Svarbus sveikatos ir saugos pranešimas: Tai archyvinis techninis tekstas, o ne galiojanti medžiagos specifikacija, skiedinio projektas ar „pasidaryk pats“ taikymo vadovas. Negesintos ir gesintos kalkės, kalkių dulkės ir švieži mišiniai gali rimtai sužaloti odą, akis ir kvėpavimo organus; Kalkių gesinimas išskiria daug šilumos ir gali sukelti purslų. Sistemos pasirinkimą, pagrindo patikrinimą, maišymo santykius, sluoksnių suderinamumą, montavimo sąlygas, asmenines apsaugos priemones, dulkių kontrolę ir šalinimą turi nustatyti kvalifikuoti projektuotojai ir rangovai pagal gamintojo dokumentus ir galiojančias taisykles. Istorinis skirstymas ir DIN žymėjimas iš teksto neturėtų būti naudojami kaip šiandieninė projektavimo ar pirkimo specifikacija be eksperto patikrinimo.
Kalkių pardavimas, tinko gamyba ir fasado ar mūro darbų atlikimas nėra naujojo viešo Savo Kusić pasiūlymo dalis. Šiuo metu dėmesio centre yra mediniai langai, mediniai-aliuminio langai, standartiniai langai ir durys. Dėl langų ar durų projekto galite atsiųsti prašymas dėl kainos.
Atskirų kalkių rūšių skirstymas, ženklai ir sudėtis
Kai kurios kalkių rūšys naudojamos mūro ir sienų tinkavimo skiediniui gaminti. Šie skiediniai turi būti sunkiai skiedžiami, tačiau lengvai ir saugiai montuojami, taip pat neleisti vandeniui ir šilumai prasiskverbti po sukietėjimo ir tuo pačiu būti laidūs vandens garams. Atskirų kalkių rūšių sudėtis ir savybės yra labai įvairios. Pagal senesnį skirstymą (DIN E 1060) yra: kalkių rūšys, kurios kietėja ore (paprastosios kalkės, dolomito kalkės ir karbidinės kalkės), kalkių rūšys, kurios po pradinio sukietėjimo ore kietėja po vandeniu (hidraulinės kalkės, labai hidraulinės kalkės, romėnų kalkės).
Įprastos kalkės gaminamos iš kuo grynesnio kalcio karbonato; po gesinimo kalkių pastoje pasirodo balta spalva arba šiek tiek spalvotas atspalvis.
Dolomitinės kalkės gaminamos iš dolomito klinčių; paprastai rodo šiek tiek lėtesnį gesinimą; jis yra grynai baltas arba šviesios spalvos.
_Hidrauliškai kietėjančios kalkių rūšys turi tirpios aktyviosios silicio rūgšties, aliuminio oksido ir geležies oksido.
Roman-Lime yra labai hidraulinės kalkės, kurios anksti kietėja.
Oro kalkės į rinką pateikiamos kaip gumuliuotos kalkės (greitosios, gumuliuotos negesintos kalkės), kaip maltos negesintos kalkės, kalkių pasta, kalkių tešla ir kaip negesintos kalkės.
Hidrauliškai kietėjančios kalkės reguliariai patenka į rinką miltelių pavidalu; jį galima tik iš dalies užgesinti. Romos kalkių negalima užgesinti.
Gesintos kalkių misos milteliai – kad nesuliptų – turi negesintų ingredientų (CaO ir MgO). Ši sąlyga yra labai svarbi apdirbimui, nes gesintos kalkės prieš apdirbimą vėliau turi būti gesinamos maišant, kad būtų išvengta sienų grožio defektų. Kalkių gamintojai turėtų pateikti perdirbimo taisykles.
Tinko uždėjimas mentele ant akmeninės sienos
Tam tikrų tipų kalkių ir kalkių skiedinių tinkamumas
Kalkiniai skiediniai, o ypač iš paprastų kalkių, yra daug lipnesni, lyginant su cementiniais skiediniais ir su tokiu pačiu mišinio santykiu montuojant. Todėl norint gauti tinką, kurį būtų galima apdirbti ant sienos, kalkiniam tinkui reikia mažiau rišiklio nei cementiniam tinkui. Įterpti geriau tinka ploni cemento skiediniai su pridėta kalkių.
Ilgą laiką maišant greitaeigiuose maišytuvuose, visi skiediniai gali būti paruošti taip, kad jie būtų mažiau jautrūs skiedimui ir geriau dirbtų.
Kalkiniai skiediniai ilgiau išlaiko sumaišytą vandenį nei cementiniai skiediniai; sausos plytos pašalina vandenį iš cemento skiedinio greičiau nei kalkių skiedinys.
Rišiklio kiekis kalkių skiediniuose praktiškai nustatomas pirmiausia atsižvelgiant į skiedinio darbingumą. Švariems, vienos frakcijos smėliams reikia daugiau kalkių nei molio kelių frakcijų smėliams. Dėl šios priežasties, taip pat dėl didesnio paruošimui reikalingo vandens kiekio, kalkių skiediniai su molingu smėliu dažnai būna per mažai tvirti.
Kalkių skiedinio stiprumas
Tam tikrų tipų oro kalkių, naudojamų statybiniam skiediniui, gniuždymo stipris yra tik keli kg/cm2 ant kubelių, dažnai maždaug nuo 3 iki 6 kg/cm2 po keturių savaičių. Hidrauliškai kietėjančios kalkių rūšys tinkamos granuliacijos skiediniams suteikia kubelių gniuždymo stiprumą apie 20 kg/cm2 ir daugiau.
1. Smėlio sudėties įtaka
Smėlio sudėtis daro didelę įtaką gniuždymo, tempimo ir lenkimo stiprio dydžiui. Daugiafrakcinis smėlis, sudarytas pagal patirtį, įgytą naudojant cementinį skiedinį, tam tikroms silpnai hidraulinėms kalkių rūšims suteikia didesnį stiprumą nei vienos frakcijos smėlis. Remiantis tais pačiais bandymais, šiurkštus smėlis turi pranašumų prieš smulkų smėlį.
2. Molio priedų įtaka smėlyje
Skiediniui gaminti dažnai naudojamas smėlis, kuriame yra daug molio ar priemolio, nes tokiam smėliui reikia mažiau kalkių, kad būtų pagamintas plastiškas ir lengvai apdirbamas skiedinys. Gerame skiedinio smėlyje neturėtų būti daugiau nei 5% dumblo dalelių.
3. Kalkių kiekio poveikis
Kalkių kiekis praktiškai retai nustatomas atsižvelgiant į reikiamą stiprumą; kaip taisyklė, kalkių dedama tol, kol skiedinys įgaus apdirbimui reikalingą plastiškumą. Savaime suprantama, kad stiprumas mažėja mažėjant kalkių kiekiui.
4. Vandens kiekio įtaka ruošiant
Vandens kiekis skiediniuose turi didelę įtaką visoms stiprybėms. Didėjant vandens kiekiui, stiprumas mažėja.
5. Prailgintų cemento skiedinių stiprumas
Pridedant kalkių į cementinį skiedinį dažnai nepasiekiamas reikšmingas stiprumo padidėjimas; dažniausiai siekiama gauti cemento skiedinį, tinkamą įterpti, t.y. plastiką. Todėl kalkių reikia įpilti tik tiek, kiek reikia įterpti.
6. Plokštės stiprumas
Visų skiedinių stiprumas priklauso nuo bandinių formos ir dydžio. Dėl šios priežasties, be kita ko, įprastu būdu ant blokelių nustatomas gniuždymo stipris negali būti laikomas siejančiu su skiedinio stiprumu sienoje. Be to, pav. 1 rodo, kad ant kalkių skiedinio plokščių, kurių storis 2 cm, buvo rastas stiprumas, daugiau nei aštuonis kartus didesnis už kubo stiprumą.
Paveikslas 1 – atsparumas gniuždymui, priklausomai nuo bandomojo kūno aukščio
Kalkių skiedinių susitraukimas ir patinimas
Kalkių suspensijai ar kalkių skiediniui išdžiūvus ir sukietėjus, dažniausiai galima pastebėti didesnį ar mažesnį tūrio sumažėjimą. Pradinis tūrio sumažėjimas prieš sukietėjimą, t. y. dar labai plastiškas skiedinys, vadinamas susitraukimu. Tūrio sumažėjimas dėl sukietėjusio skiedinio džiūvimo vadinamas susitraukimu. Jei dėl vėjo ir saulės arba dėl sauso pagrindo ką tik užteptas skiedinys greitai džiūsta, atsiranda įtrūkimų dėl nusėdimo. Užkertant kelią sukietėjusio skiedinio susitraukimui, skiedinyje atsiranda tempimo įtempiai, o nepalankiomis aplinkybėmis dėl susitraukimo atsiranda įtrūkimų.
Tūriniai pokyčiai dėl nusėdimo ir susitraukimo skiriasi skirtingų rūšių kalkių atveju; jie taip pat priklauso nuo skiedinio sudėties; riebūs skiediniai susitraukia labiau nei tie, kuriems reikia mažiau vandens. Susitraukimo koeficientas bus didelis sausose patalpose, kurios šildomos žiemą; šis koeficientas bus daug mažesnis skiediniams, kurie veikiami oro sąlygų; lygiai taip pat yra skirtumų atviroje erdvėje, nes oras įtakoja kalkinio tinko džiūvimo laipsnį.
Kalkių tinko tūrio stabilumas
Kalbant apie tūrio stabilumą, reikia galvoti ne apie aukščiau aptartus tūrio pokyčius, o apie papildomus tūrio pokyčius, kurie kelia grėsmę kalkių skiedinių ilgaamžiškumui. Tai darant reikėtų išskirti dvi sąlygas. Pirmasis susijęs su kalkėmis, kurios turi būti pakankamai gesintos, kad neatsirastų gedimų, kaip matyti pav.2.
Remiantis šia patirtimi, reikėtų reikalauti, kad kalkės nebūtų naudojamos šviežios, kokios jos atkeliauja iš gamyklos, o taip pat, kad sumaišytas kalkių skiedinys, prieš pradedant montuoti, turi būti paliktas lovelyje pakankamai ilgai, kad po to būtų galima užgesinti net ir tas neužgesintas daleles.
Po to į tūrio stabilumo bandymą atsižvelgiama ta prasme, kaip jis atliekamas bandant cementą. Tai darant bus išsiaiškinta, ar kalkių sudėtis yra tokia, kad per ilgą laiką neatsiras įtrūkimų, oro sąlygų ir kitų nepriimtinų tūrio pokyčių.
Vaizdas 2 – skiedinio pažeidimas, susijęs su nepakankamai gesintomis kalkėmis