Pomembno obvestilo o zdravju in varnosti: To je arhivsko tehnično besedilo, ne veljavna specifikacija materiala, projekt malte ali vodnik za nanašanje “naredi sam”. Živo in gašeno apno, apneni prah in sveže mešanice lahko povzročijo hude poškodbe kože, oči in dihalnih organov; gašenje apna razvije veliko toplote in lahko povzroči brizganje. Izbira sistema, pregled podlage, mešalna razmerja, združljivost slojev, pogoji vgradnje, osebna zaščitna oprema, nadzor nad prahom in odlaganje naj določijo usposobljeni projektanti in izvajalci v skladu z dokumentacijo proizvajalca in veljavnimi predpisi. Zgodovinska razdelitev in oznaka DIN iz besedila se ne sme uporabljati kot današnja specifikacija zasnove ali javnega naročila brez strokovnega preverjanja.

Prodaja apna, izdelava ometov in izvedba fasaderskih ali zidarskih del niso del nove javne ponudbe Sava Kusića. Trenutni fokus so lesena okna, leseno-aluminijasta okna, okna po meri in vrata. Za projekt oken ali vrat lahko pošljete povpraševanje za ponudbo.

Delitev, oznake in sestava posameznih vrst apna

Določene vrste apna se uporabljajo za izdelavo malte za zidanje in malte za ometavanje sten. Te malte morajo biti težko redčljive, a enostavne in varne za vgradnjo, po strjevanju pa morajo preprečevati vdor vode in toplote, hkrati pa morajo biti prepustne za vodno paro. Sestava in lastnosti posameznih vrst apna so izjemno raznolike. Po starejši delitvi (DIN E 1060) ločimo: vrste apna, ki se strdijo na zraku (navadno apno, dolomitno apno in karbidno apno), vrste apna, ki se po začetnem strjevanju na zraku strdijo pod vodo (hidravlično apno, visoko hidravlično apno, rimsko apno).

Navadno apno je proizvedeno iz najčistejšega možnega kalcijevega karbonata; po gašenju v apneni pasti kaže belo barvo ali rahlo obarvan ton.

Dolomitno apno se proizvaja iz dolomitnih apnencev; na splošno kaže nekoliko počasnejše kaljenje; je čisto bel ali rahlo obarvan.

_Hidravlično_trdne vrste apna vsebujejo topno aktivno silicijevo kislino, aluminijev oksid in železov oksid.

Rimsko apno je visoko hidravlično apno z zgodnjim začetkom strjevanja.

Zračno apno pride na trg kot grudasto apno (žigo, grudasto živo apno), kot mleto živo apno, apneno pasto, apneno testo in kot živo apno.

Hidravlično utrjeno apno redno prihaja na trg v obliki prahu; ga je mogoče le delno ugasniti. Rimskega apna ni mogoče ugasniti.

Gašeno apno v prahu mora – da preprečimo strjevanje – vsebovati negašene sestavine (CaO in MgO). Ta pogoj je zelo pomemben za predelavo, ker je treba gašeno apno pred predelavo naknadno pogasiti med mešanjem, če se želimo izogniti pomanjkljivostim v lepoti sten. Proizvajalci apna morajo zagotoviti predpise o predelavi.

Zidar v zaščitnih rokavicah nanaša malto z gladilko na kamnito steno

Nanašanje ometa z gladilko na kamnito steno

Obdelovalnost nekaterih vrst apna in apnenih malt

Apnene malte, predvsem pa malte iz navadnega apna, so v primerjavi s cementnimi maltami in ob enakem mešanem razmerju pri vgradnji veliko bolj lepljive. Da bi torej dobili omet, ki ga je mogoče obdelovati na steni, apneni omet zahteva manj veziva kot cementni omet. Za vgrajevanje so boljše tanke cementne malte z dodatkom apna.

Z dolgotrajnim mešanjem v hitrih mešalnikih je mogoče vse malte pripraviti tako, da so manj dovzetne za redčenje in bolj obdelovalne.

Apnene malte zadržujejo mešano vodo dlje kot cementne malte; suha opeka odstrani vodo iz cementne malte hitreje kot apnena malta.

Količina veziva v apnenih maltah je praktično določena predvsem glede na obdelavnost malte. Čisti, enofrakcijski peski zahtevajo več apna kot glineni večfrakcijski peski. Zaradi tega, pa tudi zaradi večje količine vode, potrebne za pripravo, imajo apnene malte z glinastimi peski pogosto premajhno trdnost.

Trdnost apnenih malt

Določene vrste zračnega apna, ki se uporablja za gradbeno malto, dajejo tlačne trdnosti le nekaj kg/cm2 na kocke, pogosto okoli 3 do 6 kg/cm2 po štirih tednih. Hidravlično utrjene vrste apna za malte pravilne granulacije dajejo tlačno trdnost na kocke približno 20 kg/cm2 in več.

1. Vpliv sestave peska

Sestava peska pomembno vpliva na velikost tlačne, natezne in upogibne trdnosti. Večfrakcijski peski, sestavljeni po izkušnjah, pridobljenih s cementno malto, dajejo z nekaterimi vrstami šibko hidravličnega apna večjo trdnost kot enofrakcijski peski. Po istih testih ima grobi pesek prednost pred finim peskom.

2. Vpliv primesi gline v pesku

Pesek, ki vsebuje znatne količine gline ali ilovice, se pogosto uporablja za izdelavo malte, ker takšen pesek zahteva manj apna za izdelavo plastične malte, enostavne za obdelavo. Dober maltni pesek ne sme vsebovati več kot 5% muljastih delcev.

3. Učinek količine apna

Količina apna se v praksi redko določa glede na zahtevano trdnost; praviloma dodajamo apno, dokler malta ne pridobi plastičnosti, potrebne za obdelavo. Samoumevno je, da se trdnost zmanjšuje z zmanjšanjem količine apna.

4. Vpliv količine vode na pripravo

Količina vode v maltah pomembno vpliva na vse trdnosti. Z večanjem količine vode se moč zmanjšuje.

5. Trdnost podaljšanih cementnih malt

Dodajanje apna cementni malti pogosto ne doseže bistvenega povečanja trdnosti; namen je predvsem pridobiti cementno malto, primerno za vgradnjo, tj. Zato mora biti dodajanje apna omejeno na mero, potrebno za vgradnjo.

6. Trdnost plošče

Trdnost vseh malt je odvisna od oblike in velikosti preizkušancev. Zaradi tega se med drugim tlačna trdnost, ki je določena na običajen način na blokih, ne more šteti za trdnost malte v zidu. Poleg tega sl. 1 kaže, da je bila na ploščah iz apnene malte debeline 2 cm ugotovljena trdnost, ki je več kot osemkrat večja od trdnosti kocke.

Diagram vpliva višine preskusnega telesa na tlačno trdnost cementne in apnene malte

Slika 1 — Tlačna trdnost glede na višino preskusnega telesa

Krčenje in nabrekanje apnenih malt

Ko se apnena kaša ali apnena malta izsuši in strdi, lahko običajno opazimo izrazito zmanjšanje prostornine v večji ali manjši meri. Začetno zmanjšanje prostornine pred strjevanjem, to je še vedno zelo plastična malta, imenujemo krčenje. Zmanjšanje prostornine zaradi sušenja strjene malte imenujemo krčenje. Če se zaradi vetra in sonca ali zaradi suhe podlage sveže nanesena malta hitro suši, nastanejo razpoke zaradi posedanja. Če preprečimo krčenje strjene malte, se v malti pojavijo natezne napetosti, v neugodnih okoliščinah pa razpoke zaradi krčenja.

Spremembe volumna zaradi posedanja in krčenja so različne za različne vrste apna; odvisni so tudi od sestave malte; maščobne malte se bolj skrčijo kot tiste, ki potrebujejo manj vode. Koeficient krčenja bo velik v suhih prostorih, ki se pozimi ogrevajo; ta koeficient bo veliko nižji pri maltah, ki so izpostavljene vremenskim vplivom; prav tako so razlike na odprtem prostoru, saj vreme vpliva na stopnjo suhosti apnenih ometov.

Volumska stabilnost apnenih ometov

Ko govorimo o volumetrični stabilnosti, ne smemo misliti, da gre za zgoraj obravnavane volumetrične spremembe, temveč za dodatne volumetrične spremembe, ki ogrožajo obstojnost apnenih malt. Pri tem je treba ločiti dva pogoja. Prvi se nanaša na nanašanje apna, ki mora biti dovolj gašeno, da ne pride do napak, kot jih vidimo na sl. 2.

Na podlagi teh izkušenj je treba zahtevati, da se apno ne uporablja v svežem stanju, v kakršnem prihaja iz tovarne, kot tudi, da je treba mešano apneno malto, preden se začne vgrajevati, dovolj dolgo pustiti v koritu, da se lahko tudi tisti negašeni delci nato pogasijo.

Po tem pride v poštev test volumske stabilnosti v smislu, kot se izvaja pri preskušanju cementov. Pri tem bomo ugotovili, ali je sestava apna takšna, da se v daljšem časovnem obdobju ne bodo pojavile razpoke, vremenske vplive in druge nedopustne spremembe prostornine.

Risba poškodbe fasadnega ometa okoli okna zaradi premalo gašenega apna

Slika 2 — Poškodba malte zaradi nezadostne količine gašenega apna