Grava avizo pri sano kaj sekureco: Ĉi tio estas arkiva teknika teksto, ne valida materiala specifo, pistujprojekto aŭ faru-mem-aplikgvidilo. Rapida kaj malŝaltita kalko, kalkpolvo kaj freŝaj miksaĵoj povas kaŭzi gravajn vundojn al la haŭto, okuloj kaj spiraj organoj; Kalksingado disvolvas multe da varmo kaj povas kaŭzi ŝpruciĝon. Sistemelekto, substrata inspektado, miksaj proporcioj, tavola kongruo, instalaj kondiĉoj, persona protekta ekipaĵo, polva kontrolo kaj forigo devas esti determinitaj de kvalifikitaj dizajnistoj kaj entreprenistoj laŭ la dokumentado de fabrikanto kaj aplikeblaj regularoj. La historia divido kaj DIN-nomo de la teksto ne devus esti uzataj kiel hodiaŭa projekto aŭ akirspecifo sen faka konfirmo.
Vendi kalkon, gipso kaj farado de fasado aŭ masonaĵo ne estas parto de la nova publika oferto de Savo Kusić. La nuna fokuso estas ligno-fenestroj, ligno-aluminiaj fenestroj, propraj fenestroj kaj pordoj. Por projekto por fenestro aŭ pordo, vi povas sendi peton pri citaĵo.
Divido, markoj kaj konsisto de individuaj specoj de kalko
Certaj specoj de kalko estas uzataj por fari pistujon por masonaĵo kaj pistujon por gipsaj muroj. Ĉi tiuj pistujoj devas esti malfacile maldikeblaj, sed facile kaj sekuraj instaleblaj, kaj ankaŭ malhelpi la penetron de akvo kaj varmo post malmoliĝo, kaj samtempe esti penetreblaj al akvovaporo. La komponado kaj propraĵoj de individuaj specoj de kalko estas ekstreme diversaj. Laŭ la pli malnova divido (DIN E 1060) estas: specoj de kalko, kiuj malmoliĝas en la aero (ordinara kalko, dolomita kalko kaj karbidkalko), specoj de kalko, kiuj post komenca malmoliĝo en la aero malmoliĝas sub akvo (hidraŭlika kalko, tre hidraŭlika kalko, Roman-kalko).
Ordinara kalko estas produktita el la plej pura ebla kalcia karbonato; post estingiĝo en kalkpasto, ĝi montras blankan koloron aŭ iomete koloran tonon.
Dolomita kalko estas produktita el dolomita kalkŝtono; ĝenerale montras iomete pli malrapidan estingon; ĝi estas pura blanka aŭ malpeze kolora.
_Hidraŭlike_malmoliĝantaj specoj de kalko enhavas solveblan aktivan silician acidon, aluminian oksidon kaj feroksidon.
Roma-kalko estas tre hidraŭlika kalko kun frua komenco de malmoliĝo.
Aera kalko venas al la merkato kiel bulka kalko (rapida, bully quicklime), kiel muelita vivkalko, kalkpasto, kalkpasto kaj kiel vivkalko.
Hidraŭlike malmoliĝanta kalko regule venas al la merkato en formo de pulvoro; ĝi povas esti nur parte estingita. Roma kalko ne povas esti estingita.
Pulvora estingita kalko mosto - por malhelpi kukiĝon - enhavas nemalŝaltitajn ingrediencojn (CaO kaj MgO). Ĉi tiu kondiĉo estas tre grava por prilaborado ĉar la estingita kalko antaŭ prilaborado devas poste esti estingita dum miksado se mankoj en la beleco de la muroj estas evititaj. Kalkproduktantoj devus disponigi prilaborajn regularojn.
Aplikado de gipso per trulo sur ŝtonmuron
Laborebleco de certaj specoj de kalkaj kaj kalkaj pistujoj
Kalmosteroj, kaj precipe pistujoj faritaj el ordinara kalko, estas multe pli gluiĝemaj kompare kun cementaj pistujoj kaj kun la sama miksaĵproporcio dum instalado. Tial, por akiri gipso prilaborebla sur la muro, kalka gipso postulas malpli da liganto ol cementa gipso. Maldikaj cementaj morteroj kun aldonita kalko estas pli bonaj por enkonstruado.
Miksante dum longa tempo en altrapidaj miksiloj, ĉiuj pistujoj povas esti preparitaj tiel ke ili estu malpli susceptibles al diluo kaj pli bone realigeblaj.
Kalaj pistujoj retenas miksitan akvon pli longe ol cementaj pistujoj; sekaj brikoj forigas akvon el cementa mortero pli rapide ol kalkmortero.
La kvanto de liganto en kalkaj morteroj estas praktike determinita ĉefe koncerne la laboreblecon de la mortero. Puraj, unu-frakciaj sabloj postulas pli da kalko ol argilaj multfrakciaj sabloj. Pro tio, kaj ankaŭ pro la pli granda kvanto da akvo necesa por preparo, kalkaj pistujoj kun argilaj sabloj ofte montras tro malmulte da forto.
Forto de kalkaj pistujoj
Certaj specoj de aerkalko uzata por konstrui mortero donas kunpremajn fortojn de nur kelkaj kg/cm2 sur kuboj, ofte ĉirkaŭ 3 al 6 kg/cm2 post kvar semajnoj. Hidraŭlie malmoliĝantaj specoj de kalko por pistujoj de la ĝusta granulado donas kunpreman forton sur kuboj de ĉirkaŭ 20 kg/cm2 kaj pli.
1. Influo de sablokonsisto
La konsisto de sabloj signife influas la grandecon de kunprema, streĉa kaj fleksa forto. Multfrakciaj sabloj kunmetitaj laŭ la sperto akirita kun cementa mortero donas, kun certaj specoj de malforte hidraŭlika kalko, pli grandan forton ol unufrakciaj sabloj. Laŭ la samaj provoj, kruda sablo havas avantaĝojn super fajna sablo.
2. La influo de argilaj aldonaĵoj en sablo
Sabloj, kiuj enhavas signifajn kvantojn de argilo aŭ argilo, estas ofte uzataj por fari morteron, ĉar tiaj sabloj postulas malpli da kalko por produkti plastan kaj facile laboritan morteron. Bonaj pistuj sabloj ne devus enhavi pli ol 5% ŝlimajn partiklojn.
3. Efiko de kvanto da kalko
La kvanto de kalko en la praktiko malofte estas determinita koncerne la postulatan forton; kiel regulo, kalko estas aldonita ĝis la pistujo akiras la plastikecon necesan por prilaborado. Nekompreneblas, ke la forto malpliiĝas kun malpliiĝo de la kvanto de kalko.
4. La influo de la kvanto de akvo sur la preparado de
La kvanto de akvo en pistujoj havas gravan influon sur ĉiuj fortoj. Kiam la kvanto da akvo pliiĝas, la forto malpliiĝas.
5. Forto de plilongigitaj cementaj pistujoj
Aldoni kalkon al cementa mortero ofte ne atingas signifan pliiĝon de forto; la celo estas plejparte akiri cementan morteron taŭgan por enkonstruado, t.e. plasto. Tial, la aldono de kalko estu limigita al la mezuro necesa por enkorpiĝo.
6. Platforto
La forto de ĉiuj pistujoj dependas de la formo kaj grandeco de la testaj specimenoj. Tial, interalie, la kunpremaj fortoj, kiuj estas determinitaj laŭ la kutima maniero sur la blokoj, ne povas esti konsiderataj rilataj al la fortoj de la mortero en la muro. Krome, fig. 1 montras, ke sur kalkaj morterplatoj kun dikeco de 2 cm estis trovita forto, kiu estas pli ol ok fojojn pli alta ol la forto de la kubo.
Figuro 1 — Kunprema forto depende de la alteco de la testa korpo
Ŝrumpado kaj ŝveliĝo de kalkaj pistujoj
Kiam la kalka suspensiaĵo aŭ kalkmortero sekiĝas kaj malmoliĝas, oni povas kutime observi konsiderindan redukton de volumeno en pli aŭ malpli granda mezuro. La komenca redukto de volumeno antaŭ malmoliĝo, t.e. ankoraŭ tre plasta mortero, estas nomita ŝrumpado. La malkresko en volumeno pro la sekiĝo de la hardita mortero estas referita kiel ŝrumpado. Se pro vento kaj suno, aŭ pro seka substrato, la freŝe aplikata mortero sekiĝas rapide, fendetoj okazas pro seniĝo. Se la ŝrumpado de hardita pistujo estas malhelpita, streĉaj streĉoj aperas en la pistujo, kaj sub malfavoraj cirkonstancoj, fendoj pro ŝrumpado.
Volumŝanĝoj pro instaliĝo kaj ŝrumpado estas malsamaj por malsamaj specoj de kalko; ili ankaŭ dependas de la konsisto de la mortero; grasaj morteroj ŝrumpas pli ol tiuj, kiuj bezonas malpli da akvo. La ŝrumpa koeficiento estos alta en sekaj ĉambroj, kiuj estas varmigitaj vintre; ĉi tiu koeficiento estos multe pli malalta por pistujoj kiuj estas elmontritaj al la vetero; same, estas diferencoj en la libera spaco, ĉar la vetero influas la gradon de sekiĝo de la kalkaj gipsoj.
Volumstabileco de kalkaj gipsoj
Parolante pri volumetra stabileco, oni ne pensu, ke temas pri volumetraj ŝanĝoj supre diskutitaj, sed pri pliaj volumetraj ŝanĝoj, kiuj minacas la fortikecon de kalkaj pistujoj. Farante tion, du kondiĉoj devus esti distingitaj. La unua rilatas al la aplikado de kalko, kiu devus esti sufiĉe malŝaltita por ke ne okazu misfunkciadoj de la speco, kiun oni povas vidi en Fig. 2.
Surbaze de tiuj spertoj, oni devas postuli, ke kalko ne estas uzata en la freŝa stato en kiu ĝi venas el la fabriko, kaj ankaŭ ke la miksita kalkmortero, antaŭ ol ĝi komencas esti instalita, devas esti lasita en la trogo por sufiĉe longa tempo, por ke eĉ tiuj neestingitaj partikloj povas esti estingitaj poste.
Post tio, la volumena stabilectesto venas en konsideron en la senco en kiu ĝi estas farita dum testado de cementoj. Farante tion, oni ekscios, ĉu la konsisto de la kalko estas tia, ke fendoj, veteraĝado kaj aliaj neakcepteblaj volumoŝanĝoj ne aperos dum longa tempo.
Bildo 2 — Mortera damaĝo asociita kun nesufiĉe estigita kalko