Lembaran — pemotongan, pembengkokan dan pelipatan lembaran logam

Catatan Keamanan: Ini adalah arsip teks pendidikan dari 2018. tahun, dan bukan instruksi untuk melakukan pekerjaan lembaran logam secara mandiri. Tepi dan serpihan lembaran logam dapat menyebabkan cedera serius, sedangkan pemotongan, pembengkokan, penyolderan, dan pengerjaan dengan perkakas memerlukan keahlian yang sesuai, peralatan pelindung, dan tempat kerja yang aman. Pekerjaan harus dipercayakan kepada kontraktor yang berkualifikasi dan dilaksanakan sesuai dengan aturan keselamatan kerja yang berlaku serta instruksi dari produsen alat dan bahan.

Penggunaan logam merupakan bagian dari produksi pertukangan modern. Lihat jendela kayu-aluminium, produksi dan layanan, atau kirimkan permintaan penawaran.

Jenis lembaran logam dan sifat-sifatnya

Dalam praktik di rumah, logam mungkin paling sering digunakan, dalam bentuk pelat dan lembaran, sebagai bahan utama. Hal ini paling sering dilakukan dengan lembaran besi kurang dari 4 mm (secara profesional disebut lembaran halus), dimensi 2 × 1 m, yang diproduksi dengan pengerolan panas atau dingin. Permukaan lembaran canai dingin lebih halus dan bebas dari bekas hitam hasil canai panas. Permukaannya bisa ternoda atau hitam (tanpa noda). Kekerasan lembaran berubah drastis, dari keadaan elastis ke keadaan lunak, bila dapat dirusak dengan palu kayu.

Dari lembaran hitam yang sampai dengan 1 mm, kami kebanyakan membuat benda yang lebih kasar. Hal yang sama dapat dengan mudah dipotong dengan gunting lembaran logam.

Lembaran galvanis, kaleng dan galvanis

Besi galvanis lembaran sebenarnya adalah lembaran besi yang kedua sisinya telah dilapisi secara kimia dengan lapisan seng yang merata. Lembaran ini banyak digunakan dalam pembuatan talang horizontal dan vertikal untuk drainase air atmosfer.

Dimensinya kira-kira sama dengan dimensi lembaran besi kaleng, yaitu sampai dengan 1 mm, dan dimensinya adalah 530 × 760 mm. Lembaran yang lebih tebal dari 1 mm adalah 2 × 1 m, sehingga jenis lembaran berlapis ini mudah untuk ditangani. Setelah lapisan pelindung seng atau timah aus, lembaran tersebut menimbulkan korosi. Lapisan pelindung ini menyulitkan pengaplikasian lapisan cat pada permukaannya, karena cat tidak menempel padanya.

Bahan asli pekerjaan lembaran logam eksterior adalah lembaran seng. Sayangnya lebih sulit didapat, meski semua pekerjaan yang terkena cuaca harus dibuat dari lembaran ini.

Lembaran kuningan, tembaga dan aluminium

Lembaran kuningan dapat diperoleh dalam berbagai dimensi dan tingkat kekuatan. Keuntungan besarnya adalah mudah disolder, dan kerugiannya adalah kandungan timahnya membeku dan mengkristal di tempat yang terkena embun beku, itulah sebabnya kemudian pecah, aus, dan retak. Lapisan oksida berwarna hijau, patina, terbentuk di permukaannya, sehingga kuningan tidak cocok untuk membuat peralatan makan, tetapi cocok untuk membuat barang-barang dekoratif, lampu dan sejenisnya.

Lembaran tembaga bebas dari cacat kuningan yang disebabkan oleh embun beku. Jenis lembaran yang lebih lembut ini merupakan bahan dasar yang sangat baik untuk paduan, mudah diproses dan disolder, merupakan konduktor panas yang baik dan oleh karena itu terutama digunakan dalam produksi produk termoteknik.

Lembaran aluminium banyak digunakan. Mereka diproduksi dalam berbagai dimensi dan ketebalan, dan memiliki kekerasan yang berbeda. Mereka mudah untuk diproses. Pada permukaannya, jika tidak dilindungi dengan cara tertentu (misalnya, dianodisasi), lapisan oksida akan terbentuk dalam bentuk bubuk.

Keuntungan terbesarnya adalah dapat dipoles hingga bersinar seperti cermin dan beratnya hanya sepertiga dari berat lembaran besi dengan dimensi serupa. Kerugiannya adalah tidak dapat disolder, tidak tahan panas dan relatif tahan terhadap tekanan mekanis.

Alat pengerjaan lembaran logam

Peralatan untuk pengolahan lembaran logam dalam jumlah besar diperlukan untuk melakukan pekerjaan lembaran logam.

Gambar 1 menunjukkan:

1. pengemudi palu;
2. palu perata;
3. palu kayu;
4. landasan datar;
5. landasan bulat;
6. landasan hem;
7. landasan lipat;
8. landasan bulat;
9. gunting lubang;
10. gunting logam lembaran datar;
11. pengikis untuk logam;
12. landasan bulat;
13. penegang paku keling;
14. paku keling;
15. besi solder.

Gambar 1 — alat dasar pengolahan lembaran logam.

Untuk membentuk lembaran dengan benar, kita perlu mengetahui dasar-dasar pengolahan kerajinan. Kami menggunakan banyak alat khusus saat memproses lembaran; misalnya, seorang pengrajin terampil bekerja dengan tidak kurang dari jenis palu 19. Jumlah alat yang dibutuhkan jauh lebih sedikit saat melakukan pekerjaan ini di rumah. Gambar 1 menunjukkan gambar alat yang paling umum digunakan. Kami tidak dapat menjelaskannya secara detail, kami juga tidak akan menunjukkan alat khusus lainnya.

Bagi pengrajin rumah untuk melakukan pekerjaan ini, dari semua jenis palu, alat untuk membesarkan lubang ganda dan planer ganda sudah cukup. Palu kayu atau karet cocok untuk meluruskan, membengkokkan, dan melapisi permukaan yang lebih besar.

Landasan manual, terutama berbentuk tapal kuda, datar dan bulat, diperlukan untuk membentuk berbagai bentuk. Pelek dibentuk dengan landasan pelek, tepinya dengan landasan lipat, dan paku keling dengan landasan menghadap. Gunting pemotong lembaran logam yang paling “serbaguna” adalah gunting lubang dan gunting lurus. “Pembantu” yang berguna adalah pengikis segitiga, paku keling, dan besi solder.

Pemotongan lembaran logam

Pemotongan pertama-tama harus mengukus garis-garis pada lembaran dengan jarum. Garis potong yang digambar dengan pensil mudah terhapus sehingga tidak cocok. Jika kita memotong potongan panjang dari pelat timah, kita harus meletakkan lembaran tersebut di atas meja sehingga ujung potongan yang akan dipotong berada beberapa sentimeter di luar tepi meja. Kami juga akan menempatkan satu bilah atau papan pada lembaran logam yang diletakkan di meja kerja.

Pada saat yang sama, harus diperhatikan bahwa lengan gunting, yang dikencangkan pada sambungan dengan menggunakan sekrup, berada berlawanan dan tegak lurus terhadap pelat timah. Gunting yang longgar dan miring tidak memotong, melainkan membengkokkan, melipat, dan menjepit lembaran di antara bilahnya. Bagian lembaran yang dipotong harus selalu berada di sisi kanan garis potong. Ibu jari tangan kita letakkan di antara kedua lengan agar dapat dipisahkan setelah dipotong.

Lembaran yang lebih tebal dari 1 mm akan sulit dipotong dengan gunting manual. Saat memotong lembaran setebal itu, lebih baik memotong lebih pendek dan lebih sering, dan jangan pernah menggunakan ujung gunting. Dengan memotong bagian gunting di dekat sambungan, kita berkontribusi dalam mengurangi kemungkinan gunting tersangkut. Harus diperhatikan agar lengan gunting tidak menjepit jari dan telapak tangan (gambar 2, bagian pertama).

Gambar 2 — prosedur pemotongan lembaran logam secara manual.

Jika kita perlu memotong bentuk lingkaran atau piring melingkar, kita letakkan lembarannya sehingga bagian yang perlu rontok ada di sisi kiri gunting. Dengan cara ini kita bisa mengikuti garis potong dengan mata kita. Kami mulai memotong bukaan yang lebih besar pada lembaran di tengah dan secara spiral memotong kurva yang ditunjukkan, memotong garis.

Jika kita merasa kekuatan tangan kita tidak mencukupi untuk memotong, maka kita akan menjepit lengan bawah gunting dengan alat catok. Dengan tangan kanan, kita dapat memberikan tekanan yang lebih besar pada lengan bebas gunting, dan juga pada lembaran yang berada di antara bilah gunting.

Kita perlu memperhatikan serpihan kecil dan potongan lembaran logam yang terpelintir. Benda-benda tersebut sangat tajam dan dapat menyebabkan cedera serius. Tepi yang baru dipotong harus segera tumpul, dan sampah harus segera dikumpulkan dan dibuang.

Pelat timah dapat dengan mudah dipotong dengan gergaji lubang. Pisau dengan gerigi sedang sudah cukup untuk membuat lubang. Kebetulan bilah lembaran tipis mulai “menyentak” seperti suara ledakan senapan mesin. Jika kita memotong lembaran yang sangat tipis dengan gergaji lubang, yang tidak mungkin dikencangkan dengan cukup, kita harus menjepitnya di antara dua papan yang lebih tipis, yang tidak dapat digunakan untuk keperluan lain. Dengan begitu, kita tidak akan mendapat masalah dalam menggergaji.

Pembengkokan lembaran logam

Jika perlu membengkokkan potongan timah yang panjang, akan sangat berguna jika kita membuat alat yang sederhana. Terdiri dari satu lembar papan kayu keras berukuran 80 × 40 × 3 cm, dua buah papan sudut L berdimensi 30 × 30 mm dan panjang 80 cm, serta dua buah papan M 8 × 6 sekrup kepala countersunk dengan mur kupu-kupu.

Kami menusuk sudut besi dan papan dengan pukulan yang sama. Dengan bantuan mur kupu-kupu, menyesuaikan jarak yang diperlukan, kami mendapatkan alat untuk mengencangkan dan menekuk lembaran logam. Di antara besi siku, kami melewati potongan lembaran logam tertentu untuk ditekuk. Setelah mengencangkan mur kupu-kupu, kami secara akurat dan mudah menekuk lembaran pada sudut 130 derajat dengan pukulan palu kayu. Dengan palu kayu, kami selalu melakukan pukulan dekat dengan garis tekuk. Permukaan profil sudut yang menjepit lembaran diinginkan untuk dibuat kasar dengan file. Saat membungkuk, hati-hati jangan sampai melukai diri sendiri, karena lembarannya bergerak sedikit elastis (gambar 2, bagian kedua).

Besi sudut dua dapat membentuk alat serbaguna dan berguna untuk membengkokkan lembaran logam kemudian jika kedua ujungnya disolder menjadi satu dengan ujung strip lembaran tembaga dengan ketebalan 1 mm dan lebar 10 mm. Strip ini mencegah sudut-sudut besi terjatuh saat mangel dibuka. Alat sederhana ini kami letakkan pada catok sehingga besi siku membentuk permukaan datar dari atas, dengan kemungkinan ditempatkan lembaran vertikal di antara keduanya (gambar 3, bagian pertama).

Lembar dapat dengan mudah ditekuk ke segala arah. Perhatian harus diberikan, terutama pada lembaran yang lebih tebal, karena pembengkokan dapat mematahkan lembaran jika dilakukan pada sudut yang sangat tajam dan tanpa busur. Kita dapat menghindari ketidaknyamanan ini jika kita melakukan pembengkokan dengan pukulan palu ringan, memperlambat kemajuan dan menekuk lembaran ke sisi berlawanan dari arah penggulungan. Arah penggulungan pada permukaan lembaran melambangkan garis-garis sejajar yang dapat dilihat dengan mata telanjang atau kaca pembesar.

Lembaran seng sangat sensitif terhadap kerusakan. Lipatnya harus hati-hati karena harganya mahal. Kami menghilangkan tepi lembaran yang berbahaya dengan membuat tepinya. Ini tidak lebih dari melipat ujung-ujungnya. Jika kita berpikir bahwa lembaran akan retak selama proses ini, kita harus memasukkan batang besi bulat dengan ketebalan 4–5 mm ke dalam bagian yang terlipat dan memukul tepi lembaran di sekelilingnya (gambar 3, bagian ketiga).

Gambar 3 — membengkokkan, melapisi dan membentuk lembaran logam.

Tepi dan lipat

Kalau lembarannya bergelombang jadi harus diregangkan, kita lakukan dengan shim yang terbuat dari pelat baja dengan ketebalan 6–10 mm, dan dengan pukulan palu kita bisa mendapatkan perubahan yang mengejutkan.

Pembulatan pelat melingkar sering dilakukan. Misalnya, hal ini dapat dilakukan dengan membengkokkan tepi dasar wadah batu bara sebelum memasangnya, atau memperlebar ujung tabung timah di bagian bawah pemasangan. Pekerjaan ini kami lakukan dengan menggunakan tabung besi yang kami jepit dengan tang dan di atasnya, dengan memutarnya membentuk lingkaran, kami menekuk tepi pelat melingkar ke atas (gambar 3, bagian kedua).

Dengan menggunakan pipa besi yang ditempatkan secara vertikal dan dikencangkan dalam mangel, kita dapat melipat bagian pinggir roller coat. Peletakan tepi dan pemuaian dengan meregangkan badan lembaran logam berongga silinder dilakukan pada tepi pelat baja pelurus yang telah disebutkan (“pelat kanan”).

Penyambungan benda berongga yang terbuat dari lembaran disebut edging atau lipat. Dengan cara ini, kita juga bisa memasang bagian bawah wadah batubara ke badan roller. Pertama, kita tekuk tepi bawah ke atas membentuk lingkaran untuk meletakkannya di bagian silinder yang melebar, berlubang, yang telah disiapkan sebelumnya. Kemudian kami melipat lembaran itu lagi dengan pukulan palu dan mengetuk tepi lapisan rol dengan baik. Tepi berdiri yang dibentuk dengan cara ini jatuh, pada potongan pipa, pada bagian silinder.

Sebelum “menjahit” bagian silinder bejana secara memanjang, kami memotong lembaran tersebut sehingga panjang tumpang tindih ujung-ujungnya setidaknya 20° lingkaran. Pembengkokan mantel secara melingkar berhasil dilakukan dengan menggunakan mangel dengan sepotong pipa yang ditempatkan secara horizontal. Pertama-tama kita lipat bagian-bagian mantel pada titik tepi yang bersentuhan, kemudian gabungkan tepi yang terlipat dan jahit menjadi satu. Kami memalu tepi yang dibentuk dengan cara ini ke dalam bidang mantel pada bilah yang dijepit di mantel.

Sebuah “gelombang” bersudut dibentuk menggunakan satu bagian persegi panjang.