Dôležité upozornenie o ochrane zdravia a bezpečnosti: Toto je archívny technický text, nie platná špecifikácia materiálu, projekt malty alebo návod na aplikáciu pre domácich majstrov. Rýchle a hasené vápno, vápenný prach a čerstvé zmesi môžu spôsobiť vážne poranenia pokožky, očí a dýchacích orgánov; hasenie vápna vyvíja veľa tepla a môže spôsobiť rozstrekovanie. Výber systému, kontrola podkladu, zmiešavacie pomery, kompatibilita vrstiev, podmienky inštalácie, osobné ochranné prostriedky, kontrola prachu a likvidácia by mali byť určené kvalifikovanými projektantmi a dodávateľmi podľa dokumentácie výrobcu a platných predpisov. Historické členenie a označenie DIN z textu by sa nemalo používať ako dnešná špecifikácia návrhu alebo obstarávania bez odborného overenia.
Predaj vápna, zhotovovanie omietok a vykonávanie fasádnych či murárskych prác nie sú súčasťou novej verejnej ponuky Savo Kusić. Aktuálne sú zamerané drevené okná, drevené hliníkové okná, vlastné okná a dvere. Pre projekt okien alebo dverí môžete poslať žiadosť o cenovú ponuku.
Rozdelenie, značky a zloženie jednotlivých druhov vápna
Na výrobu malty na murovanie a malty na omietanie stien sa používajú určité druhy vápna. Tieto malty by sa mali dať ťažko riediť, ale mali by byť jednoduché a bezpečné na inštaláciu, ako aj zabraňujúce prenikaniu vody a tepla po vytvrdnutí a zároveň by mali byť priepustné pre vodnú paru. Zloženie a vlastnosti jednotlivých druhov vápna sú mimoriadne rôznorodé. Podľa staršieho rozdelenia (DIN E 1060) existujú: druhy vápna tvrdnúce na vzduchu (obyčajné vápno, dolomitové vápno a karbidové vápno), druhy vápna, ktoré po prvotnom vytvrdnutí na vzduchu tvrdnú pod vodou (hydraulické vápno, vysoko hydraulické vápno, rímske vápno).
Obyčajné vápno sa vyrába z najčistejšieho možného uhličitanu vápenatého; po ochladení vápennou pastou vykazuje bielu farbu alebo mierne sfarbený tón.
Dolomitové vápno sa vyrába z dolomitových vápencov; všeobecne vykazuje mierne pomalšie kalenie; je čisto biela alebo svetlo sfarbená.
_Hydraulicky_tvrdnúce typy vápna obsahujú rozpustnú aktívnu kyselinu kremičitú, oxid hlinitý a oxid železa.
rímske vápno je vysoko hydraulické vápno so skorým začiatkom tvrdnutia.
Vzduchové vápno prichádza na trh ako hrudkové vápno (rýchle, hrudkovité nehasené vápno), ako mleté nehasené vápno, vápenná pasta, vápenné cesto a ako nehasené vápno.
Hydraulicky tvrdnúce vápno prichádza na trh pravidelne vo forme prášku; dá sa uhasiť len čiastočne. Rímske vápno sa nedá uhasiť.
Práškové hasené vápno musí – aby sa zabránilo spekaniu – obsahovať nehasené zložky (CaO a MgO). Táto podmienka je veľmi dôležitá pre spracovanie, pretože hasené vápno pred spracovaním musí byť následne uhasené počas miešania, aby sa predišlo chybám v kráse stien. Výrobcovia vápna by mali poskytnúť predpisy o spracovaní.
Nanášanie omietky stierkou na kamennú stenu
Spracovateľnosť určitých typov vápna a vápenných mált
Vápenné malty, a najmä malty vyrobené z obyčajného vápna, sú v porovnaní s cementovými maltami oveľa lepkavejšie a pri rovnakom zmiešavacom pomere počas inštalácie. Preto, aby sa získala omietka spracovateľná na stene, vápenná omietka vyžaduje menej spojiva ako cementová omietka. Tenké cementové malty s prídavkom vápna sú lepšie na zalievanie.
Dlhým miešaním vo vysokorýchlostných miešačkách možno všetky malty pripraviť tak, aby boli menej náchylné na riedenie a lepšie spracovateľné.
Vápenné malty udržia zmiešanú vodu dlhšie ako cementové malty; suché tehly odstraňujú vodu z cementovej malty rýchlejšie ako vápenná malta.
Množstvo spojiva vo vápenných maltách je prakticky určené predovšetkým s ohľadom na spracovateľnosť malty. Čisté, jednozložkové piesky vyžadujú viac vápna ako ílovité viaczložkové piesky. Z tohto dôvodu, ako aj z dôvodu väčšieho množstva vody potrebnej na prípravu, vápenné malty s ílovitými pieskami často vykazujú príliš malú pevnosť.
Pevnosť vápenných mált
Určité typy vzduchového vápna používaného na stavebné malty poskytujú pevnosť v tlaku len niekoľko kg/cm2 na kocky, často okolo 3 až 6 kg/cm2 po štyroch týždňoch. Hydraulicky tvrdnúce druhy vápna pre malty správnej zrnitosti poskytujú pevnosť v tlaku na kocky približne 20 kg/cm2 a viac.
1. Vplyv zloženia piesku
Zloženie pieskov výrazne ovplyvňuje veľkosť pevnosti v tlaku, v ťahu a v ohybe. Viaczložkové piesky zložené podľa skúseností získaných s cementovou maltou poskytujú pri určitých typoch slabo hydraulického vápna väčšiu pevnosť ako jednozložkové piesky. Podľa rovnakých testov má hrubý piesok výhody oproti jemnému piesku.
2. Vplyv ílových prímesí v piesku
Piesky, ktoré obsahujú značné množstvo ílu alebo hliny, sa často používajú na výrobu malty, pretože takéto piesky vyžadujú menej vápna na výrobu plastickej a ľahko spracovateľnej malty. Dobré maltové piesky by nemali obsahovať viac ako 5% prachových častíc.
3. Účinok množstva vápna
Množstvo vápna sa v praxi málokedy určuje s ohľadom na požadovanú pevnosť; spravidla sa vápno pridáva dovtedy, kým malta nezíska plasticitu potrebnú na spracovanie. Je samozrejmé, že sila klesá s poklesom množstva vápna.
4. Vplyv množstva vody na prípravu
Množstvo vody v maltách má významný vplyv na všetky pevnosti. So zvyšujúcim sa množstvom vody sa pevnosť znižuje.
5. Pevnosť rozšírených cementových mált
Pridaním vápna do cementovej malty sa často nedosiahne výrazné zvýšenie pevnosti; účelom je väčšinou získať cementovú maltu vhodnú na zaliatie, t.j. plast. Preto by sa pridávanie vápna malo obmedziť na mieru potrebnú na zapracovanie.
6. Pevnosť dosky
Pevnosť všetkých mált závisí od tvaru a veľkosti skúšobných telies. Z tohto dôvodu, okrem iného, pevnosť v tlaku, ktorá je stanovená bežným spôsobom na tvárniciach, nemôže byť považovaná za pevnosť malty v stene. Okrem toho, obr. 1 ukazuje, že na doskách z vápennej malty s hrúbkou 2 cm bola zistená pevnosť, ktorá je viac ako osemkrát vyššia ako pevnosť kocky.
Obrázok 1 — Pevnosť v tlaku v závislosti od výšky skúšobného telesa
Zmrašťovanie a napučiavanie vápenných mált
Keď vápenná kaša alebo vápenná malta vyschne a vytvrdne, zvyčajne možno pozorovať výrazné zmenšenie objemu vo väčšej alebo menšej miere. Počiatočné zmenšenie objemu pred vytvrdnutím, teda ešte veľmi plastická malta, sa nazýva zmršťovanie. Úbytok objemu v dôsledku vysychania vytvrdnutej malty sa označuje ako zmrašťovanie. Ak vplyvom vetra a slnka alebo vplyvom suchého podkladu čerstvo nanesená malta rýchlo vyschne, vznikajú trhliny v dôsledku opadnutia. Ak sa zabráni zmrašťovaniu vytvrdnutej malty, vznikajú v malte ťahové napätia a za nepriaznivých okolností trhliny v dôsledku zmršťovania.
Zmeny objemu v dôsledku usadzovania a zmršťovania sú rôzne pre rôzne typy vápna; závisia aj od zloženia malty; tukové malty sa zmršťujú viac ako tie, ktoré potrebujú menej vody. Koeficient zmrštenia bude veľký v suchých miestnostiach, ktoré sú v zime vykurované; tento koeficient bude oveľa nižší pre malty, ktoré sú vystavené poveternostným vplyvom; rovnako sú rozdiely na voľnom priestranstve, pretože počasie ovplyvňuje stupeň vysychania vápenných omietok.
Objemová stálosť vápenných omietok
Keď hovoríme o objemovej stabilite, nemali by sme si myslieť, že ide o objemové zmeny diskutované vyššie, ale o dodatočné objemové zmeny, ktoré ohrozujú trvanlivosť vápenných mált. Pritom treba rozlišovať dve podmienky. Prvá sa týka nanášania vápna, ktoré by malo byť dostatočne hasené, aby nedochádzalo k poruchám takého druhu, aké je možné vidieť na obr. 2.
Na základe týchto skúseností by sa malo požadovať, aby sa vápno nepoužívalo v čerstvom stave, v akom pochádza z továrne, ako aj aby sa zmiešaná vápenná malta pred začatím montáže nechala v žľabe dostatočne dlho, aby bolo možné následne uhasiť aj tie neuhasené častice.
Potom prichádza do úvahy skúška objemovej stability v zmysle, v akom sa vykonáva pri skúšaní cementov. Pri tom sa zistí, či je zloženie vápna také, aby sa po dlhšom čase neobjavili praskliny, zvetrávanie a iné neprípustné objemové zmeny.
Obrázok 2 — Poškodenie malty spojené s nedostatočne haseným vápnom