Segurtasun eta osasun-ohar garrantzitsua: Artxiboko testu tekniko bat da, ez material baliozko zehaztapena, mortero-proiektua edo norberak egindako aplikazio-gida. Kare azkarrak eta itzaliak, kare-hautsak eta nahasketa freskoak larruazalean, begietan eta arnas-organoetan lesio larriak eragin ditzakete; karea itzaltzeak bero handia sortzen du eta zipriztinak eragin ditzake. Sistemaren hautaketa, substratuaren ikuskapena, nahasketa proportzioak, geruzen bateragarritasuna, instalazio-baldintzak, norberaren babes-ekipoak, hautsaren kontrola eta deuseztatzea diseinatzaile eta kontratista kualifikatuek zehaztu behar dituzte fabrikatzailearen dokumentazioaren eta aplikagarriak diren arauen arabera. Zatiketa historikoa eta testuko DIN izendapena ez dira erabili behar gaurko proiektu edo kontratazio zehaztapen gisa adituen egiaztapenik gabe.
Lotutako informazioa: Zure proiektuaren arabera egindako egurrezko leihoak. · Egurra eta aluminiozko leihoak enkarguz eginak. · Etxe, proiektu eta esportaziorako leiho pertsonalizatuak. · Egurrezko eta egurrezko aluminiozko ateak enkarguz eginak. · Bidali aurrekontu-eskaera.
Banakako kare motaren zatiketa, markak eta konposizioa
Kare mota batzuk harlangaitzetarako morteroak eta hormak igeltsutzeko morteroak egiteko erabiltzen dira. Mortero hauek mehetzeko zailak izan behar dute, baina erraz eta seguruak instalatzeko, baita gogortu ondoren ura eta beroa sartzea ekiditeko eta, aldi berean, ur-lurrunarekiko iragazkorra izan behar dute. Banakako kare motaren konposizioa eta propietateak oso anitzak dira. Zatiketa zaharragoaren arabera (DIN E 1060) honako hauek daude: airean gogortzen diren kare motak (kar arrunta, kare dolomitikoa eta kare karburoa), airean hasieran gogortu ondoren ur azpian gogortzen diren kare motak (kare hidraulikoa, kare oso hidraulikoa, kare erromatarra).
Kare arrunta ahalik eta kaltzio karbonato garbienetik sortzen da; kare-pastan itzali ondoren, kolore zuria edo kolore apur bat duen tonua erakusten du.
Dolomita kare dolomita kareharrietatik sortzen da; oro har, apur bat motelagoa den itzaltzea erakusten du; zuri hutsa edo kolore arina da.
_Hidraulikoki_gogortzen diren kare motak azido siliziko aktibo disolbagarria, aluminio oxidoa eta burdin oxidoa dituzte.
Roman-lime oso hidraulikoa den kare bat da, gogortzen hasten dena.
Aire-karea kare pikortsu gisa ateratzen da merkatura (kare bizia eta pikortsua), kare bizia, kare-orea, kare-ore gisa eta kare bizi gisa.
Hidraulikoki gogortzen den karea aldizka merkaturatzen da hauts moduan; partzialki bakarrik itzal daiteke. Erromako karea ezin da itzali.
Kare itzaliaren hauts muztioa - opilatu saihesteko - itzal gabeko osagaiak ditu (CaO eta MgO). Baldintza hau oso garrantzitsua da prozesatzeko, prozesatu aurretik karea itzali egin behar baita gero nahasketa bitartean, hormen edertasunaren akatsak saihestu nahi badira. Kare ekoizleek prozesatzeko araudia eman beharko lukete.
Igeltsua eskaiola jartzea harrizko horman paleta batekin
Kare eta kare-mortero batzuen langarritasuna
Kare-morteroak, eta batez ere kare arruntez egindako morteroak, askoz itsaskorragoak dira zementu-morteroekin alderatuta eta nahasketa proportzio berdinarekin instalazioan. Horregatik, horman landu daitekeen igeltsu bat lortzeko, kare-igeltsuak zementuzko igeltsuak baino aglutinatzaile gutxiago behar du. Gehitutako karea duten zementuzko mortero meheak hobeak dira txertatzeko.
Abiadura handiko nahasgailuetan denbora luzez nahastuz, mortero guztiak presta daitezke, diluitzeko eta hobeto lantzeko gai ez daitezen.
Kare-morteroek zementuzko morteroek baino denbora luzeagoan mantentzen dute nahastutako ura; adreilu lehorrak zementuzko morterotik ura kare-morteroak baino azkarrago kentzen du.
Kare-morteroen aglutinatzaile kopurua ia-ia morteroaren langarritasunari dagokionez zehazten da. Zatiki bakarreko hare garbiek frakzio anitzeko buztinezko hareek baino kare gehiago behar dute. Horregatik, eta baita prestatzeko behar den ur kantitate handiagoa dela eta, hare buztintsuak dituzten kare-morteroek indar gutxiegi erakusten dute sarritan.
Kare-morteroen indarra
Moteroak eraikitzeko erabiltzen diren aire-kare-mota batzuek kg/cm2 gutxiko konpresio-indarra ematen dute kuboetan, askotan 3 eta 6 kg/cm2 lau asteren buruan. Hidraulikoki gogortzen diren kare motak pikorketa egokia duten morteroetarako 20 kg/cm2 eta gehiagoko kuboetan konpresio-erresistentzia ematen dute.
1. Hondar konposizioaren eragina
Hareen konposizioak nabarmen eragiten du konpresio-, trakzio- eta malgutasun-erresistentzian. Porlanezko morteroarekin lortutako esperientziaren arabera osatutako frakzio anitzeko hareek, kare hidrauliko ahuleko zenbait motarekin, frakzio bakarreko hareek baino sendotasun handiagoa ematen dute. Proba berdinen arabera, hare lodiak abantailak ditu hare finaren aldean.
2. Buztin-gehigarrien eragina hondarretan
Buztin edo lur kantitate handia duten hareak maiz erabiltzen dira morteroak egiteko, horrelako hareek kare gutxiago behar baitute plastikozko eta lantzeko erraza den mortero bat sortzeko. Mortero-harea onek ez dute 5% partikula limotsuak baino gehiago eduki behar.
3. Kare kantitatearen eragina
Praktikan kare-kopurua oso gutxitan zehazten da behar den indarrari dagokionez; normalean, karea gehitzen da morteroak prozesatzeko behar den plastikotasuna lortu arte. Esan gabe doa kare-kopurua gutxitzean indarra gutxitzen dela.
4. Ur kantitatearen eragina
Moteroen ur kantitateak eragin handia du indar guztietan. Ur kantitatea handitzen den heinean, indarra gutxitzen da.
5. Zementu hedatutako morteroen indarra
Zementuzko morteroari karea gehitzeak sarritan ez du indar handitze nabarmenik lortzen; txertatzeko egokia den zementuzko mortero bat lortzea da helburua, hau da, plastikoa. Hori dela eta, karea gehitzea barneratzeko behar den neurrira mugatu behar da.
6. Plakaren indarra
Motero guztien indarra proba-proben formaren eta tamainaren araberakoa da. Horregatik, besteak beste, blokeetan ohiko moduan zehazten diren konpresio-erresistentziak ezin dira hormako morteroaren erresistentzien erreferentziatzat hartu. Horrez gain, irud. 1-k erakusten du 2 cm-ko lodiera duten kare mortero-lauzetan kuboaren indarra baino zortzi aldiz handiagoa den erresistentzia aurkitu dela.
Irudia 1 — Konpresioaren erresistentzia probako gorputzaren altueraren arabera
Kare-morteroen uzkurdura eta hantura
Kare-minda edo kare-morteroa lehortzen eta gogortzen denean, bolumenaren murrizketa nabarmena nabaritu ohi da neurri handiagoan edo txikiagoan. Gogortu baino lehen bolumenaren hasierako murrizketari, hau da, oraindik ere oso plastikozko morteroari, uzkurdura deritzo. Mortero gogortua lehortzearen ondorioz bolumenaren murrizketari uzkurtzea esaten zaio. Haizearen eta eguzkiaren eraginez, edo substratu lehor baten ondorioz, aplikatu berri den morteroa azkar lehortzen bada, pitzadurak sortzen dira hondoratzeagatik. Mortero gogortuaren uzkurtzea eragozten bada, trakzio-esfortzuak agertzen dira morteroan, eta egoera desegokietan, pitzadurak uzkurtzearen ondorioz.
Likidazioaren eta uzkurtzearen ondoriozko bolumen-aldaketak desberdinak dira kare mota desberdinetarako; morteroaren konposizioaren araberakoak dira ere; gantz-morteroak ur gutxiago behar dutenak baino gehiago uzkurtzen dira. Uzkurtze-koefizientea altua izango da neguan berotzen diren gela lehorretan; koefiziente hori askoz txikiagoa izango da eguraldiaren eraginpean dauden morteroentzat; era berean, espazio irekian aldeak daude, eguraldiak kare-igeltsuen lehortze mailan eragiten duelako.
Kare-igeltsuen bolumen-egonkortasuna
Bolumen-egonkortasunari buruz hitz egitean, ez da pentsatu behar goian aipaturiko bolumen-aldaketei buruz ari denik, kare-morteroen iraunkortasuna mehatxatzen duten bolumen-aldaketei buruz baizik. Horretarako, bi baldintza bereizi behar dira. Lehenengoak karea aplikatzeari egiten dio erreferentzia, nahikoa itzali beharko lukeena, irudian ikus daitezkeen moduko hutsegiteak gerta ez daitezen.2.
Esperientzia horietatik abiatuta, exijitu behar da karea fabrikatik datorren egoera freskoan ez erabiltzea, eta kare-mortero mistoa, instalatzen hasi baino lehen, denbora nahikoa aska barruan utzi behar dela, gero itzali gabeko partikula horiek ere itzali ahal izateko.
Ondoren, bolumen-egonkortasunaren proba kontuan hartzen da zementuak probatzerakoan egiten den zentzuan. Horrela, karearen konposizioa denbora luzez pitzadurak, meteorizazioak eta beste bolumen-aldaketa onartezinak agertuko ez ote diren jakingo da.
Irudia 2 — Behar bezala itzalitako karearekin lotutako mortero-kalteak