ಪ್ರಮುಖ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಸೂಚನೆ: ಇದು ಆರ್ಕೈವಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಠ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮಾನ್ಯವಾದ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ, ಗಾರೆ ಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅಲ್ಲ. ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣ, ಸುಣ್ಣದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಚರ್ಮ, ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಅಂಗಗಳಿಗೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಗಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು; ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಿಸ್ಟಂ ಆಯ್ಕೆ, ತಲಾಧಾರ ತಪಾಸಣೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತಗಳು, ಲೇಯರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ತಯಾರಕರ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅರ್ಹ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಪರಿಣಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪಠ್ಯದಿಂದ ಐತಿಹಾಸಿಕ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು DIN ಪದನಾಮವನ್ನು ಇಂದಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವಿವರಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಾರದು.
ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು Savo Kusić ನ ಹೊಸ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಕೊಡುಗೆಯ ಭಾಗವಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಮನವು ಮರದ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಮರದ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳು. ಕಿಟಕಿ ಅಥವಾ ಬಾಗಿಲು ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ವಿನಂತಿ.
ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಧದ ಸುಣ್ಣದ ವಿಭಾಗ, ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ
ಕೆಲವು ವಿಧದ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಗಾರೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಗಾರೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗಾರೆಗಳು ತೆಳುವಾಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬೇಕು, ಆದರೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ನೀರು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಧದ ಸುಣ್ಣದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ಹಳೆಯ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ (DIN E 1060) ಇವೆ: ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸುಣ್ಣದ ವಿಧಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಣ್ಣ, ಡಾಲಮೈಟ್ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುಣ್ಣ), ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸುಣ್ಣದ ವಿಧಗಳು (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣ, ಹೈ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣ, ರೋಮನ್-ಸುಣ್ಣ).
_ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಣ್ಣ_ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಶುದ್ಧವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸುಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಣ್ಣದ ಟೋನ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
Dolomite lime ಅನ್ನು ಡಾಲಮೈಟ್ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ನಿಧಾನವಾದ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಶುದ್ಧ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ.
_ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್_ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧದ ಸುಣ್ಣವು ಕರಗುವ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಸಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
Roman-lime ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಾರಂಭದೊಂದಿಗೆ.
Air lime ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಮುದ್ದೆ ಸುಣ್ಣವಾಗಿ (ಶೀಘ್ರ, ಮುದ್ದೆಯಾದ ಸುಣ್ಣ), ರುಬ್ಬಿದ ಸುಣ್ಣ, ಸುಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್, ಸುಣ್ಣದ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸುಣ್ಣ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪುಡಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ; ಅದನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಮಾತ್ರ ನಂದಿಸಬಹುದು. ರೋಮನ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ನಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪುಡಿ ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣವು - ಕೇಕ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು - ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ ಮಾಡದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (CaO ಮತ್ತು MgO). ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗೋಡೆಗಳ ಸೌಂದರ್ಯದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಂಬೆ ಉತ್ಪಾದಕರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಕಲ್ಲಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಟ್ರೋವೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು
ಕೆಲವು ವಿಧದ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ
ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳು, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಣ್ಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗಾರೆಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಿಗುಟಾದವು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸುಣ್ಣದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೈಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ತೆಳುವಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳು ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚು-ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾರ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಮಿಶ್ರ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಒಣ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್, ಏಕ-ಭಾಗದ ಮರಳುಗಳು ಮಣ್ಣಿನ ಬಹು-ಭಾಗದ ಮರಳುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಣ್ಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮರಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ವಿಧದ ಗಾಳಿ ಸುಣ್ಣವು ಘನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವೇ ಕೆಜಿ/ಸೆಂ2 ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವಾರಗಳ ನಂತರ 3 ರಿಂದ 6 kg/cm2. ಸರಿಯಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ನ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧದ ಸುಣ್ಣವು ಸುಮಾರು 20 kg/cm2 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಮರಳಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ಮರಳಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಕುಚಿತ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಹು-ಭಾಗದ ಮರಳುಗಳು ಕೆಲವು ವಿಧದ ದುರ್ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ, ಏಕ-ಭಾಗದ ಮರಳುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒರಟಾದ ಮರಳು ಉತ್ತಮ ಮರಳಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಲೋಮ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮರಳುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಮರಳುಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸುಣ್ಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗಾರೆ ಮರಳುಗಳು 5% ಸಿಲ್ಟಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.
3. ಸುಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಣಾಮ
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಿಯಮದಂತೆ, ಮಾರ್ಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳದೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
4.
ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
5. ವಿಸ್ತರಣಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗೆ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುಣ್ಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು.
6. ಫಲಕಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಎಲ್ಲಾ ಗಾರೆಗಳ ಬಲವು ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ನಡುವೆ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳ ಬಲವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಜೊತೆಗೆ, ಅಂಜೂರ. 1 2 cm ದಪ್ಪದ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಘನದ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಎಂಟು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 1 — ಪರೀಕ್ಷಾ ದೇಹದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ
ಸುಣ್ಣದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಊತ
ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲರಿ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆ ಒಣಗಿದಾಗ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ಕಡಿತ, ಅಂದರೆ ಇನ್ನೂ ತುಂಬಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನಿಂದಾಗಿ ಅಥವಾ ಒಣ ತಲಾಧಾರದಿಂದಾಗಿ, ಹೊಸದಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಗಾರೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿದರೆ, ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಿದರೆ, ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು.
ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸುಣ್ಣಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ; ಅವು ಗಾರೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಕೊಬ್ಬಿನ ಗಾರೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವವುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವ ಒಣ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಈ ಗುಣಾಂಕವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ; ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ತೆರೆದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹವಾಮಾನವು ಸುಣ್ಣದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಣ್ಣದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆ
ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ಇದು ಮೇಲೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬಾರದು, ಆದರೆ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಎರಡು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲನೆಯದು ಸುಣ್ಣದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಲೇಕ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.2.
ಈ ಅನುಭವಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಬರುವ ತಾಜಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರ ಸುಣ್ಣದ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆ ಸ್ಲೇಕ್ ಮಾಡದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಂತರ ನಂದಿಸಬಹುದು.
ಅದರ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಯಾವ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣನೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸುಣ್ಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಿರುಕುಗಳು, ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲವೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 2 — ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಸುಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗಾರೆ ಹಾನಿ