Grava Averto: Ĉi tio estas historia arkiva teksto, ne aktuala maŝinspecifo, produktadkapacito kalkulo, riska takso aŭ operacia manlibro. Modeloj, formuloj, koeficientoj, dimensioj, potencoj, rapidoj, tranĉaj akcesoraĵoj kaj protektaj mezuroj devas esti kontrolitaj laŭ validaj regularoj, dokumentado de fabrikanto kaj realaj produktadkondiĉoj.
Ĉi tiu teksto ne estas oferto de maŝinoj aŭ iloj de Savo Kusić. La nuna oferto fokusiĝas al fenestroj, pordoj kaj rilataj solvoj.
Kombinita pargeta maŝino
Kombinita pargeta maŝino kaj pargeta ebeniga maŝino estas uzataj por la produktado de pargeto.
La kombinita pargeta maŝino estas destinita por kvarflanka prilaborado de pargetaj tabuloj. Ĝi konsistas el korpo, tablo, du horizontalaj kaj du vertikalaj kapoj kun tranĉiloj, kiuj estas metitaj rekte sur la ŝaftojn de la elektra motoro, kiuj estas fiksitaj sur moveblaj subtenoj, ĉena transportilo, kiu servas por movi la materialon, ŝarĝa bunkro, protektaj bufroj, kiuj samtempe servas kiel riceviloj por suĉaj aparatoj. La maŝino por fari pargeton marko PARK - 1 (fig. 1) havas la jenajn teknikajn karakterizaĵojn:
- Larĝo de prilaborita materialo de 35 ĝis 120 mm
- Dikeco de prilaborita materialo de 10 ĝis 20 mm
- Materiala movrapideco 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 m/min
- Nombro da revolucioj de kapoj kun tranĉiloj 3000 rpm
- Diametro de kapoj kun tranĉiloj 180 mm
- Longo de klingo 160 mm
- Tranĉilo-diametro 180 mm
- Freza larĝa 20 mm
- Nombro de trifaza elektra motoro por kapoj kun tranĉiloj 4
- Elektra motora potenco 2,2 kW
- Nombro da elektraj motoroj por movi materialojn 4
- La forto de ĉi tiuj elektraj motoroj 1,3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
- La nombro da revolucioj de la elektra motoro je minuto 500; 750; 1000; 1500.
Bildo 1: Maŝino por fari pargetajn tabulojn PARK - 1
Parquetniveliga maŝino
La pargeta ebeniga maŝino estas destinita por ebenigi la frontojn de pargetaj tabuloj sur du flankoj kaj samtempe krei langojn kaj sulkojn sur ili. Parquettabuloj preparitaj por vizaĝniveligo estas metitaj en specialan bunkron, de kie ili alvenas sur la transportbendo, kaj tiam iliaj vizaĝoj estas ebenigitaj sur du cirklaj segiloj sur horizontalaj ŝaftoj, kiuj ankaŭ estas elektraj motoraj ŝaftoj. Tiam la pargetaj tabuloj venas sub la segilojn muntitajn sur la ŝaftoj de la vertikalaj elektraj motoroj, kie la kanelo estas farita. Tiu ĉi maŝino konsistas el korpo, senmova kaj movebla subteno, sur kiu estas elektraj motoroj 4, kiuj kondukas la tranĉajn akcesoraĵojn, transportbendo por movi la materialon, elektra motoro, kiu movas tiun ĉi zonon kaj elektra motoro por ekfunkciigi la subtenon. Parquet-ekvalizilo PARK-2 (fig. 2) havas la jenajn teknikajn karakterizaĵojn:
- Maksimuma dikeco de la prilaborota materialo 45 mm
- Maksimuma larĝo de la prilaborita materialo 120 mm
- La longo de la prilaborita materialo de 165 ĝis 1000 mm
- Nombro da revolucioj de la tranĉkapoj 2900 rpm
- Materiala movrapideco 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 m/min
- Potenco de trifazaj elektraj motoroj de tranĉaj kapoj po 2,2 kW
- Potenco de la elektra motoro por movi la materialon 0,7 kaj 1,2 kW
- Diametro de segiloj kiuj tranĉas vizaĝojn 350 mm
- Diametro de segiloj kiuj faras kanelojn 200 mm
Bildo 2: Parquetmaŝino PARK - 2
Mueliloj por glatigaj surfacoj estas uzataj kiam tabuloj devas esti vernisitaj per travideblaj tegaĵoj (kverkaj kaj fagaj pordoj, tabuloj kun altvalora ligna lakto).
Historiaj ŝablonoj por produktiveco
La proksimuma produktiveco de maŝinoj dum unu deĵoro povas esti determinita laŭ la sekvaj ŝablonoj:
Por inkrustigaj rabotiloj: P = 480 kaj Kd Kst / Lm, kie P estas la produktiveco de la maŝino en pecoj de elementoj dum unu deĵoro; i - materiala movrapideco, m/min; Kd - koeficiento de utiligo de la labortago por maŝinoj kun mana materiala movo, kiu estas 0,9 - 0,93; Kst - koeficiento de utiligo de la maŝino kiam la longeco de la elementoj estas ĝis 0,5 m — 0,7; por elementoj ĝis 1 m sumiĝas al 0,7 al 0,8; por elementoj ĝis 2 m sumiĝas al 0,8 al 0,9; L - longeco de elementoj; m - averaĝa nombro da paŝoj de elementoj dum grouting.
Por rabotiloj por prilaborado de larĝaj flankoj: P = 480ifmKdKst / L, kie P - produktiveco de la maŝino en pecoj de elementoj dum unu deĵoro; i - materiala movrapideco, m/min; f - glita koeficiento, 0,9 - 0,92; m - la nombro da elementoj, kiuj trapasas la maŝinon samtempe; Kd - labortaga utiliga koeficiento, kiu estas 0,9; Kst - maŝina utiliga koeficiento, kiu estas 0,9; L - elemento longeco, m. Por kvarflankaj rabotiloj: P = 480ifKdKst / L. Markoj kaj grandecoj estas la samaj kiel por rabotiloj por prilaborado de larĝaj flankoj.
Por frezmaŝinoj: P = 480 kaj Kd Kst / L, kie P - produktiveco dum unu deĵoro, pecoj de elementoj; i - materiala movrapideco, m/min; Kd- labortaga utiliga koeficiento, 0,9 al 0,98; Kst - koeficiento de utiligo de la maŝino 0,5 al 0,8 dum prilaborado laŭ la ŝablono; L - muelanta longo de elementoj, cm.
Por frezmaŝino por ŝtopado kaj fendo (kun mana movo de materialo).
P = 480 im Kd Kst / j L, kie P - produktiveco dum unu deĵoro, pecoj de elementoj; i - materiala movrapideco, m/min; m - nombro da elementoj, kiuj estas procesitaj samtempe; j - nombro da vizaĝoj, sur kiuj la ĉapo estas farita; L - longeco de laborvojaĝo de la trajno, m; Kd- koeficiento de utiligo de la maŝino kiu estas 0,5 - 0,6; Kst- koeficiento de utiligo de la maŝino, sumiĝas al 0,5 - 0,6.
Plataj tranĉiloj kun rekta klingo por lignoprilaboro sur rabotiloj kaj enkursigiloj estas faritaj en tri tipoj:
Tranĉiloj kaj turnantaj kapoj
Mi tajpas - maldika sen fendoj (fig. 3, a), II kaj III tipoj - dika kun fendoj por streĉi ŝraŭbojn (fig. 3, b).
Bildo 3: Plataj rabottranĉiloj
Tranĉaj akcesoraĵoj de frezmaŝinoj estas tranĉiloj kaj turnantaj kapoj. La tranĉiloj havas aperturon por munti sur la spindelo de la tornilo, kaj la rotaciaj kapoj havas mallarĝaĵon sur la malsupra parto, kiu estas metita sur specialan subtenon aŭ subtenan arbon, al kiu ili estas fiksitaj per nuksoj.
Tranĉiloj estas dividitaj en cilindraj, tiuj por kanelado kaj tiuj por formado, kie la tranĉiloj povas esti anstataŭigitaj. Rotaciaj kapoj estas dividitaj en kapojn kun antaŭtranĉilo kaj sen antaŭtranĉilo. Kapoj sen antaŭtranĉilo estas plejparte uzataj. La nombro da tranĉiloj movante la materialon mane, kiu estas prilaborita kun rapideco de 6 - 8 m/min, devus esti de 2 al 5.
Mueliloj per multoblaj tranĉiloj taŭgas por altproduktivecaj torniloj kun mekanika movado de materialo. Frezmaŝinoj estas tre ofte faritaj en la mekanikaj laborejoj de la lignoprilaboraj kompanioj mem.