Lưu ý bảo mật: Đây là văn bản giáo dục được lưu trữ từ 2018. năm chứ không phải là hướng dẫn thực hiện độc lập các công việc kim loại tấm. Các cạnh và phoi kim loại tấm có thể gây thương tích nghiêm trọng, trong khi việc cắt, uốn, hàn và làm việc với các công cụ đòi hỏi chuyên môn phù hợp, thiết bị bảo hộ và nơi làm việc an toàn. Công việc phải được giao cho các nhà thầu có năng lực và thực hiện theo các quy định hợp lệ về an toàn lao động cũng như hướng dẫn của nhà sản xuất dụng cụ và vật liệu.
Ứng dụng kim loại là một phần của quá trình sản xuất đồ mộc hiện đại. Hãy xem cửa sổ nhôm-gỗ, sản xuất và dịch vụ của chúng tôi hoặc gửi yêu cầu báo giá.
Các loại kim loại tấm và đặc tính của chúng
Trong thực tế tại nhà, kim loại có lẽ được sử dụng phổ biến nhất, ở dạng tấm và tấm, làm vật liệu chính. Nó thường được thực hiện với các tấm sắt nhỏ hơn 4 mm (được gọi chuyên nghiệp là tấm mịn), kích thước 2 × 1 m, được sản xuất bằng phương pháp cán nóng hoặc cán nguội. Bề mặt của tấm cán nguội mịn hơn và không có vết đen do cán nóng. Bề mặt của chúng có thể bị ố hoặc đen (không bị ố). Độ cứng của tấm thay đổi đáng kể, từ trạng thái đàn hồi sang trạng thái mềm khi có thể bị móp bằng búa gỗ.
Từ tấm đen có kích thước lên tới 1 mm, chúng tôi chủ yếu tạo ra các vật thể thô hơn. Điều tương tự có thể dễ dàng cắt bằng kéo kim loại tấm.
Tấm mạ kẽm, đóng hộp và mạ kẽm
Tấm sắt mạ kẽm thực chất là những tấm sắt đã được phủ một lớp kẽm đều lên cả hai mặt. Những tấm này chủ yếu được sử dụng khi làm máng ngang và dọc để thoát nước trong khí quyển.
Kích thước của chúng gần bằng kích thước của tấm sắt đóng hộp, có độ dày lên tới 1 mm và 530 × 760 mm. Các tấm dày hơn 1 mm là 2 × 1 m nên loại tấm phủ này rất dễ xử lý. Sau khi lớp bảo vệ kẽm hoặc thiếc bị mòn, các tấm sẽ bị ăn mòn. Những lớp bảo vệ này gây khó khăn cho việc phủ một lớp sơn lên bề mặt của chúng vì sơn không bám dính vào chúng.
Vật liệu thực sự của tấm kim loại bên ngoài là tấm kẽm. Thật không may, nó khó lấy hơn, mặc dù tất cả các công trình tiếp xúc với thời tiết đều phải làm bằng tấm này.
Tấm đồng thau, đồng và nhôm
Các tấm đồng thau có thể được sản xuất với nhiều kích thước và độ bền khác nhau. Ưu điểm lớn của chúng là dễ hàn, còn nhược điểm của chúng là hàm lượng thiếc bị đóng băng và kết tinh ở những nơi tiếp xúc với sương giá, đó là lý do sau này chúng bị gãy, mòn và nứt. Một lớp oxit màu xanh lá cây, patina, được hình thành trên bề mặt của chúng, khiến đồng thau không thích hợp để làm dao kéo nhưng lại thích hợp để làm đồ trang trí, đèn và những thứ tương tự.
Tấm đồng không có các khuyết tật của đồng thau do sương giá gây ra. Loại mềm hơn của tấm này là vật liệu cơ bản tuyệt vời cho hợp kim, dễ gia công và hàn, nó là chất dẫn nhiệt tốt và do đó nó đặc biệt được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm kỹ thuật nhiệt.
Tấm nhôm được sử dụng rộng rãi. Chúng được sản xuất với nhiều kích thước, độ dày khác nhau và có độ cứng khác nhau. Chúng rất dễ xử lý. Trên bề mặt của chúng, nếu chúng không được bảo vệ theo cách nào đó (ví dụ: anodized), một lớp oxit sẽ được tạo ra ở dạng bột.
Ưu điểm đặc biệt lớn của chúng là có thể được đánh bóng thành gương sáng và trọng lượng của chúng chỉ bằng 1/3 trọng lượng của các tấm sắt có kích thước tương tự. Nhược điểm của chúng là không hàn, không chịu được nhiệt và có khả năng chống chịu tác động cơ học tương đối.
Dụng cụ gia công kim loại tấm
Cần có một số lượng lớn các công cụ khác nhau để gia công kim loại tấm để thực hiện công việc kim loại tấm.
Hình ảnh 1 thể hiện:
- người đóng búa;
- búa san lấp mặt bằng;
- búa gỗ;
- đe phẳng;
- đe hình cầu;
- viền đe;
- đe gấp;
- đe tròn;
- kéo lỗ;
- kéo cắt kim loại tấm phẳng;
- cái nạo kim loại;
- đe tròn;
- bộ căng đinh tán;
- máy tán đinh;
- mỏ hàn.
Hình ảnh 1 — công cụ gia công kim loại tấm cơ bản.
Để tạo hình các tấm giấy đúng cách, chúng ta cần biết những kiến thức cơ bản về quy trình gia công. Chúng tôi sử dụng nhiều công cụ đặc biệt khi xử lý các tờ giấy; ví dụ: một thợ thủ công lành nghề làm việc với không dưới 19 loại búa. Cần một số lượng công cụ nhỏ hơn nhiều khi thực hiện những công việc này ở nhà. Hình ảnh 1 thể hiện bản vẽ của các công cụ được sử dụng phổ biến nhất. Chúng tôi không thể mô tả chúng một cách chi tiết cũng như không hiển thị các công cụ đặc biệt khác.
Để người thợ thủ công tại nhà thực hiện những công việc này, trong tất cả các loại búa, chỉ cần một mũi khoan đôi và một máy bào đôi là đủ. Búa bằng gỗ hoặc cao su thích hợp để làm thẳng, uốn và viền các bề mặt lớn hơn.
Đe thủ công, chủ yếu có hình móng ngựa, phẳng và hình cầu, cần thiết để tạo hình các hình dạng khác nhau. Vành được tạo hình bằng đe có vành, các cạnh có đe gấp và tán đinh bằng đe đối diện. Kéo cắt kim loại tấm “đa năng” nhất là kéo lỗ và kéo thẳng. Những “người trợ giúp” hữu ích là một cái nạo hình tam giác, một cái đinh tán và một que hàn.
Cắt kim loại tấm
Việc cắt trước tiên đòi hỏi phải dùng kim hấp các đường trên tấm giấy. Đường cắt vẽ bằng bút chì dễ bị xóa và do đó không phù hợp. Nếu chúng ta cắt những dải dài từ một tấm thiếc, chúng ta nên đặt tờ giấy lên bàn sao cho phần cuối của dải cần cắt nằm ngoài mép bàn vài cm. Chúng tôi cũng sẽ đặt một thanh hoặc tấm ván lên một tấm kim loại đặt trên bàn làm việc.
Đồng thời, cần chú ý sao cho các tay kéo được siết chặt trong khớp bằng vít, đối diện và vuông góc với tấm thiếc. Kéo lỏng lẻo và nghiêng không cắt mà thay vào đó làm cong, làm nhăn và kẹt tờ giấy giữa các lưỡi dao. Phần cắt của tấm phải luôn ở bên phải đường cắt. Chúng ta đặt ngón tay cái của bàn tay vào giữa hai cánh tay để có thể tách chúng ra sau khi cắt.
Các tấm dày hơn 1 mm sẽ khó cắt bằng kéo thủ công. Khi cắt các tấm có độ dày như vậy, tốt hơn là nên cắt ngắn hơn và thường xuyên hơn, và không bao giờ dùng đầu kéo. Bằng cách cắt một phần của chiếc kéo gần khớp nối, chúng ta góp phần làm cho chiếc kéo ít bị kẹt hơn. Cần chú ý để tay kéo không kẹp vào các ngón tay và lòng bàn tay (hình 2, phần đầu tiên).
Hình 2 — quy trình cắt kim loại tấm thủ công.
Nếu cần cắt hình tròn hoặc tấm hình tròn, chúng ta sẽ đặt tấm giấy sao cho phần cần rơi ra nằm ở bên trái của kéo. Bằng cách này, chúng ta có thể theo dõi đường cắt bằng mắt. Chúng tôi bắt đầu cắt các lỗ lớn hơn trên tấm ở giữa và cắt theo đường xoắn ốc theo đường cắt, đường cong đã chỉ định.
Nếu chúng tôi cho rằng lực tay không đủ để cắt thì chúng tôi sẽ kẹp phần dưới của kéo vào một cái vise. Với tay phải, chúng ta có thể tác dụng một lực lớn hơn lên cánh tay tự do của chiếc kéo, và do đó cũng lên tấm vải nằm giữa các lưỡi kéo.
Chúng ta cần chú ý đến những mảnh vụn nhỏ và những mảnh kim loại bị xoắn. Chúng sắc như dao cạo và có thể gây thương tích nghiêm trọng. Cần phải làm cùn các cạnh mới cắt ngay lập tức, đồng thời thu gom và loại bỏ chất thải ngay lập tức.
Tấm kim loại có thể dễ dàng được cắt bằng cưa lỗ. Một lưỡi dao có răng cưa vừa phải là đủ để cắt lỗ. Điều xảy ra là lưỡi dao dành cho các tấm mỏng bắt đầu “giật” giống như tiếng súng máy nổ. Nếu chúng ta cắt một tấm rất mỏng bằng cưa lỗ, không thể gắn chặt đủ, chúng ta phải kẹp nó vào giữa hai tấm ván mỏng hơn, không thể sử dụng cho các mục đích khác. Bằng cách này, chúng ta sẽ không gặp bất kỳ vấn đề gì với việc cưa.
Uốn tấm kim loại
Nếu cần phải uốn những miếng thiếc dài, sẽ rất hữu ích nếu chúng ta chế tạo một thiết bị đơn giản. Nó bao gồm một miếng ván gỗ cứng, kích thước 80 × 40 × 3 cm, hai miếng góc L có kích thước 30 × 30 mm và chiều dài 80 cm, cũng như hai miếng vít M 8 × 6. đầu chìm với hạt bướm.
Chúng tôi xuyên qua các góc sắt và tấm ván với cùng một hành trình. Với sự trợ giúp của đai ốc bướm, điều chỉnh khoảng cách cần thiết, chúng ta có được một thiết bị để siết và uốn tấm kim loại. Giữa các bàn là góc, chúng ta luồn một miếng kim loại tấm nhất định để uốn. Sau khi siết chặt các đai ốc bướm, chúng ta uốn tấm một cách chính xác và dễ dàng một góc 130 độ bằng các cú đập của búa gỗ. Với búa gỗ, chúng ta luôn thực hiện những cú đánh sát với đường uốn. Nên làm nhám các bề mặt của các biên dạng góc để kẹp tấm bằng giũa. Khi uốn, hãy cẩn thận để không bị thương vì tấm di chuyển hơi đàn hồi (hình 2, phần thứ hai).
Hai bàn ủi góc có thể tạo thành một thiết bị đa năng và hữu ích để uốn tấm kim loại và sau đó nếu hai đầu của chúng được hàn lại với nhau thì sẽ tạo thành một dải tấm đồng có độ dày 1 mm và chiều rộng 10 mm. Dải này giúp các góc sắt không bị rơi khi mở nắp. Chúng tôi đặt thiết bị đơn giản này vào vise để các bàn là góc tạo thành một bề mặt phẳng từ phía trên, với khả năng đặt một tấm thẳng đứng giữa chúng (hình 3, phần đầu tiên).
Các tấm có thể dễ dàng uốn cong theo mọi hướng. Cần cẩn thận, đặc biệt với các tấm dày hơn, việc uốn cong có thể làm gãy tấm nếu thực hiện ở một góc rất nhọn và không có hình vòng cung. Chúng ta có thể tránh được sự bất tiện này nếu thực hiện uốn bằng búa nhẹ, thực hiện chậm và uốn tấm sang phía đối diện với hướng cán. Các hướng lăn trên bề mặt tấm thể hiện các sọc song song có thể nhìn thấy bằng mắt thường hoặc kính lúp.
Tấm kẽm đặc biệt dễ bị vỡ. Chúng cần được gấp cẩn thận vì chúng đắt tiền. Chúng tôi loại bỏ các cạnh nguy hiểm của tấm bằng cách tạo các cạnh. Điều này không gì khác hơn là gấp các cạnh. Nếu cho rằng tấm vải sẽ bị nứt trong quá trình này, chúng ta nên chèn một thanh sắt tròn có độ dày 4–5 mm vào phần gấp và đập vào mép tấm xung quanh nó (hình 3, phần thứ ba).
Hình ảnh 3 — uốn, tạo viền và tạo hình tấm kim loại.
Viền và gấp
Nếu tấm lượn sóng nên chúng ta phải kéo căng nó, chúng ta thực hiện việc đó bằng một miếng chêm làm bằng tấm thép có độ dày 6–10 mm, và với những cú đập búa, chúng ta có thể đạt được những thay đổi đáng ngạc nhiên.
Các vòng đĩa tròn thường được thực hiện. Ví dụ, đây có thể là uốn cong mép đáy thùng than trước khi gắn vào, hoặc mở rộng đầu ống thiếc ở đáy ống nối. Chúng tôi thực hiện công việc này bằng cách sử dụng một ống sắt mà chúng tôi kẹp bằng kìm và trên đó, bằng cách xoay nó theo hình tròn, chúng tôi uốn cong cạnh của tấm hình tròn lên trên (hình 3, phần thứ hai).
Bằng các ống sắt đặt thẳng đứng, được siết chặt trong các rãnh trượt, chúng ta có thể gấp mép của lớp lăn. Việc đặt các cạnh và mở rộng bằng cách kéo căng các thân kim loại tấm rỗng hình trụ được thực hiện trên cạnh của các tấm thép làm thẳng đã được đề cập (“tấm bên phải”).
Việc ghép các phần thân rỗng làm bằng tấm gọi là viền hoặc gấp. Bằng cách này chúng ta cũng có thể gắn đáy thùng than vào thân con lăn. Đầu tiên, chúng ta uốn mép của đáy lên trên theo hình tròn để đặt vào phần hình trụ, rỗng, giãn nở đã được chuẩn bị trước. Sau đó, chúng tôi gấp tấm giấy lại bằng búa và gõ nhẹ vào mép của lớp sơn lăn. Cạnh đứng được hình thành theo cách này sẽ rơi xuống đoạn ống, trên phần hình trụ.
Trước khi “khâu” theo chiều dọc phần hình trụ của bình, chúng ta cắt tấm sao cho chiều dài phần chồng lên nhau của các đầu ít nhất bằng 20° của hình tròn. Việc uốn tròn lớp phủ được thực hiện thành công bằng cách sử dụng một cái máng có một đoạn ống đặt nằm ngang. Đầu tiên chúng ta gấp các phần của áo choàng tại điểm tiếp xúc với các mép, sau đó nối các mép gấp lại và khâu chúng lại với nhau. Chúng tôi đóng cạnh được tạo theo cách này vào mặt phẳng của lớp phủ trên thanh được kẹp trong lớp phủ.
Một “sóng” góc được tạo hình bằng một phần hình chữ nhật.