เตรียมไว้สำหรับการปรับระดับหน้าจะถูกวางไว้ในบังเกอร์พิเศษจากจุดที่มาถึงบนสายพานลำเลียง จากนั้นใบหน้าจะถูกปรับระดับด้วยเลื่อยวงเดือนสองอันบนเพลาแนวนอนซึ่งเป็นเพลามอเตอร์ไฟฟ้าด้วย จากนั้นแผ่นไม้ปาร์เก้จะอยู่ใต้เลื่อยที่ติดตั้งอยู่บนเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าแนวตั้งซึ่งเป็นที่ทำร่อง เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยตัวเครื่อง ส่วนรองรับแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนย้ายได้ ซึ่งมีมอเตอร์ไฟฟ้า 4 ซึ่งขับเคลื่อนอุปกรณ์เสริมในการตัด สายพานลำเลียงสำหรับเคลื่อนย้ายวัสดุ มอเตอร์ไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนสายพานนี้ และมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับสตาร์ทตัวรองรับ เครื่องอีควอไลเซอร์ปาร์เก้ PARK-2 (รูปที่ 2) มีลักษณะทางเทคนิคดังต่อไปนี้:
- ความหนาสูงสุดของวัสดุที่จะประมวลผล 45 mm
- ความกว้างสูงสุดของวัสดุที่กำลังประมวลผล 120 mm
- ความยาวของวัสดุแปรรูปตั้งแต่ 165 ถึง 1000 mm
- จำนวนรอบของหัวตัด 2900 rpm
- ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุ 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/นาที
- กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสของหัวตัดต่อ 2,2 kW
- กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าในการเคลื่อนย้ายวัสดุ 0,7 และ 1,2 kW
- เส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อยตัดหน้า 350 mm
- เส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อยที่ทำร่อง 200 mm
รูปภาพ 2: เครื่องปาร์เก้ PARK - 2
เครื่องเจียรสำหรับพื้นผิวเรียบจะใช้เมื่อจำเป็นต้องเคลือบเงาบอร์ดด้วยสารเคลือบโปร่งใส (ประตูไม้โอ๊คและไม้บีช แผงที่มีแผ่นไม้อัดไม้ล้ำค่า)
รูปแบบทางประวัติศาสตร์สำหรับการผลิต
ประสิทธิภาพการผลิตโดยประมาณของเครื่องจักรระหว่างกะเดียวสามารถกำหนดได้ตามรูปแบบต่อไปนี้:
สำหรับเครื่องไสยาแนว: P = 480 และ Kd Kst / Lm โดยที่ P คือประสิทธิภาพของเครื่องจักรเป็นชิ้น ๆ ในระหว่างกะเดียว ผม - ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุ, m/min; Kd - สัมประสิทธิ์การใช้งานของวันทำงานสำหรับเครื่องจักรที่มีการเคลื่อนย้ายวัสดุแบบแมนนวลซึ่งก็คือ 0,9 - 0,93; Kst - สัมประสิทธิ์การใช้งานเครื่องเมื่อความยาวขององค์ประกอบสูงถึง 0,5 m — 0,7; สำหรับองค์ประกอบสูงถึง 1 m มีจำนวนถึง 0,7 ถึง 0,8; สำหรับองค์ประกอบสูงถึง 2 m มีจำนวน 0,8 ถึง 0,9; L - ความยาวขององค์ประกอบ ม. - จำนวนเฉลี่ยขององค์ประกอบระหว่างการอัดฉีด
สำหรับกบสำหรับการประมวลผลด้านกว้าง: P = 480ifmKdKst / L โดยที่ P - ประสิทธิภาพของเครื่องจักรเป็นชิ้น ๆ ระหว่างกะเดียว ผม - ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุ, m/min; f - ค่าสัมประสิทธิ์สลิป, 0,9 - 0,92; m - จำนวนองค์ประกอบที่ผ่านเครื่องในเวลาเดียวกัน Kd - ค่าสัมประสิทธิ์การใช้วันทำงานซึ่งก็คือ 0,9; Kst - สัมประสิทธิ์การใช้เครื่องจักรซึ่งก็คือ 0,9; L - ความยาวองค์ประกอบ, ม. สำหรับเครื่องไสสี่ด้าน: P = 480ifKdKst / L. เครื่องหมายและขนาดจะเหมือนกับเครื่องไสสำหรับการประมวลผลด้านกว้าง
สำหรับเครื่องกัด: P = 480 และ Kd Kst / L โดยที่ P - ประสิทธิภาพการทำงานระหว่างกะเดียว ชิ้นส่วนขององค์ประกอบ ผม - ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุ, m/min; Kd- ค่าสัมประสิทธิ์การใช้วันทำงาน 0,9 ถึง 0,98; Kst - สัมประสิทธิ์การใช้งานของเครื่อง 0,5 ถึง 0,8 เมื่อประมวลผลตามเทมเพลต L - ความยาวขององค์ประกอบการกัด, ซม.
สำหรับเครื่องกัดสำหรับการเสียบและการเซาะร่อง (ด้วยการเคลื่อนย้ายวัสดุแบบแมนนวล)
P = 480 im Kd Kst / j L โดยที่ P - ผลผลิตระหว่างกะเดียว ชิ้นส่วนขององค์ประกอบ ผม - ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุ, m/min; ม. - จำนวนองค์ประกอบที่ประมวลผลพร้อมกัน j - จำนวนใบหน้าที่ทำหมวก L - ความยาวการเดินทางของรถไฟ, m; Kd- ค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานเครื่องจักร ซึ่งก็คือ 0,5 - 0,6; Kst- ค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานเครื่องจักร มีค่าเป็น 0,5 - 0,6
มีดแบนที่มีใบมีดตรงสำหรับงานไม้บนกบและเราเตอร์มีสามประเภท:
มีดและหัวหมุน
ฉันพิมพ์ - บางโดยไม่มีช่อง (รูปที่ 3, a), ประเภท II และ III - หนาพร้อมช่องสำหรับสกรูปรับความตึง (รูปที่ 3, b)
รูปภาพ 3: มีดกบแบน
อุปกรณ์เสริมในการตัดของเครื่องกัด ได้แก่ มีดและหัวหมุน มีดมีช่องเปิดสำหรับติดตั้งบนแกนหมุนของเครื่องกลึงและหัวที่หมุนได้จะมีเรียวที่ส่วนล่างซึ่งวางอยู่บนส่วนรองรับพิเศษหรือเพลารองรับซึ่งติดกับน็อต
มีดแบ่งออกเป็นทรงกระบอก ได้แก่ มีดเซาะร่องและมีดขึ้นรูป ซึ่งสามารถเปลี่ยนมีดได้ หัวโรตารีแบ่งออกเป็นหัวที่มีเครื่องตัดขั้นต้นและไม่มีเครื่องตัดล่วงหน้า ส่วนใหญ่จะใช้หัวที่ไม่มีเครื่องตัดล่วงหน้า จำนวนมีดเมื่อเคลื่อนย้ายวัสดุด้วยตนเอง ซึ่งประมวลผลด้วยความเร็ว 6 - 8 m/นาที ควรอยู่ระหว่าง 2 ถึง 5
หัวกัดพร้อมมีดหลายใบเหมาะสำหรับเครื่องกลึงที่ให้ผลผลิตสูงที่มีการเคลื่อนตัวทางกลของวัสดุ เครื่องกัดมักผลิตขึ้นในโรงงานเครื่องจักรกลของบริษัทงานไม้เอง