Важна бележка за здравето и безопасността: Това е архивен технически текст, а не валидна спецификация на материала, проект за хоросан или ръководство за прилагане „направи си сам“. Негасената и гасената вар, варовият прах и пресните смеси могат да причинят сериозни наранявания на кожата, очите и дихателните органи; Гасенето на вар отделя много топлина и може да причини пръски. Изборът на система, проверката на основата, съотношенията на смесване, съвместимостта на слоевете, условията на монтаж, личните предпазни средства, контролът на праха и изхвърлянето трябва да се определят от квалифицирани проектанти и изпълнители в съответствие с документацията на производителя и приложимите разпоредби. Историческото разделение и DIN обозначението от текста не трябва да се използват като днешен проект или спецификация на обществената поръчка без експертна проверка.
Продажба на вар, направа на мазилка и извършване на фасадни или зидарски работи не са част от новата публична оферта на Savo Kusić. Текущият фокус е дървени прозорци, дърво-алуминиеви прозорци, прозорци по поръчка и врати. За проект за прозорец или врата можете да изпратите запитване за оферта.
Деление, белези и състав на отделните видове вар
Някои видове вар се използват за направата на хоросан за зидария и хоросан за мазилка на стени. Тези разтвори трябва да са трудни за разреждане, но лесни и безопасни за полагане, както и да предпазват от проникване на вода и топлина след втвърдяване и в същото време да са пропускливи за водни пари. Съставът и свойствата на отделните видове вар са изключително разнообразни. Според по-старото разделение (DIN E 1060) има: видове вар, които се втвърдяват на въздух (обикновена вар, доломитова вар и карбидна вар), видове вар, които след първоначално втвърдяване на въздух се втвърдяват под вода (хидравлична вар, високохидравлична вар, римска вар).
Обикновената вар се произвежда от възможно най-чистия калциев карбонат; след охлаждане във варова паста, показва бял цвят или леко оцветен тон.
Доломитовата вар се произвежда от доломитни варовици; като цяло показва малко по-бавно закаляване; то е чисто бяло или леко оцветено.
_Хидравлично_втвърдяващите се видове вар съдържат разтворима активна силициева киселина, алуминиев оксид и железен оксид.
Roman-lime е силно хидравлична вар с ранно начало на втвърдяване.
Въздушна вар идва на пазара като вар на бучки (негасена, на бучки изгорена вар), като смляна негасена вар, варова паста, варово тесто и като негасена вар.
Хидравлично втвърдяваща се вар идва редовно на пазара под формата на прах; може да бъде изгасена само частично. Римската вар не може да бъде изгасена.
Прахообразната гасена вар може - за предотвратяване на слепване - да съдържа негасени съставки (CaO и MgO). Това условие е много важно за обработката, тъй като гасената вар преди обработката трябва впоследствие да се охлади по време на смесването, за да се избегнат дефекти в красотата на стените. Производителите на вар трябва да предоставят правила за обработка.
Нанасяне на мазилка с маламашка върху каменна стена
Обработваемост на някои видове вар и варови разтвори
Варовите разтвори и особено тези от обикновена вар са много по-лепкави в сравнение с циментовите разтвори и при същото съотношение на сместа по време на монтаж. Следователно, за да се получи мазилка, която може да се обработва върху стената, варовата мазилка изисква по-малко свързващо вещество от циментовата мазилка. Тънките циментови разтвори с добавена вар са по-добри за вграждане.
Чрез продължително смесване във високоскоростни миксери, всички разтвори могат да бъдат приготвени така, че да са по-малко податливи на разреждане и по-добре работещи.
Варовите разтвори задържат смесената вода по-дълго от циментовите разтвори; сухите тухли премахват водата от циментовия разтвор по-бързо от варовия разтвор.
Количеството на свързващото вещество във варовите разтвори на практика се определя основно от обработваемостта на разтвора. Чистите еднофракционни пясъци изискват повече вар от глинестите многофракционни пясъци. Поради това, както и поради по-голямото количество вода, необходимо за приготвяне, варовите разтвори с глинести пясъци често показват твърде ниска якост.
Якост на варови разтвори
Някои видове въздушна вар, използвани за строителен разтвор, дават якост на натиск от само няколко kg/cm2 върху кубчета, често около 3 до 6 kg/cm2 след четири седмици. Хидравлично втвърдяващите се видове вар за строителни разтвори с правилна гранулация дават якост на натиск върху кубчета от около 20 kg/cm2 и повече.
1. Влияние на състава на пясъка
Съставът на пясъците значително влияе върху големината на якостта на натиск, опън и огъване. Мултифракционните пясъци, съставени според опита, натрупан с циментов разтвор, дават, с някои видове слабо хидравлична вар, по-голяма якост от еднофракционните пясъци. Според същите тестове едрият пясък има предимства пред финия пясък.
2. Влиянието на глинестите примеси в пясъка
Пясъците, които съдържат значителни количества глина или глинеста почва, често се използват за направата на хоросан, тъй като такива пясъци изискват по-малко варовик, за да се получи пластичен и лесен за обработка хоросан. Добрият хоросан пясък не трябва да съдържа повече от 5% тинести частици.
3. Влиянието на количеството вар
Количеството вар на практика рядко се определя по отношение на необходимата якост; като правило се добавя вар, докато хоросанът придобие пластичността, необходима за обработка. От само себе си се разбира, че силата намалява с намаляване на количеството вар.
4. Влиянието на количеството вода върху приготвянето на
Количеството вода в строителните разтвори има значително влияние върху всички якости. С увеличаване на количеството вода силата намалява.
5. Якост на разширени циментови разтвори
Добавянето на вар към циментов разтвор често не постига значително увеличение на якостта; целта е най-вече да се получи циментов разтвор, подходящ за вграждане, т.е. пластмаса. Следователно добавянето на вар трябва да бъде ограничено до степента, необходима за вграждане.
6. Якост на плочата
Якостта на всички хоросани зависи от формата и размера на тестовите образци. Поради тази причина, между другото, якостта на натиск, която се определя по обичайния начин върху блоковете, не може да се счита, че се отнася до якостта на хоросана в стената. Освен това фиг. 1 показва, че върху плочи от варов разтвор с дебелина 2 cm е открита якост, която е повече от осем пъти по-висока от якостта на куба.
Фигура 1 — Якост на натиск в зависимост от височината на изпитваното тяло
Свиване и набъбване на варови разтвори
Когато варовата каша или варовият разтвор изсъхне и се втвърди, обикновено може да се наблюдава значително намаляване на обема в по-голяма или по-малка степен. Първоначалното намаляване на обема преди втвърдяване, т.е. все още много пластичен разтвор, се нарича свиване. Намаляването на обема поради изсъхването на втвърдения хоросан се нарича свиване. Ако поради вятъра и слънцето или поради сухата основа, прясно положената замазка изсъхне бързо, се получават пукнатини поради слягане. Ако се предотврати свиването на втвърдения хоросан, в него се появяват напрежения на опън и при неблагоприятни обстоятелства, пукнатини поради свиване.
Промените в обема поради утаяване и свиване са различни за различните видове вар; те също зависят от състава на хоросана; мастните хоросани се свиват повече от тези, които се нуждаят от по-малко вода. Коефициентът на свиване ще бъде висок в сухи помещения, които се отопляват през зимата; този коефициент ще бъде много по-нисък за хоросани, които са изложени на атмосферни влияния; по същия начин има разлики в откритото пространство, защото времето влияе върху степента на изсъхване на варовите мазилки.
Обемна стабилност на варови мазилки
Когато говорим за обемна стабилност, не трябва да мислим, че става дума за обемни промени, които разгледахме по-горе, а за допълнителни обемни промени, които застрашават дълготрайността на варовите разтвори. При това трябва да се разграничат две условия. Първият се отнася до нанасянето на вар, която трябва да е достатъчно гасена, за да не се получават повреди от вида, който може да се види на фиг. 2.
Въз основа на тези преживявания, трябва да се изисква варът да не се използва в прясно състояние, в което идва от фабриката, както и че смесената варова замазка, преди да започне да се монтира, трябва да се остави в коритото за достатъчно дълго време, така че дори тези негасени частици да могат да бъдат погасени след това.
След това, тестът за обемна стабилност влиза в предвид в смисъла, в който се извършва при тестване на цименти. По този начин ще се установи дали съставът на варовика е такъв, че да не се появят пукнатини, атмосферни влияния и други неприемливи промени в обема за дълъг период от време.
Изображение 2 — Повреда на хоросана, свързана с недостатъчно гасена вар