Σημείωση ασφαλείας: Αυτό είναι ένα αρχειοθετημένο εκπαιδευτικό κείμενο από το 2018. έτος, και όχι οδηγία για ανεξάρτητη εκτέλεση εργασιών λαμαρίνας. Οι άκρες και τα τσιπς από λαμαρίνα μπορούν να προκαλέσουν σοβαρό τραυματισμό, ενώ η κοπή, η κάμψη, η συγκόλληση και η εργασία με εργαλεία απαιτούν κατάλληλη τεχνογνωσία, προστατευτικό εξοπλισμό και ασφαλή χώρο εργασίας. Οι εργασίες θα πρέπει να ανατεθούν σε ειδικευμένους εργολάβους και να εκτελούνται σύμφωνα με τους ισχύοντες κανόνες επαγγελματικής ασφάλειας και τις οδηγίες του κατασκευαστή του εργαλείου και του υλικού.
Η εφαρμογή μετάλλου αποτελεί μέρος της σύγχρονης παραγωγής ξυλουργικής. Δείτε τα παράθυρα από ξύλο-αλουμίνιο, παραγωγή και υπηρεσίες ή στείλτε ένα αίτημα για προσφορά.
Τύποι λαμαρίνας και οι ιδιότητές τους
Στην οικιακή πρακτική, τα μέταλλα χρησιμοποιούνται ίσως πιο συχνά, με τη μορφή πλακών και φύλλων, ως κύρια υλικά. Τις περισσότερες φορές, γίνεται με φύλλα σιδήρου με πάχος μικρότερο από4 mm(επαγγελματικά ονομάζεται λεπτή λαμαρίνα), διάσταση2×1 m, τα οποία παράγονται με θερμή ή ψυχρή έλαση. Η επιφάνεια του φύλλου ψυχρής έλασης είναι πιο λεία και απαλλαγμένη από μαύρα σημάδια θερμής έλασης. Η επιφάνειά τους μπορεί να είναι λεκιασμένη ή μαύρη (χωρίς λεκέ). Η σκληρότητα του φύλλου αλλάζει αρκετά, από την κατάσταση της ελαστικότητας στην κατάσταση της απαλότητας, όταν μπορούμε να το βαθουλώσουμε με ένα ξύλινο σφυρί.
Από μαύρο φύλλο, που είναι μέχρι 1 mm, φτιάχνουμε κυρίως πιο τραχιά αντικείμενα. Το ίδιο μπορεί να κοπεί εύκολα με ψαλίδι λαμαρίνας.
Λαμαρίνα γαλβανισμένη, κονσερβοποιημένη και γαλβανισμένη
Τα γαλβανισμένα φύλλα σιδήρου είναι στην πραγματικότητα φύλλα σιδήρου που έχουν επικαλυφθεί χημικά και στις δύο πλευρές με ομοιόμορφη επίστρωση ψευδαργύρου. Αυτά τα φύλλα χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή οριζόντιων και κάθετων υδρορροών για την αποστράγγιση του ατμοσφαιρικού νερού.
Οι διαστάσεις τους είναι περίπου ίσες με τις διαστάσεις των επικασσιτερωμένων φύλλων σιδήρου, οι οποίες είναι έως 1 mm και οι διαστάσεις είναι 530 × 760 mm. Τα φύλλα παχύτερα από 1 mm είναι 2 × 1 m, επομένως αυτός ο τύπος επικαλυμμένου φύλλου είναι εύκολος στον χειρισμό. Μετά τη φθορά του προστατευτικού στρώματος ψευδαργύρου ή κασσίτερου, τα φύλλα διαβρώνονται. Αυτά τα προστατευτικά στρώματα καθιστούν δύσκολη την εφαρμογή μιας επίστρωσης χρώματος στις επιφάνειές τους, επειδή το χρώμα δεν προσκολλάται σε αυτές.
Το πραγματικό υλικό της εξωτερικής λαμαρίνας είναι το φύλλο ψευδαργύρου. Δυστυχώς, είναι πιο δύσκολο να αποκτηθεί, αν και όλα τα έργα που είναι εκτεθειμένα στις καιρικές συνθήκες θα πρέπει να είναι κατασκευασμένα από αυτό το φύλλο.
Φύλλο ορείχαλκου, χαλκού και αλουμινίου
Τα φύλλα ορείχαλκου μπορούν να ληφθούν σε διάφορες διαστάσεις και βαθμούς αντοχής. Το μεγάλο τους πλεονέκτημα είναι ότι συγκολλούνται εύκολα και το μειονέκτημά τους είναι ότι η περιεκτικότητα σε κασσίτερο παγώνει και κρυσταλλώνει σε σημεία που εκτίθενται στον παγετό, γι’ αυτό αργότερα σπάνε, φθείρονται και ραγίζουν. Στις επιφάνειές τους σχηματίζεται ένα πράσινο στρώμα οξειδίου, πατίνα, που καθιστά τον ορείχαλκο ακατάλληλο για την κατασκευή μαχαιροπήρουνων, αλλά κατάλληλο για την κατασκευή διακοσμητικών αντικειμένων, φωτιστικών και παρόμοιων.
Το φύλλο χαλκού είναι απαλλαγμένο από ελαττώματα ορείχαλκου που προκαλούνται από παγετό. Ο πιο μαλακός τύπος αυτού του φύλλου είναι ένα εξαιρετικό υλικό βάσης για το κράμα, είναι εύκολο στην επεξεργασία και συγκόλληση, είναι καλός αγωγός της θερμότητας και ως εκ τούτου χρησιμοποιείται ιδιαίτερα στην παραγωγή θερμοτεχνικών προϊόντων.
Τα φύλλα αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως. Παράγονται σε διάφορες διαστάσεις και πάχη, και έχουν διαφορετική σκληρότητα. Είναι εύκολο να επεξεργαστούν. Στις επιφάνειές τους, εάν δεν προστατεύονται με κάποιο τρόπο (για παράδειγμα, ανοδιωμένα), δημιουργείται ένα στρώμα οξειδίου σε μορφή σκόνης.
Το ιδιαίτερα μεγάλο τους πλεονέκτημα είναι ότι μπορούν να γυαλιστούν ώστε να γυαλίζουν καθρέφτη και ότι το βάρος τους είναι μόλις το ένα τρίτο του βάρους των φύλλων σιδήρου παρόμοιων διαστάσεων. Το μειονέκτημά τους είναι ότι δεν κολλάνε, δεν αντέχουν στη θερμότητα και είναι σχετικά ανθεκτικά στις μηχανικές επιδράσεις.
Εργαλεία λαμαρίνας
Απαιτείται μεγάλος αριθμός διαφόρων εργαλείων για την επεξεργασία λαμαρίνας για την εκτέλεση εργασιών λαμαρίνας.
Η εικόνα 1 δείχνει:
- οδηγός σφυριού;
- σφυρί ισοπέδωσης;
- ξύλινο σφυρί;
- επίπεδο αμόνι;
- σφαιρικό αμόνι;
- στριφώματος αμόνι?
- πτυσσόμενο αμόνι?
- στρογγυλό αμόνι?
- ψαλίδι ανοίγματος?
- ίσιο ψαλίδι λαμαρίνας?
- ξύστρα για μέταλλο?
- στρογγυλό αμόνι?
- εντατήρας πριτσινιών?
- καρφώτητα;
- κολλητήρι.
Εικόνα 1 — βασικά εργαλεία επεξεργασίας λαμαρίνας.
Για να διαμορφώσουμε σωστά τα φύλλα, πρέπει να γνωρίζουμε τα βασικά της βιοτεχνίας επεξεργασίας. Χρησιμοποιούμε πολλά ειδικά εργαλεία κατά την επεξεργασία φύλλων. για παράδειγμα, ένας έμπειρος τεχνίτης εργάζεται με τουλάχιστον τύπους σφυριών 19. Απαιτείται πολύ μικρότερος αριθμός εργαλείων κατά την εκτέλεση αυτών των εργασιών στο σπίτι. Η εικόνα 1 δείχνει σχέδια των πιο συχνά χρησιμοποιούμενων εργαλείων. Δεν μπορούμε να τα περιγράψουμε λεπτομερώς, ούτε θα δείξουμε άλλα ειδικά εργαλεία.
Για να εκτελέσει ο οικιακός τεχνίτης αυτές τις εργασίες, όλων των τύπων σφυριών, αρκεί ένα διπλό σφυρί και ένα διπλό πλάνη. Ένα ξύλινο ή λαστιχένιο σφυρί είναι κατάλληλο για το ίσιωμα, το λύγισμα και το χείλος μεγαλύτερων επιφανειών.
Χειροκίνητοι άκμονες, κυρίως σε σχήμα πετάλου, επίπεδες και σφαιρικές, χρειάζονται για τη διαμόρφωση διαφόρων σχημάτων. Οι ζάντες είναι διαμορφωμένες με αμόνι χείλους, οι άκρες με πτυσσόμενο αμόνι και πριτσίνια με άκμονα που βλέπει. Το πιο «πολύχρηστο» ψαλίδι κοπής λαμαρίνας είναι το τρύπημα και το ίσιο ψαλίδι. Χρήσιμοι «βοηθοί» είναι μια τριγωνική ξύστρα, ένα πριτσίνι και ένα κολλητήρι.
Κοπή λαμαρίνας
Η κοπή απαιτεί πρώτα να αχνιστούν οι γραμμές στο φύλλο με μια βελόνα. Μια γραμμή κοπής που σχεδιάζεται με μολύβι διαγράφεται εύκολα και επομένως δεν είναι κατάλληλη. Αν κόψουμε μακριές λωρίδες από τσίγκινο πιάτο, θα πρέπει να στρώνουμε το φύλλο στο τραπέζι έτσι ώστε η άκρη της λωρίδας που θα κοπεί να είναι έξω από την άκρη του τραπεζιού κατά μερικά εκατοστά. Θα τοποθετήσουμε επίσης ένα πηχάκι ή σανίδα σε ένα κομμάτι λαμαρίνας που έχει τοποθετηθεί στον πάγκο εργασίας.
Ταυτόχρονα, θα πρέπει να προσέχετε ώστε οι βραχίονες του ψαλιδιού, που σφίγγονται στην ένωση με βίδες, να είναι απέναντι και σε ορθή γωνία με την τσίγκινη πλάκα. Τα χαλαρά και λοξά ψαλίδια δεν κόβουν, αλλά αντίθετα λυγίζουν, τσακίζουν και μπλοκάρουν το φύλλο ανάμεσα στις λεπίδες. Το κομμένο τμήμα του φύλλου πρέπει να βρίσκεται πάντα στη δεξιά πλευρά της γραμμής κοπής. Βάζουμε το μεγάλο δάχτυλο του χεριού ανάμεσα στα μπράτσα για να τα χωρίσουμε μετά το κόψιμο.
Τα φύλλα παχύτερα από 1 mm θα είναι δύσκολο να κοπούν με χειροκίνητο ψαλίδι. Όταν κόβετε φύλλα αυτού του πάχους, είναι προτιμότερο να κόβετε πιο κοντά και πιο συχνά, και ποτέ με τις μύτες του ψαλιδιού. Κόβοντας ένα μέρος του ψαλιδιού κοντά στην άρθρωση, συμβάλλουμε στο να κάνει το ψαλίδι λιγότερο πιθανό να κολλήσει. Πρέπει να προσέχετε ώστε οι βραχίονες του ψαλιδιού να μην τσιμπούν τα δάχτυλα και την παλάμη του χεριού (εικόνα 2, πρώτο μέρος).
Εικόνα 2 — χειροκίνητες διαδικασίες κοπής λαμαρίνας.
Αν χρειαστεί να κόψουμε ένα κυκλικό σχήμα ή ένα κυκλικό πιάτο, θα τοποθετήσουμε το φύλλο έτσι ώστε το μέρος που πρέπει να πέσει να είναι στην αριστερή πλευρά του ψαλιδιού. Έτσι μπορούμε να ακολουθήσουμε τη γραμμή κοπής με τα μάτια μας. Αρχίζουμε να κόβουμε μεγαλύτερα ανοίγματα στο φύλλο στη μέση και κόβουμε σπειροειδώς την υποδεικνυόμενη καμπύλη, γραμμή κοπής.
Αν πιστεύουμε ότι η δύναμη του χεριού μας είναι ανεπαρκής για το κόψιμο, τότε θα σφίξουμε τον κάτω βραχίονα του ψαλιδιού σε μέγγενη. Με το δεξί χέρι, μπορούμε να ασκήσουμε πίεση με μεγαλύτερη δύναμη στον ελεύθερο βραχίονα του ψαλιδιού, άρα και στο φύλλο που βρίσκεται ανάμεσα στις λεπίδες του ψαλιδιού.
Πρέπει να προσέχουμε τα μικρά τσιπ και τα στριμμένα κομμάτια λαμαρίνας. Είναι αιχμηρά και μπορεί να προκαλέσουν σοβαρό τραυματισμό. Είναι απαραίτητο να αμβλύνετε αμέσως τις πρόσφατα κομμένες άκρες και να συλλέξετε και να αφαιρέσετε αμέσως τα απόβλητα.
Η λαμαρίνα μπορεί εύκολα να κοπεί με ένα πριόνι τρύπας. Μια λεπίδα με μεσαίες οδοντώσεις είναι αρκετή για να κόψετε τρύπες. Συμβαίνει η λεπίδα των λεπτών φύλλων να αρχίσει να «τραντάει» σαν να σκάει το πολυβόλο. Αν κόψουμε ένα πολύ λεπτό φύλλο με ένα πριόνι τρύπας, το οποίο είναι αδύνατο να στερεωθεί επαρκώς, πρέπει να το σφίξουμε ανάμεσα σε δύο πιο λεπτές σανίδες, που δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για άλλους σκοπούς. Με αυτό τον τρόπο δεν θα έχουμε κανένα πρόβλημα με το πριόνισμα.
Κάμψη λαμαρίνας
Αν χρειαστεί να λυγίσουμε μακριά κομμάτια κασσίτερου, θα είναι πολύ χρήσιμο αν φτιάξουμε μια απλή συσκευή. Αποτελείται από ένα κομμάτι ξύλινης σανίδας, διαστάσεων80×40×3 cm, δύο τεμάχια γωνίας L διαστάσεων30×30 mmκαι μήκος80 cm, καθώς και δύο κομμάτια Μ8×6βυθισμένο μπουλόνι κεφαλής με παξιμάδια φτερού.
Τρυπάμε τις σιδερένιες γωνίες και την σανίδα με την ίδια κίνηση. Με τη βοήθεια παξιμαδιών πεταλούδας, ρυθμίζοντας την απαιτούμενη απόσταση, παίρνουμε μια συσκευή σύσφιξης και κάμψης λαμαρίνας. Ανάμεσα στα γωνιακά σίδερα περνάμε ένα συγκεκριμένο κομμάτι λαμαρίνας για κάμψη. Αφού σφίξουμε τα παξιμάδια πεταλούδας, με τα χτυπήματα ενός ξύλινου σφυριού, λυγίζουμε με ακρίβεια και ευκολία το φύλλο υπό γωνία130βαθμούς. Με ξύλινο σφυρί κάνουμε πάντα χτυπήματα κοντά στη γραμμή κάμψης. Είναι επιθυμητό να τραχύνετε τις επιφάνειες των γωνιακών προφίλ που σφίγγουν το φύλλο με μια λίμα. Όταν λυγίζετε, προσέξτε να μην τραυματιστείτε, γιατί το φύλλο κινείται λίγο ελαστικά (Εικ2, δεύτερο μέρος).
Δύο γωνιακά σίδερα μπορούν να σχηματίσουν μια ευέλικτη και χρήσιμη συσκευή για την κάμψη λαμαρίνας και, στη συνέχεια, εάν τα δύο άκρα τους συγκολληθούν μαζί με τα άκρα μιας λωρίδας φύλλου χαλκού με πάχος 1 mm και πλάτος 10 mm. Αυτή η λωρίδα αποτρέπει τις σιδερένιες γωνίες από το να πέσουν όταν ανοίγει η μάντρα. Βάζουμε αυτή την απλή συσκευή στη μέγγενη έτσι ώστε τα γωνιακά σίδερα να σχηματίζουν μια επίπεδη επιφάνεια από πάνω, με δυνατότητα τοποθέτησης κάθετου φύλλου ανάμεσά τους (εικόνα 3, πρώτο μέρος).
Τα φύλλα μπορούν εύκολα να λυγιστούν προς οποιαδήποτε κατεύθυνση. Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα, ειδικά με πιο χοντρά φύλλα, ώστε η κάμψη να μπορεί να σπάσει το φύλλο εάν εκτελείται σε πολύ έντονη γωνία και χωρίς τόξο. Μπορούμε να αποφύγουμε αυτή την ταλαιπωρία εάν κάνουμε την κάμψη με ελαφρά χτυπήματα σφυριού, αργή πρόοδο και κάμψη του φύλλου προς την αντίθετη πλευρά της κατεύθυνσης κύλισης. Οι κατευθύνσεις κύλισης στην επιφάνεια του φύλλου αντιπροσωπεύουν παράλληλες λωρίδες που φαίνονται με γυμνό μάτι ή μεγεθυντικό φακό.
Τα φύλλα ψευδαργύρου είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στο σπάσιμο. Πρέπει να διπλωθούν προσεκτικά γιατί είναι ακριβά. Αφαιρούμε τις επικίνδυνες άκρες των φύλλων φτιάχνοντας τις άκρες. Αυτό δεν είναι άλλο από το δίπλωμα των άκρων. Εάν πιστεύουμε ότι το φύλλο θα ραγίσει κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, θα πρέπει να τοποθετήσουμε μια σιδερένια στρογγυλή ράβδο πάχους 4–5 mm στο διπλωμένο μέρος και να χτυπήσουμε την άκρη του φύλλου γύρω του (εικόνα 3, τρίτο μέρος).
Εικόνα 3 — κάμψη, μπορντούρα και διαμόρφωση λαμαρίνας.
Τρίψιμο και δίπλωμα
Αν το φύλλο είναι κυματιστό, γι’ αυτό πρέπει να το τεντώσουμε, το κάνουμε με μια στεφάνη από χαλύβδινη πλάκα πάχους 6–10 mm και με χτυπήματα με σφυρί μπορούμε να πετύχουμε εκπληκτικές αλλαγές.
Εκτελούνται συχνά στρογγυλές πλάκες. Για παράδειγμα, αυτό θα μπορούσε να είναι η κάμψη της άκρης του πυθμένα του κάδου άνθρακα πριν από την προσάρτησή του ή η διεύρυνση του άκρου των σωλήνων από κασσίτερο στο κάτω μέρος του εξαρτήματος. Εκτελούμε αυτή την εργασία χρησιμοποιώντας ένα σιδερένιο σωλήνα που σφίγγουμε με πένσα και πάνω του, γυρίζοντάς τον κυκλικά, λυγίζουμε την άκρη της κυκλικής πλάκας προς τα πάνω (εικόνα 3, δεύτερο μέρος).
Μέσω κατακόρυφα τοποθετημένων σιδερένιων σωλήνων, οι οποίοι σφίγγονται σε μάνγκελ, μπορούμε να διπλώσουμε τις άκρες του κυλινδρικού παλτού. Η τοποθέτηση άκρων και οι διαστολές με τέντωμα κυλινδρικών κοίλων σωμάτων λαμαρίνας εκτελούνται στην άκρη των ήδη αναφερθέντων χαλύβδινων πλακών ισιώματος (“δεξιές πλάκες”).
Η ένωση κοίλων σωμάτων από φύλλα ονομάζεται μπορντούρα ή δίπλωμα. Με αυτόν τον τρόπο, μπορούμε επίσης να στερεώσουμε το κάτω μέρος του κάδου άνθρακα στο σώμα του κυλίνδρου. Αρχικά, λυγίζουμε κυκλικά την άκρη του πάτου προς τα πάνω για να την τοποθετήσουμε στο διογκωμένο, κοίλο, κυλινδρικό τμήμα που έχει ήδη προετοιμαστεί από πριν. Στη συνέχεια διπλώνουμε ξανά το φύλλο με τα χτυπήματα του σφυριού και χτυπάμε καλά πάνω από την άκρη του ρολό. Η όρθια άκρη που σχηματίζεται με αυτόν τον τρόπο πέφτει, στο κομμάτι του σωλήνα, στο κυλινδρικό μέρος.
Πριν «ράψουμε» κατά μήκος το κυλινδρικό μέρος του αγγείου, κόβουμε το φύλλο έτσι ώστε το μήκος της επικάλυψης των άκρων να είναι τουλάχιστον 20° του κύκλου. Η κυκλική κάμψη του μανδύα εκτελείται επιτυχώς με τη χρήση ενός μαγκελιού με ένα κομμάτι σωλήνα τοποθετημένο οριζόντια. Διπλώνουμε πρώτα τα μέρη του μανδύα στο σημείο των άκρων που εφάπτονται, μετά ενώνουμε τις διπλωμένες άκρες και τις ράβουμε μεταξύ τους. Σφυρώνουμε την άκρη που σχηματίζεται με αυτόν τον τρόπο στο επίπεδο του μανδύα στο πηχάκι που είναι συσφιγμένο σε μαντήλια.
Ένα γωνιακό “κύμα” διαμορφώνεται χρησιμοποιώντας ένα ορθογώνιο τμήμα.