Važna zdravstvena i sigurnosna napomena: Ovo je arhivski tehnički tekst, a ne važeća specifikacija materijala, projekt žbuke ili vodič za primjenu “uradi sam”. Živo i gašeno vapno, vapneni prah i svježe smjese mogu uzrokovati teške ozljede kože, očiju i dišnih organa; gašenje vapna razvija mnogo topline i može uzrokovati prskanje. Odabir sustava, pregled podloge, omjere miješanja, kompatibilnost slojeva, uvjete ugradnje, osobnu zaštitnu opremu, kontrolu prašine i odlaganje trebaju odrediti kvalificirani projektanti i izvođači u skladu s dokumentacijom proizvođača i važećim propisima. Povijesna podjela i DIN oznaka iz teksta ne smiju se koristiti kao današnji projekt ili specifikacija nabave bez stručne provjere.
Prodaja vapna, izrada žbuke i izvođenje fasaderskih ili zidarskih radova nisu dio nove javne ponude Save Kusića. Trenutačni fokus su drveni prozori, drvo-aluminijski prozori, prozori po narudžbi i vrata. Za projekt prozora ili vrata možete poslati zahtjev za ponudu.
Podjela, oznake i sastav pojedinih vrsta vapna
Određene vrste vapna koriste se za izradu žbuke za zidanje i žbuke za žbukanje zidova. Ovi mortovi trebaju biti teško razrjeđivi, ali laki i sigurni za ugradnju, te sprječavati prodor vode i topline nakon stvrdnjavanja, a ujedno moraju biti paropropusni. Sastav i svojstva pojedinih vrsta vapna izuzetno su raznoliki. Prema starijoj podjeli (DIN E 1060) razlikuju se: vrste vapna koje se stvrdnjavaju na zraku (obično vapno, dolomitno vapno i karbidno vapno), vrste vapna koje se nakon početnog stvrdnjavanja na zraku stvrdnjavaju pod vodom (hidraulično vapno, visokohidraulično vapno, rimsko vapno).
Obično vapno proizvodi se od najčišćeg mogućeg kalcijevog karbonata; nakon gašenja u vapnenom tijestu, pokazuje bijelu boju ili blago obojeni ton.
Dolomitno vapno se proizvodi od dolomitnih vapnenaca; općenito pokazuje nešto sporije gašenje; čista je bijela ili svijetlo obojena.
_Hidraulički_stvrdnjavajuće vrste vapna sadrže topljivu aktivnu silicijevu kiselinu, aluminijev oksid i željezni oksid.
Rimsko vapno je visoko hidraulično vapno s ranim početkom stvrdnjavanja.
Zračno vapno dolazi na tržište kao grudasto vapno (živo, grudasto paljeno vapno), kao mljeveno živo vapno, vapneno tijesto, vapneno tijesto i kao živo vapno.
Hidraulički stvrdnjavajuće vapno redovito dolazi na tržište u obliku praha; može se samo djelomično ugasiti. Rimsko vapno se ne može ugasiti.
Gašeno vapno u prahu može - kako bi se spriječilo zgrudnjavanje - sadržavati negašene sastojke (CaO i MgO). Ovaj uvjet je vrlo važan za obradu jer se gašeno vapno prije obrade mora naknadno ugasiti tijekom miješanja kako bi se izbjegle greške u ljepoti stijenki. Proizvođači vapna trebaju osigurati propise o preradi.
Nanošenje žbuke lopaticom na kameni zid
Obradivost određenih vrsta vapna i vapnenih mortova
Vapneni mortovi, a posebno mortovi od običnog vapna, puno su ljepljiviji u usporedbi s cementnim mortovima i pri istom omjeru mješavine pri ugradnji. Stoga, da bi se dobila žbuka koja se može obrađivati na zidu, vapnena žbuka zahtijeva manje veziva od cementne žbuke. Za ugradnju su bolji tanki cementni mortovi s dodatkom vapna.
Dugotrajnim miješanjem u mješalicama velike brzine, svi se mortovi mogu pripremiti tako da su manje osjetljivi na razrjeđivanje i bolje obradivi.
Vapneni mortovi zadržavaju miješanu vodu dulje od cementnih mortova; suhe opeke uklanjaju vodu iz cementnog morta brže od vapnenog morta.
Količina veziva u vapnenim mortovima praktički se određuje prvenstveno s obzirom na obradivost morta. Čisti, jednofrakcijski pijesak zahtijeva više vapna nego glineni višefrakcijski pijesak. Zbog toga, kao i zbog veće količine vode potrebne za pripremu, vapnene žbuke s glinovitim pijescima često pokazuju premalu čvrstoću.
Čvrstoća vapnenih mortova
Određene vrste zračnog vapna koje se koristi za građevinski mort daju tlačnu čvrstoću od samo nekoliko kg/cm2 na kockama, često oko 3 do 6 kg/cm2 nakon četiri tjedna. Hidraulički stvrdnjavajuće vrste vapna za mortove pravilne granulacije daju tlačnu čvrstoću na kockama od oko 20 kg/cm2 i više.
1. Utjecaj sastava pijeska
Sastav pijeska značajno utječe na veličinu tlačne, vlačne i savojne čvrstoće. Višefrakcijski pijesci sastavljeni prema iskustvu stečenom s cementnim mortom daju, s određenim vrstama slabo hidrauličnog vapna, veću čvrstoću od jednofrakcijskih pijesaka. Prema istim ispitivanjima, krupni pijesak ima prednosti u odnosu na fini pijesak.
2. Utjecaj primjesa gline u pijesku
Pijesak koji sadrži značajne količine gline ili ilovače često se koristi za izradu žbuke, jer takav pijesak zahtijeva manje vapna kako bi se dobila plastična žbuka laka za obradu. Dobar mortni pijesak ne smije sadržavati više od 5% muljevitih čestica.
3. Utjecaj količine vapna
Količina vapna u praksi se rijetko određuje s obzirom na potrebnu čvrstoću; u pravilu se vapno dodaje sve dok mort ne dobije plastičnost potrebnu za obradu. Razumije se da čvrstoća opada smanjenjem količine vapna.
4. Utjecaj količine vode na pripremu
Količina vode u mortovima ima značajan utjecaj na sve čvrstoće. Kako se količina vode povećava, čvrstoća opada.
5. Čvrstoća produženih cementnih mortova
Dodavanjem vapna u cementnu žbuku često se ne postiže značajno povećanje čvrstoće; Svrha je uglavnom da se dobije cementni mort pogodan za ugradnju, tj. plastika. Stoga bi dodavanje vapna trebalo ograničiti na mjeru potrebnu za ugradnju.
6. Snaga ploče
Čvrstoća svih mortova ovisi o obliku i veličini uzoraka za ispitivanje. Zbog toga se, među ostalim, tlačne čvrstoće koje se utvrđuju na uobičajeni način na blokovima ne mogu smatrati čvrstoćama morta u zidu. Osim toga, sl. 1 pokazuje da je na pločama od vapnenog morta debljine 2 cm utvrđena čvrstoća koja je više od osam puta veća od čvrstoće kocke.
Slika 1 — Čvrstoća na pritisak ovisno o visini ispitnog tijela
Skupljanje i bubrenje vapnenih mortova
Kada se vapnena kaša ili vapnena žbuka osuši i stvrdne, obično se može primijetiti značajno smanjenje volumena u većoj ili manjoj mjeri. Početno smanjenje volumena prije stvrdnjavanja, tj. još uvijek vrlo plastičnog morta, naziva se skupljanje. Smanjenje volumena zbog sušenja očvrslog morta naziva se skupljanje. Ako se zbog vjetra i sunca ili zbog suhe podloge svježe naneseni mort brzo suši, dolazi do pukotina uslijed slijeganja. Ako se spriječi skupljanje očvrslog morta, u mortu se pojavljuju vlačna naprezanja, a pod nepovoljnim okolnostima i pukotine uslijed skupljanja.
Promjene volumena zbog taloženja i skupljanja različite su za različite vrste vapna; ovise i o sastavu morta; masni mortovi skupljaju se više od onih koji trebaju manje vode. Koeficijent skupljanja bit će visok u suhim prostorijama koje se zimi griju; ovaj će koeficijent biti mnogo niži za mortove koji su izloženi atmosferilijama; na isti način postoje razlike na otvorenom prostoru, jer vrijeme utječe na stupanj sušenja vapnenih žbuka.
Stabilnost volumena vapnenih žbuka
Kada govorimo o volumetrijskoj stabilnosti, ne treba misliti da se radi o volumenskim promjenama koje smo gore razmatrali, već o dodatnim volumetrijskim promjenama koje ugrožavaju trajnost vapnenih mortova. Pri tome treba razlikovati dva uvjeta. Prvi se odnosi na nanošenje vapna koje treba biti dovoljno gašeno da ne dođe do kvarova kao što se vidi na sl. 2.
Na temelju tih iskustava treba zahtijevati da se vapno ne koristi u svježem stanju u kakvom dolazi iz tvornice, kao i da se umiješani vapneni mort, prije nego što se počne ugrađivati, mora dovoljno dugo ostaviti u koritu, kako bi se i one negašene čestice naknadno ugasile.
Nakon toga u obzir dolazi ispitivanje volumenske stabilnosti u smislu u kojem se provodi kod ispitivanja cemenata. Pri tome će se utvrditi je li sastav vapna takav da se kroz dulje vrijeme neće pojaviti pukotine, trošenje i druge nedopustive promjene volumena.
Slika 2 — Oštećenje žbuke povezano s nedovoljno gašenog vapna