انواع گچ آهک و آهک

نکته مهم بهداشتی و ایمنی: این یک متن فنی بایگانی است، نه یک مشخصات مواد معتبر، پروژه ملات یا راهنمای کاربردی آن را خودتان انجام دهید. آهک سریع و خاموش، گرد و غبار آهک و مخلوط های تازه می توانند صدمات جدی به پوست، چشم ها و اندام های تنفسی وارد کنند. از بین رفتن آهک گرمای زیادی ایجاد می کند و می تواند باعث پاشیدگی شود. انتخاب سیستم، بازرسی بستر، نسبت اختلاط، سازگاری لایه ها، شرایط نصب، تجهیزات حفاظت فردی، کنترل گرد و غبار و دفع باید توسط طراحان و پیمانکاران واجد شرایط مطابق با مستندات سازنده و مقررات قابل اجرا تعیین شود. تقسیم تاریخی و تعیین DIN از متن نباید به عنوان پروژه یا مشخصات خرید امروزی بدون تأیید کارشناسی استفاده شود.

فروش آهک، گچ کاری و اجرای نما یا سنگ تراشی بخشی از پیشنهاد عمومی جدید ساوو کوسیچ نیست. تمرکز فعلی پنجره‌های چوبی، پنجره‌های چوبی- آلومینیومی، پنجره‌های سفارشی و درها است. برای پروژه پنجره یا در، می‌توانید درخواست پیشنهاد را ارسال کنید.

تقسیم، علائم و ترکیب انواع مختلف آهک

از انواع خاصی از آهک برای ساخت ملات برای سنگ تراشی و ملات برای گچ کاری دیوارها استفاده می شود. این ملات ها باید به سختی نازک شوند اما نصب آسان و ایمن و همچنین جلوگیری از نفوذ آب و حرارت پس از سفت شدن و در عین حال قابل نفوذ به بخار آب باشند. ترکیب و خواص انواع مختلف آهک بسیار متنوع است. بر اساس تقسیم بندی قدیمی تر (DIN E 1060) انواع آهک وجود دارد که در هوا سخت می شوند (آهک معمولی، آهک دولومیت و آهک کاربید)، انواع آهک که پس از سخت شدن اولیه در هوا در زیر آب سخت می شوند (آهک هیدرولیک، آهک با هیدرولیک بالا، آهک رومی).

آهک معمولی از کربنات کلسیم تا حد امکان خالص تولید می شود. پس از رقیق شدن در خمیر آهک، رنگ سفید یا کمی رنگی را نشان می دهد.

آهک دولومیت از سنگ آهک های دولومیت تولید می شود. به طور کلی خاموش شدن کمی کندتر را نشان می دهد. سفید خالص یا کم رنگ است.

_انواع سخت‌کننده هیدرولیکی آهک حاوی اسید سیلیسیک فعال محلول، اکسید آلومینیوم و اکسید آهن است.

Roman-Lime یک آهک بسیار هیدرولیک با شروع سخت شدن زودرس است.

Air lime به عنوان آهک گلوله ای (آهک سوخته سریع و گلوله ای)، به عنوان آهک زنده آسیاب شده، خمیر آهک، خمیر آهک و به عنوان آهک زنده به بازار می آید.

آهک سخت کننده هیدرولیکی به صورت پودری به طور مرتب وارد بازار می شود. فقط تا حدی می توان آن را خاموش کرد. آهک رومی را نمی توان خاموش کرد.

آهک پودر شده پودر ممکن است - برای جلوگیری از کیک شدن - حاوی ترکیبات بدون چربی (CaO و MgO) باشد. این شرایط برای فرآوری بسیار مهم است زیرا اگر می‌خواهیم از نقص در زیبایی دیوارها جلوگیری کنیم، آهک خرد شده قبل از پردازش باید در حین اختلاط خاموش شود. تولیدکنندگان آهک باید مقررات فرآوری را ارائه دهند.

گچ کاری با ماله روی دیوار سنگی

کارایی انواع خاصی از ملات آهک و آهک

ملات آهک و به خصوص ملات های ساخته شده از آهک معمولی در مقایسه با ملات سیمان و با نسبت مخلوط یکسان در هنگام نصب، چسبندگی بسیار بیشتری دارند. بنابراین برای به دست آوردن گچ قابل کار روی دیوار، گچ آهکی به چسب کمتری نسبت به گچ سیمانی نیاز دارد. ملات های سیمانی نازک با آهک افزوده برای جاسازی بهتر است.

با اختلاط طولانی مدت در میکسرهای پرسرعت می توان تمامی ملات ها را طوری تهیه کرد که کمتر مستعد رقیق شدن و کارایی بهتری باشند.

ملات آهک آب مخلوط را بیشتر از ملات سیمان حفظ می کند. آجرهای خشک سریعتر از ملات آهک آب را از ملات سیمان خارج می کنند.

میزان چسب در ملات های آهکی عملاً با توجه به کارایی ملات تعیین می شود. ماسه های تمیز و تک جزئی به آهک بیشتری نسبت به ماسه های چند کسری رسی نیاز دارند. به همین دلیل، و همچنین به دلیل مقدار بیشتر آب مورد نیاز برای آماده سازی، ملات های آهکی با ماسه های رسی اغلب مقاومت بسیار کمی از خود نشان می دهند.

مقاومت ملات آهک

انواع خاصی از آهک هوا که برای ملات ساختمانی استفاده می‌شود، مقاومت فشاری تنها چند کیلوگرم بر سانتی‌متر2 بر روی مکعب‌ها، اغلب در حدود 3 تا 6 kg/cm2 پس از چهار هفته ایجاد می‌کند. انواع آهک با سخت شدن هیدرولیکی برای ملات هایی با دانه بندی صحیح، مقاومت فشاری بر روی مکعب های حدود 20 kg/cm2 و بیشتر می دهد.

1. تاثیر ترکیب ماسه

ترکیب ماسه ها به طور قابل توجهی بر میزان مقاومت فشاری، کششی و خمشی تأثیر می گذارد. ماسه های چند کسری که بر اساس تجربه به دست آمده با ملات سیمان ساخته شده اند، با انواع خاصی از آهک هیدرولیک ضعیف، استحکام بیشتری نسبت به ماسه های تک کسری می دهند. بر اساس همین آزمایشات، ماسه درشت نسبت به ماسه ریز برتری دارد.

2. تاثیر مواد افزودنی خاک رس در ماسه

ماسه‌هایی که حاوی مقادیر قابل توجهی خاک رس یا لوم هستند اغلب برای ساخت ملات استفاده می‌شوند، زیرا این گونه ماسه‌ها برای به دست آوردن ملات پلاستیکی و کار آسان به آهک کمتری نیاز دارند. ماسه های ملات خوب نباید بیشتر از 5% ذرات سیلتی داشته باشند.

3. تاثیر مقدار آهک

مقدار آهک در عمل به ندرت با توجه به مقاومت مورد نیاز تعیین می شود. به عنوان یک قاعده، آهک اضافه می شود تا زمانی که ملات انعطاف پذیری لازم برای پردازش را به دست آورد. ناگفته نماند که با کاهش مقدار آهک استحکام کاهش می یابد.

4. تاثیر مقدار آب در تهیه

میزان آب در ملات ها تاثیر بسزایی در تمام مقاومت ها دارد. با افزایش مقدار آب، استحکام کاهش می یابد.

5. استحکام ملات سیمان کشیده

افزودن آهک به ملات سیمان اغلب باعث افزایش قابل توجهی در استحکام نمی شود. هدف بیشتر به دست آوردن ملات سیمانی مناسب برای جاسازی، یعنی پلاستیک است. بنابراین، افزودن آهک باید به میزان مورد نیاز برای ادغام محدود شود.

6. استحکام صفحات

استحکام همه ملات ها به شکل و اندازه قطعات آزمایشی بستگی دارد. به همین دلیل از جمله مقاومت های فشاری که به روش معمول بر روی بلوک ها تعیین می شود را نمی توان ناظر به مقاومت های ملات در دیوار دانست. علاوه بر این، انجیر. 1 نشان می‌دهد که بر روی صفحات ملات آهکی با ضخامت 2 cm استحکامی پیدا شد که بیش از هشت برابر بیشتر از مقاومت مکعب است.

شکل 1 - مقاومت فشاری بسته به ارتفاع بدنه آزمایش

جمع شدگی و تورم گچ های آهکی

وقتی دوغاب آهک یا ملات آهک خشک و سفت می‌شود، معمولاً کاهش قابل توجهی در حجم به میزان کمتر یا بیشتر مشاهده می‌شود. کاهش اولیه حجم قبل از سخت شدن، یعنی ملات هنوز خیلی پلاستیکی، انقباض نامیده می شود. کاهش حجم در اثر خشک شدن ملات سخت شده را انقباض می گویند. اگر در اثر باد و آفتاب یا به دلیل خشکی بستر، ملات تازه اجرا شده به سرعت خشک شود، در اثر نشست ترک ایجاد می شود. اگر از انقباض ملات سخت شده جلوگیری شود، تنش های کششی در ملات ظاهر می شود و در شرایط نامساعد، در اثر انقباض ترک می خورد.

تغییرات حجمی ناشی از ته نشینی و انقباض برای انواع مختلف آهک متفاوت است. آنها همچنین به ترکیب ملات بستگی دارند. ملات های چربی بیشتر از آنهایی که به آب کمتری نیاز دارند جمع می شوند. ضریب انقباض در اتاق های خشکی که در زمستان گرم می شوند بالا خواهد بود. این ضریب برای خمپاره هایی که در معرض آب و هوا هستند بسیار کمتر خواهد بود. به همین ترتیب در فضای باز نیز تفاوت هایی وجود دارد، زیرا آب و هوا بر میزان خشک شدن گچ های آهکی تأثیر می گذارد.

پایداری حجمی گچ های آهکی

وقتی صحبت از پایداری حجم می شود، نباید فکر کرد که در مورد تغییرات حجمی است که در بالا بحث شد، بلکه در مورد تغییرات حجم اضافی است که دوام ملات های آهکی را تهدید می کند. در انجام این کار، باید دو شرط را از هم تفکیک کرد. مورد اول به کاربرد آهک اشاره دارد که باید به اندازه کافی رقیق شود تا خرابی هایی از نوع که در شکل مشاهده می شود رخ ندهد.2.

با توجه به این تجربیات باید خواست که آهک در حالت تازه ای که از کارخانه به دست می آید استفاده نشود و ملات آهک مخلوط قبل از شروع نصب به مدت کافی در داخل فرورفتگی باقی بماند تا حتی آن ذرات لکه نخورده نیز پس از آن خاموش شوند.

پس از آن، آزمایش پایداری حجمی به این معنا که هنگام آزمایش سیمان انجام می شود، مورد توجه قرار می گیرد. با انجام این کار مشخص می شود که آیا ترکیب آهک به گونه ای است که ترک خوردگی، هوازدگی و سایر تغییرات حجمی غیرمجاز در مدت زمان طولانی ظاهر نشود.

*تصویر2- خسارات ملات مرتبط با آهک به اندازه کافی ژولیده *