Важна забелешка за здравјето и безбедноста: Ова е архивски технички текст, а не валидна спецификација за материјал, малтер проект или водич за апликација „направи сам“. Брзата и гасена вар, прашина од вар и свежи мешавини може да предизвикаат сериозни повреди на кожата, очите и респираторните органи; гасењето на вар развива многу топлина и може да предизвика прскање. Изборот на системот, проверката на подлогата, соодносот на мешање, компатибилноста на слоевите, условите за инсталација, личната заштитна опрема, контролата и отстранувањето на прашината треба да бидат одредени од квалификувани дизајнери и изведувачи во согласност со документацијата на производителот и важечките прописи. Историската поделба и ознаката DIN од текстот не треба да се користат како денешен проект или спецификација за набавка без стручна проверка.
Продавање вар, изработка на гипс и изведување фасадни или ѕидарски работи не се дел од новата јавна понуда на Саво Кусиќ. Тековниот фокус е дрвени прозорци, дрво-алуминиумски прозорци, прилагодени прозорци и врати. За проект за прозорец или врата, можете да испратите барање за понуда.
Поделба, ознаки и состав на одделни видови вар
Одредени видови вар се користат за изработка на малтер за ѕидање и малтер за малтерисување ѕидови. Овие малтери треба да бидат тешки за разредување, но лесни и безбедни за монтирање, како и да спречат навлегување на вода и топлина по стврднувањето, а во исто време да бидат пропустливи за водена пареа. Составот и својствата на поединечните видови вар се исклучително разновидни. Според постарата поделба (DIN E 1060) постојат: видови вар што се стврднуваат во воздух (обична вар, доломитска вар и карбидна вар), видови вар што се стврднуваат под вода по почетното стврднување во воздух (хидраулична вар, високохидраулична вар, римско-вар).
Обичната вар се произведува од најчистиот можен калциум карбонат; по гаснењето во лимета паста, покажува бела боја или малку обоен тон.
Доломит вар се произведува од доломитни варовници; генерално покажува малку побавно гаснење; тоа е чисто бело или светло обоено.
_хидраулично_стврднувачките видови вар содржат растворлива активна силициумова киселина, алуминиум оксид и железен оксид.
Roman-вар е високо хидраулична вар со ран почеток на стврднување.
Air lime доаѓа на пазарот како грутка вар (брза, грутка изгорена вар), како мелена жива вар, паста од вар, тесто од вар и како жива вар.
Вар со хидраулично стврднување редовно излегува на пазарот во форма на прав; може само делумно да се изгасне. Римската вар не може да се изгасне.
Гасената вар во прав може - за да се спречи создавањето - да содржи негасени состојки (CaO и MgO). Оваа состојба е многу важна за обработка бидејќи гасената вар пред обработката мора последователно да се изгасне за време на мешањето ако треба да се избегнат дефекти во убавината на ѕидовите. Производителите на вар треба да обезбедат прописи за преработка.
Нанесување малтер со мистрија на камен ѕид
Обработливост на одредени видови вар и варовни малтери
Варовните малтери, а особено малтерите од обична вар, се многу полепливи во споредба со цементните малтери и со ист сооднос на смеса при монтажата. Затоа, за да се добие малтер што може да се обработи на ѕидот, варовниот малтер бара помалку врзивно средство од цементниот малтер. Тенките цементни малтери со додадена вар се подобри за вградување.
Со долго мешање во мешалки со голема брзина, сите малтери може да се подготват така што тие се помалку подложни на разредување и подобро обработливи.
Варовните малтери ја задржуваат мешаната вода подолго од цементните; сувите тули ја отстрануваат водата од цементниот малтер побрзо од варовниот малтер.
Количината на врзивно средство во варовните малтери практично се одредува првенствено во однос на обработливоста на малтерот. Чистите песоци со еднофракција бараат повеќе вар од глинените повеќефракциски песоци. Поради ова, како и поради поголемата количина на вода потребна за подготовка, варовните малтери со глинест песок често покажуваат премала цврстина.
Јачина на варовните малтери
Одредени типови на воздушен вар што се користи за градежен малтер даваат цврстина на притисок од само неколку kg/cm2 на коцки, често околу 3 до 6 kg/cm2 по четири недели. Хидраулично стврднувачките типови вар за малтери со правилна гранулација даваат цврстина на притисок на коцки од околу 20 kg/cm2 и повеќе.
1. Влијание на составот на песок
Составот на песоците значително влијае на големината на силата на притисок, истегнување и свиткување. Повеќефракционите песоци составени според искуството стекнато со цементен малтер даваат, со одредени видови слабо хидраулични вар, поголема цврстина од еднофракционите песоци. Според истите тестови, крупниот песок има предности во однос на ситниот песок.
2. Влијанието на глинените примеси во песокот
Песоците кои содржат значителни количества глина или кирпич често се користат за изработка на малтер, бидејќи на таквите песоци им е потребна помалку вар за да се добие пластичен малтер кој лесно се обработува. Добриот малтерски песок не треба да содржи повеќе од 5% тиња честички.
3. Влијанието на количината на вар
Количината на вар во практиката ретко се одредува во однос на потребната јачина; по правило се додава вар додека малтерот не ја добие пластичноста потребна за обработка. Се подразбира дека јачината се намалува со намалување на количината на вар.
4. Влијанието на количината на вода врз подготовката на
Количината на вода во малтерот има значително влијание врз сите јачини. Како што се зголемува количината на вода, силата се намалува.
5. Јачина на продолжени цементни малтери
Со додавање вар во цементен малтер често не се постигнува значително зголемување на цврстината; целта е најмногу да се добие цементен малтер погоден за вградување, т.е. пластика. Затоа, додавањето вар треба да се ограничи до степенот потребен за инкорпорирање.
6. Јачина на плочи
Јачината на сите минофрлачи зависи од обликот и големината на пробните парчиња. Поради оваа причина, меѓу другото, јакоста на притисок што се одредува на вообичаен начин на блоковите не може да се смета дека се однесуваат на јакоста на малтерот во ѕидот. Покрај тоа, сл. 1 покажува дека на плочите од варов малтер со дебелина 2 cm е пронајдена цврстина која е повеќе од осум пати поголема од јачината на коцката.
Слика 1 — Јачина на притисок во зависност од висината на телото за тестирање
Намалување и отекување на варовните малтери
Кога варната кашеста маса или варовиот малтер се суши и стврднува, обично може да се забележи значително намалување на волуменот во поголема или помала мера. Почетното намалување на волуменот пред стврднување, односно уште многу пластичен малтер, се нарекува собирање. Намалувањето на волуменот поради сушењето на стврднатиот малтер се нарекува собирање. Ако поради ветерот и сонцето или поради сува подлога, свежо нанесениот малтер брзо се исуши, настануваат пукнатини поради слегнување. Доколку се спречи собирањето на стврднатиот малтер, во малтерот се појавуваат напрегања на истегнување, а под неповолни околности, пукнатини поради собирање.
Промените на волуменот поради таложење и собирање се различни за различни видови вар; тие исто така зависат од составот на малтерот; масните малтери се намалуваат повеќе од оние на кои им треба помалку вода. Коефициентот на собирање ќе биде висок во суви простории што се загреваат во зима; овој коефициент ќе биде многу помал за минофрлачите кои се изложени на временските услови; на ист начин има разлики и на отворен простор, бидејќи времето влијае на степенот на сушење на варовните малтери.
Волуменска стабилност на варовните малтери
Кога се зборува за волуметриска стабилност, не треба да се мисли дека станува збор за волуметриски промени кои беа разгледани погоре, туку за дополнителни волуметриски промени кои ја загрозуваат издржливоста на варовните малтери. Притоа, треба да се разликуваат два услови. Првиот се однесува на нанесување вар, кој треба да биде доволно гасен за да не се појават дефекти од видот што може да се види на сл. 2.
Врз основа на тие искуства, треба да се бара вар да не се користи во свежата состојба во која доаѓа од фабриката, како и мешаниот варов малтер, пред да почне да се вградува, да се остави доволно долго во коритото, за да можат потоа да се изгаснат и тие неизгаснати честички.
Потоа, тестот за стабилност на волуменот доаѓа во предвид во смисла во која се изведува при тестирање на цементи. Притоа, ќе се дознае дали составот на вар е таков што пукнатините, атмосферските влијанија и други неприфатливи промени во волуменот нема да се појават на подолг временски период.
Слика 2 — Малтерско оштетување поврзано со недоволно гасена вар