Security Note: Ito ay isang naka-archive na pang-edukasyon na teksto mula sa 2018. taon, at hindi isang pagtuturo para sa independiyenteng pagganap ng mga gawa ng sheet metal. Ang mga gilid ng sheet na metal at chips ay maaaring magdulot ng malubhang pinsala, habang ang pagputol, pagbaluktot, paghihinang at pagtatrabaho sa mga tool ay nangangailangan ng naaangkop na kadalubhasaan, kagamitan sa proteksyon at isang ligtas na lugar ng trabaho. Ang trabaho ay dapat na ipagkatiwala sa mga kuwalipikadong kontratista at isagawa ayon sa wastong mga tuntunin ng kaligtasan sa trabaho at ang mga tagubilin ng tagagawa ng kasangkapan at materyal.
Ang paggamit ng metal ay bahagi ng modernong produksyon ng pagkakarpintero. Tingnan ang aming timber-aluminum Mga bintana, production at services, o magpadala ng request for quotation.
Mga uri ng sheet metal at ang kanilang mga katangian
Sa pagsasanay sa bahay, ang mga metal ay marahil ang pinakamadalas na ginagamit, sa anyo ng mga plato at mga sheet, bilang pangunahing mga materyales. Kadalasan, ginagawa ito sa mga sheet ng bakal na may kapal na mas mababa sa4 mm(propesyonal na tinatawag na fine sheet metal), sukat2×1 m, na ginawa sa pamamagitan ng mainit o malamig na rolling. Ang ibabaw ng cold-rolled sheet ay mas makinis at libre mula sa mga itim na marka ng mainit na rolling. Ang kanilang ibabaw ay maaaring mantsa o itim (nang walang paglamlam). Ang katigasan ng sheet ay nagbabago nang malaki, mula sa estado ng pagkalastiko hanggang sa estado ng lambot, kapag maaari nating ma-dent ito gamit ang isang kahoy na martilyo.
Mula sa itim na sheet, na hanggang 1 mm, kadalasan ay gumagawa kami ng mas magaspang na bagay. Ang parehong ay madaling i-cut gamit ang sheet metal gunting.
Galvanized, tinned at galvanized sheet
Galvanized iron sheet ay talagang mga bakal na sheet na pinahiran ng kemikal sa magkabilang panig na may pantay na patong ng zinc. Ang mga sheet na ito ay kadalasang ginagamit kapag gumagawa ng pahalang at patayong mga gutter para sa pagpapatuyo ng tubig sa atmospera.
Ang kanilang mga dimensyon ay humigit-kumulang katumbas ng mga sukat ng mga lata na bakal, na hanggang 1 mm, at ang mga sukat ay 530 × 760 mm. Ang mga sheet na mas makapal kaysa sa 1 mm ay 2 × 1 m, kaya ang ganitong uri ng coated sheet ay madaling hawakan. Matapos ang pagsusuot ng zinc o lata na proteksiyon na layer, ang mga sheet ay nabubulok. Ang mga protective layer na ito ay nagpapahirap sa paglalagay ng patong ng pintura sa kanilang mga ibabaw, dahil ang pintura ay hindi nakadikit sa kanila.
Ang tunay na materyal ng exterior sheet metal work ay zinc sheet. Sa kasamaang palad, ito ay mas mahirap makuha, kahit na ang lahat ng mga gawa na nakalantad sa panahon ay dapat gawin sa sheet na ito.
Brass, copper at aluminum sheet
Ang mga brass sheet ay maaaring makuha sa iba’t ibang dimensyon at antas ng lakas. Ang kanilang mahusay na kalamangan ay ang mga ito ay madaling ibinebenta, at ang kanilang kawalan ay ang nilalaman ng lata ay nagyeyelo at nag-crystallize sa mga lugar na nakalantad sa hamog na nagyelo, na kung kaya’t sa kalaunan ay nasira, nasusuot at pumutok. Ang isang berdeng layer ng oxide, patina, ay nabuo sa kanilang mga ibabaw, na ginagawang ang tanso ay hindi angkop para sa paggawa ng mga kubyertos, ngunit angkop para sa paggawa ng mga pandekorasyon na bagay, lamp at iba pa.
Ang copper sheet ay walang mga depekto ng brass na dulot ng hamog na nagyelo. Ang mas malambot na uri ng sheet na ito ay isang mahusay na base na materyal para sa haluang metal, madali itong iproseso at maghinang, ito ay isang mahusay na konduktor ng init at samakatuwid ito ay lalo na ginagamit sa paggawa ng mga thermotechnical na produkto.
Ang mga aluminyo sheet ay malawakang ginagamit. Ang mga ito ay ginawa sa iba’t ibang mga sukat at kapal, at may iba’t ibang katigasan. Madali silang iproseso. Sa kanilang mga ibabaw, kung hindi sila protektado sa anumang paraan (halimbawa, anodized), isang layer ng oxide ay nalilikha sa anyo ng pulbos.
Ang kanilang partikular na mahusay na kalamangan ay ang mga ito ay mapapakintab sa isang kinang ng salamin at ang kanilang timbang ay halos isang katlo ng bigat ng mga bakal na sheet na may katulad na sukat. Ang kanilang kawalan ay hindi sila maghinang, hindi makatiis sa init at medyo lumalaban sa mga mekanikal na impluwensya.
Sheet metal working tools
Maraming iba’t ibang tool para sa pagpoproseso ng sheet metal ang kailangan para magsagawa ng sheet metal work.
Ang larawan 1 ay nagpapakita ng:
- martilyo driver;
- leveling hammer;
- kahoy na martilyo;
- flat anvil;
- spherical anvil;
- hemming anvil;
- natitiklop na palihan;
- bilog na palihan;
- pagbubukas ng gunting;
- tuwid na sheet metal gunting;
- scraper para sa metal;
- bilog na palihan;
- rivet tensioner;
- riveter;
- panghinang na bakal.
Larawan 1 — mga pangunahing tool sa pagproseso ng sheet metal.
Upang maayos na mahubog ang mga sheet, kailangan nating malaman ang mga pangunahing kaalaman sa processing craft. Gumagamit kami ng maraming espesyal na tool kapag nagpoproseso ng mga sheet; halimbawa, ang isang bihasang manggagawa ay gumagawa ng hindi bababa sa 19 mga uri ng martilyo. Ang isang mas maliit na bilang ng mga tool ay kinakailangan kapag nagsasagawa ng mga gawaing ito sa bahay. Ang larawan 1 ay nagpapakita ng mga guhit ng mga pinakakaraniwang ginagamit na tool. Hindi namin mailalarawan ang mga ito nang detalyado, at hindi rin kami magpapakita ng iba pang espesyal na tool.
Para maisagawa ng manggagawa sa bahay ang mga gawaing ito, sa lahat ng uri ng martilyo, sapat na ang double reamer at double planer. Ang martilyo na gawa sa kahoy o goma ay angkop para sa pagtuwid, pagbaluktot at pag-ukit sa mas malalaking ibabaw.
Ang mga manu-manong anvil, pangunahin ang hugis ng horseshoe, flat at spherical, ay kailangan para sa paghubog ng iba’t ibang hugis. Ang mga rim ay hugis na may rim anvil, mga gilid na may natitiklop na anvil, at riveting na may nakaharap na anvil. Ang pinaka-“versatile” ng sheet metal cutting shears ay hole shears at straight shears. Ang mga kapaki-pakinabang na “katulong” ay isang tatsulok na scraper, isang riveter at isang panghinang na bakal.
Sheet metal cutting
Ang paggupit ay nangangailangan muna ng singaw ng mga linya sa sheet gamit ang isang karayom. Ang isang cut line na iginuhit gamit ang isang lapis ay madaling mabura at samakatuwid ay hindi angkop. Kung pinutol natin ang mahahabang piraso mula sa isang plato ng lata, dapat nating ilagay ang sheet sa mesa upang ang dulo ng strip na gupitin ay nasa labas ng gilid ng mesa ng ilang sentimetro. Maglalagay din kami ng isang lath o board sa isang piraso ng sheet metal na nakalagay sa workbench.
Kasabay nito, dapat mag-ingat na ang mga braso ng gunting, na hinihigpitan sa magkasanib na gamit sa pamamagitan ng mga turnilyo, ay nasa tapat at nasa tamang mga anggulo sa plato ng lata. Ang maluwag at slanted na gunting ay hindi pinuputol, ngunit sa halip ay yumuko, tupi at i-jam ang sheet sa pagitan ng mga blades. Ang cut na bahagi ng sheet ay dapat palaging nasa kanang bahagi ng cutting line. Inilalagay namin ang malaking daliri ng kamay sa pagitan ng mga braso upang paghiwalayin namin ang mga ito pagkatapos putulin.
Mga sheet na mas makapal kaysa sa 1 mm ay magiging mahirap gupitin gamit ang manual na gunting. Kapag pinuputol ang mga sheet ng ganoong kapal, mas mahusay na gupitin nang mas maikli at mas madalas, at hindi kailanman gamit ang mga tip ng gunting. Sa pamamagitan ng pagputol ng isang bahagi ng gunting na malapit sa kasukasuan, nag-aambag kami sa paggawa ng mas malamang na makaalis ang gunting. Dapat mag-ingat na ang mga braso ng gunting ay hindi nakakapit sa mga daliri at palad ng kamay (larawan 2, unang bahagi).
Figure 2 — manu-manong pamamaraan ng pagputol ng sheet metal.
Kung kailangan nating gupitin ang isang pabilog na hugis o isang pabilog na plato, ilalagay natin ang sheet upang ang bahaging kailangang malaglag ay nasa kaliwang bahagi ng gunting. Sa ganitong paraan, nasusundan natin ang linya ng paggupit gamit ang ating mga mata. Sinimulan naming gupitin ang malalaking butas sa sheet sa gitna at paikot-ikot na gupitin ang ipinahiwatig na curve, cutting line.
Kung sa tingin namin na ang lakas ng aming kamay ay hindi sapat para sa pagputol, pagkatapos ay i-clamp namin ang ibabang braso ng gunting sa isang vise. Sa pamamagitan ng kanang kamay, maaari tayong mag-pressure nang may mas malaking puwersa sa libreng braso ng gunting, at gayundin sa sheet na nasa pagitan ng mga blades ng gunting.
Kailangan nating bigyang-pansin ang maliliit na chips at pilipit na piraso ng sheet metal. Matalas ang mga ito at maaaring magdulot ng malubhang pinsala. Kailangang mapurol kaagad ang mga bagong gupit na gilid, at kolektahin at alisin agad ang basura.
Ang sheet na metal ay madaling maputol gamit ang isang hole saw. Ang isang talim na may mga medium serrations ay sapat na para sa pagputol ng mga butas. Ito ay nangyayari na ang talim para sa manipis na mga sheet ay nagsisimula sa “jerk” tulad ng mga tunog ng machine gun pagsabog. Kung pinutol namin ang isang napaka manipis na sheet na may butas na nakita, na imposibleng i-fasten nang sapat, kailangan naming i-clamp ito sa pagitan ng dalawang thinner board, na hindi magagamit para sa iba pang mga layunin. Sa ganitong paraan, hindi tayo magkakaroon ng anumang problema sa paglalagari.
Sheet metal baluktot
Kung kinakailangan na yumuko ng mahabang piraso ng lata, ito ay magiging lubhang kapaki-pakinabang kung gumawa tayo ng isang simpleng aparato. Binubuo ito ng isang piraso ng hardwood board, mga sukat80×40×3 cm, dalawang piraso ng mga sukat ng anggulo ng L30×30 mmat haba80 cm, pati na rin ang dalawang piraso ng M8×6countersunk head bolt na may wing nuts.
Tinutusok namin ang mga sulok na bakal at ang board na may parehong stroke. Sa tulong ng mga butterfly nuts, pagsasaayos ng kinakailangang distansya, nakakakuha kami ng isang aparato para sa apreta at baluktot na sheet metal. Sa pagitan ng mga anggulong bakal, ipinapasa namin ang isang tiyak na piraso ng sheet metal para sa baluktot. Matapos higpitan ang mga butterfly nuts, gamit ang mga suntok ng isang kahoy na martilyo, tumpak at madaling ibaluktot namin ang sheet sa isang anggulo sa130digri. Gamit ang isang kahoy na martilyo, palagi kaming gumagawa ng mga suntok malapit sa baluktot na linya. Ito ay kanais-nais na magaspang ang mga ibabaw ng mga profile ng sulok na i-clamp ang sheet na may isang file. Kapag baluktot, mag-ingat na huwag masaktan ang iyong sarili, dahil ang sheet ay gumagalaw nang kaunti nang elastis (Fig2, ikalawang bahagi).
Ang dalawang anggulong bakal ay maaaring bumuo ng maraming nalalaman at kapaki-pakinabang na aparato para sa pagbaluktot ng sheet metal at pagkatapos ay kung ang dalawang dulo nito ay ihinang kasama ang mga dulo ng strip ng copper sheet na may kapal na 1 mm at lapad na 10 mm. Pinipigilan ng strip na ito ang mga bakal na sulok na mahulog kapag binuksan ang mangel. Inilalagay namin ang simpleng aparatong ito sa vise upang ang mga anggulong plantsa ay bumuo ng patag na ibabaw mula sa itaas, na may posibilidad na maglagay ng patayong sheet sa pagitan ng mga ito (larawan 3, unang bahagi).
Ang mga sheet ay madaling ibaluktot sa anumang direksyon. Dapat gawin ang pag-iingat, lalo na sa mas makapal na mga sheet, na ang baluktot ay maaaring masira ang sheet kung ito ay ginanap sa isang napakatalim na anggulo at walang arko. Maiiwasan natin ang abala na ito kung gagawin natin ang baluktot na may mahinang suntok ng martilyo, mabagal na pag-usad at ibaluktot ang sheet sa tapat ng direksyon ng pag-ikot. Ang mga gumugulong na direksyon sa ibabaw ng sheet ay kumakatawan sa mga parallel na guhit na makikita ng mata o magnifying glass.
Ang mga zinc sheet ay partikular na sensitibo sa pagkasira. Kailangang tiklupin nang mabuti dahil mahal ang mga ito. Tinatanggal namin ang mga mapanganib na gilid ng mga sheet sa pamamagitan ng paggawa ng mga gilid. Ito ay walang iba kundi ang pagtitiklop ng mga gilid. Kung sa tingin namin ay mabibitak ang sheet sa panahon ng prosesong ito, dapat tayong magpasok ng bakal na pabilog na baras na 4–5 mm sa nakatiklop na bahagi at pindutin ang gilid ng sheet sa paligid nito (larawan 3, ikatlong bahagi).
Larawan 3 — pagyuko, pag-ukit at paghubog ng sheet metal.
Edging at natitiklop
Kung kulot ang sheet, kaya kailangan nating iunat, ginagawa natin ito gamit ang shim na gawa sa steel plate na may kapal na 6–10 mm, at sa pamamagitan ng hammer blows makakamit natin ang mga nakakagulat na pagbabago.
Ang mga round ng circular plate ay madalas na ginagawa. Halimbawa, ito ay maaaring baluktot sa gilid ng ilalim ng coal bin bago ito ikabit, o pagpapalawak sa dulo ng mga tubo ng lata sa ilalim ng fitting. Ginagawa namin ang gawaing ito gamit ang isang bakal na tubo na ikinakapit namin ng mga pliers at sa ibabaw nito, sa pamamagitan ng pag-ikot nito sa isang bilog, ibaluktot namin ang gilid ng pabilog na plato pataas (larawan 3, pangalawang bahagi).
Sa pamamagitan ng patayong inilagay na mga tubo na bakal, na hinihigpitan sa mangels, maaari nating tiklop ang mga gilid ng roller coat. Ang paglalagay ng mga gilid at pagpapalawak sa pamamagitan ng pag-stretch ng mga cylindrical hollow sheet metal na katawan ay ginagawa sa gilid ng nabanggit nang straightening steel plates (“right plates”).
Ang pagdugtong ng mga guwang na katawan na gawa sa mga sheet ay tinatawag na edging o folding. Sa ganitong paraan, maaari din nating ikabit ang ilalim ng coal bin sa roller body. Una, ibaluktot namin ang gilid ng ibaba pataas sa isang bilog upang ilagay ito sa pinalawak, guwang, cylindrical na bahagi na naihanda na nang maaga. Pagkatapos ay tiklop namin muli ang sheet gamit ang mga suntok ng martilyo at i-tap nang maayos sa gilid ng roller coat. Ang nakatayong gilid na nabuo sa ganitong paraan ay nahuhulog, sa piraso ng tubo, sa cylindrical na bahagi.
Bago pahaba ang “pagtahi” ng cylindrical na bahagi ng sisidlan, pinuputol namin ang sheet upang ang haba ng overlap ng mga dulo ay hindi bababa sa 20° ng bilog. Ang pabilog na baluktot ng mantle ay matagumpay na isinagawa gamit ang isang mangel na may isang piraso ng tubo na inilagay nang pahalang. Una naming tiniklop ang mga bahagi ng mantle sa punto ng mga nakakaantig na gilid, pagkatapos ay pinagsama ang mga nakatiklop na gilid at tahiin ang mga ito. Namin martilyo ang gilid na nabuo sa ganitong paraan papunta sa eroplano ng mantle sa lath clamp sa mantels.
Ang isang angular na “wave” ay hinuhubog gamit ang isang parihabang seksyon.