健康と安全に関する重要な通知: これはアーカイブされた技術文書であり、有効な材料仕様、モルタルプロジェクト、DIY アプリケーションガイドではありません。生石灰、消石灰、石灰粉、新鮮な混合物は、皮膚、目、呼吸器官に重篤な損傷を引き起こす可能性があります。消石灰は多量の熱を発生し、飛散を引き起こす可能性があります。システムの選択、基板の検査、混合比、層の互換性、設置条件、個人用保護具、防塵および廃棄は、メーカーの文書および適用される規制に従って、有資格の設計者および請負業者によって決定される必要があります。本文に記載されている歴史的な区分および DIN 指定は、専門家の検証なしに今日の設計または調達仕様として使用しないでください。
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石灰の各種類の区分、マーク、組成
特定の種類の石灰は、石積み用のモルタルや壁の左官用モルタルの製造に使用されます。これらのモルタルは、薄くするのが難しく、施工が簡単かつ安全であるだけでなく、硬化後に水や熱の浸透を防ぎ、同時に水蒸気を透過する必要があります。個々の種類の石灰の組成と特性は非常に多様です。古い区分 (DIN E 1060) によると、空気中で固まるタイプの石灰 (普通石灰、ドロマイト石灰、炭化石灰)、空気中で最初に固まった後に水中で固まるタイプの石灰 (水硬性石灰、高水硬性石灰、ローマン石灰) があります。
_普通石灰_は、可能な限り純粋な炭酸カルシウムから製造されます。石灰ペーストで急冷した後、白色またはわずかに色調を示します。
_ドロマイト石灰_はドロマイト石灰岩から生産されます。一般に、わずかに遅い焼入れを示します。純白または淡い色です。
_水硬性石灰には、可溶性活性ケイ酸、酸化アルミニウム、酸化鉄が含まれています。
_ローマン石灰_は、早期に硬化が始まる水硬性の高い石灰です。
_エアライム_は、塊状の石灰（クイック、塊状の生石灰）、粉砕した生石灰、ライムペースト、ライム生地、および生石灰として市場に出されます。
_水硬性石灰_は粉末の形で定期的に市場に出回ります。部分的にしか消すことができません。ローマンライムは消えません。
消石灰粉末には固化を防ぐために未消火成分（CaO および MgO）が含まれている必要があります。壁の美しさの欠陥を避けるためには、加工前の消石灰を混合中に急冷する必要があるため、この条件は加工にとって非常に重要です。石灰メーカーは処理規制を提供する必要があります。
＊石壁にコテで漆喰を塗る＊
特定の種類の石灰および石灰モルタルの作業性
石灰モルタル、特に通常の石灰モルタルは、同じ混合比でセメントモルタルと比較すると、はるかに粘着性が高くなります。したがって、壁に施工できる漆喰を得るために、石灰漆喰はセメント漆喰よりも少ない結合剤を必要とします。石灰を加えた薄いセメントモルタルは埋め込みに適しています。
高速ミキサーで長時間混合することにより、あらゆるモルタルを希釈しにくく作業性の高いものに調製することができます。
石灰モルタルはセメントモルタルよりも混合水を長く保持します。乾いたレンガは石灰よりも早くセメントモルタルから水を除去します。
石灰モルタル中の結合剤の量は、実際には主にモルタルの作業性を考慮して決定されます。きれいなシングルフラクション砂には、粘土マルチフラクション砂よりも多くの石灰が必要です。このため、また準備に多量の水が必要なため、粘土質の砂を含む石灰モルタルでは強度が不足することがよくあります。
石灰モルタルの強度
特定の種類のエアライムは、立方体上でわずか数kg/cm2の圧縮強度を示し、多くの場合、4週間後には3から6 kg/cm2程度になります。正しい造粒のモルタル用の水圧硬化タイプの石灰は、立方体に約20 kg/cm2以上の圧縮強度を与えます。
1。砂の成分の影響
砂の組成は、圧縮強度、引張強度、曲げ強度の大きさに大きく影響します。セメントモルタルで得られた経験に従って構成されたマルチフラクションサンドは、特定の種類の弱水硬性石灰を使用すると、シングルフラクションサンドよりも高い強度を与えます。同じテストによると、粗い砂は細かい砂よりも利点があります。
2。砂中の粘土混合物の影響
粘土やロームを大量に含む砂は、プラスチックで加工しやすいモルタルを製造するのに必要な石灰の量が少ないため、モルタルの製造によく使用されます。良質なモルタル砂には、5% シルト質粒子を超えるものは含まれてはいけません。
3。石灰量の影響
実際には、必要な強度を考慮して石灰の量が決定されることはほとんどありません。原則として、石灰はモルタルが加工に必要な可塑性を獲得するまで添加されます。石灰の量が減れば強度は当然低下します。
4。
モルタル中の水の量は、すべての強度に大きな影響を与えます。水の量が増えると強度が低下します。
5。延長セメントモルタルの強度
セメントモルタルに石灰を添加しても、強度が大幅に向上しないことがよくあります。主な目的は、埋め込みに適したセメントモルタル、つまりプラスチックを入手することです。したがって、石灰の添加は配合に必要な量に限定してください。
6。プレート強度
すべてのモルタルの強度は試験片の形状とサイズによって異なります。このため、特に、通常の方法でブロック上で測定される圧縮強度は、壁内のモルタルの強度を指すものとはみなされません。さらに、図。 1は、2 cmの厚さの石灰モルタルスラブでは、立方体の強度よりも8倍以上高い強度が見つかったことを示しています。
図1 — 試験体の高さに応じた圧縮強度
石灰モルタルの収縮と膨張
石灰スラリーまたは石灰モルタルが乾燥して固まると、通常、多かれ少なかれ、体積の顕著な減少が観察されます。硬化前の最初の体積減少、つまりまだ非常に可塑性の高いモルタルは、収縮と呼ばれます。硬化したモルタルが乾燥することにより体積が減少することを収縮といいます。風や太陽の影響、または下地の乾燥により、塗布したばかりのモルタルがすぐに乾燥すると、沈下によりひび割れが発生します。硬化したモルタルの収縮を阻止すると、モルタルに引張応力が発生し、状況が悪いと収縮による亀裂が発生します。
沈降と収縮による体積変化は石灰の種類によって異なります。それらはモルタルの組成にも依存します。脂肪の多いモルタルは、必要な水の量が少ないモルタルよりも大きく収縮します。冬に暖房された乾燥した部屋では収縮率が大きくなります。この係数は、風雨にさらされた迫撃砲でははるかに低くなります。同様に、屋外でも差が生じます。これは、天候が漆喰の乾燥の程度に影響するためです。
石灰膏の体積安定性
体積の安定性について話すときは、上で説明した体積の変化についてではなく、石灰モルタルの耐久性を脅かすさらなる体積の変化について考えるべきです。その際、2 つの状態を区別する必要があります。 1 つ目は石灰の散布に関するもので、図で見られるような失敗が起こらないように十分に消石する必要があります。2。
これらの経験に基づいて、石灰は工場から出てきた新鮮な状態で使用しないこと、および混合石灰モルタルは、設置を開始する前に十分な時間トラフ内に放置し、消火されていない粒子さえ後で消せるようにすることが要求されるべきである。
その後、体積安定性試験は、セメントを試験するときに実行されるという意味で考慮されます。そうすることで、石灰の組成が長期間にわたって亀裂、風化、その他の許容できない体積変化が現れないような組成であるかどうかがわかります。
画像 2 — 不十分な消石灰に伴うモルタルの損傷