Varnostna opomba: To je arhivirano izobraževalno besedilo iz 2018. letnik, in ne navodilo za samostojno opravljanje pločevarskih del. Robovi in ​​odkruški pločevine lahko povzročijo resne poškodbe, rezanje, krivljenje, spajkanje in delo z orodjem pa zahtevata ustrezno strokovno znanje, zaščitno opremo in varno delovno mesto. Dela naj bodo zaupana usposobljenim izvajalcem in izvedena po veljavnih pravilih varstva pri delu in navodilih proizvajalca orodja in materiala.

Aplikacija kovine je del sodobne proizvodnje mizarstva. Oglejte si naša okna iz lesa-aluminija, proizvodnjo in storitve, ali pa pošljite povpraševanje za ponudbo.

Vrste pločevine in njihove lastnosti

V domači praksi se kot glavni material morda najpogosteje uporabljajo kovine, v obliki plošč in listov. Najpogosteje se izvaja s pločevinami manj kot 4 mm (strokovno imenovana fina pločevina), dimenzij 2 × 1 m, ki se izdelujejo z vročim ali hladnim valjanjem. Površina hladno valjane pločevine je bolj gladka in brez črnih sledi vročega valjanja. Njihova površina je lahko obarvana ali črna (brez madežev). Trdota pločevine se precej spreminja, od stanja elastičnosti do stanja mehkobe, ko jo lahko udrtimo z lesenim kladivom.

Iz črne pločevine, ki je do 1 mm, izdelujemo predvsem bolj grobe predmete. Enako lahko enostavno odrežemo s škarjami za pločevino.

Pocinkana, konzervirana in pocinkana pločevina

Pocinkane železne plošče so pravzaprav železne plošče, ki so bile na obeh straneh kemično prevlečene z enakomerno plastjo cinka. Te plošče se večinoma uporabljajo pri izdelavi horizontalnih in vertikalnih žlebov za odvod atmosferske vode.

Njihove mere so približno enake dimenzijam pločevine iz pokositranega železa, ki so do 1 mm, mere pa so 530 × 760 mm. Plošče, debelejše od 1 mm, so 2 × 1 m, zato je s to vrsto prevlečene plošče enostavno rokovati. Po obrabi cinkove ali kositrne zaščitne plasti pločevine korodirajo. Ti zaščitni sloji otežujejo nanašanje premaza barve na njihove površine, ker se barva nanje ne oprime.

Pravi material za zunanjo pločevino je cinkova pločevina. Žal jo je težje dobiti, čeprav bi morala biti vsa dela, ki so izpostavljena vremenskim vplivom, iz te pločevine.

Medeninasta, bakrena in aluminijasta pločevina

Medeninasto pločevino lahko dobite v različnih dimenzijah in stopnjah trdnosti. Njihova velika prednost je, da se enostavno spajkajo, slabost pa, da na zmrzali izpostavljenih mestih kositr zmrzne in kristalizira, zato se kasneje lomijo, obrabljajo in pokajo. Na njihovih površinah se tvori zelena plast oksida, patina, zaradi česar je medenina neprimerna za izdelavo jedilnega pribora, je pa primerna za izdelavo okrasnih predmetov, svetilk in podobno.

Bakrena pločevina je brez napak medenine, ki jih povzroča zmrzal. Mehkejši tip te pločevine je odlična osnova za zlitino, je enostaven za obdelavo in spajkanje, je dober prevodnik toplote, zato se uporablja predvsem pri izdelavi termotehničnih izdelkov.

Aluminijaste plošče se pogosto uporabljajo. Izdelujejo se v različnih dimenzijah in debelinah ter imajo različno trdoto. So enostavni za obdelavo. Na njihovih površinah, če niso kakorkoli zaščitene (npr. anodizirane), se ustvari plast oksida v obliki prahu.

Njihova posebno velika prednost je, da jih je mogoče polirati do zrcalnega sijaja in da njihova teža znaša komaj tretjino teže železnih plošč podobnih dimenzij. Njihova slabost je, da se ne spajkajo, niso toplotno odporne in so relativno odporne na mehanske vplive.

Orodja za obdelavo pločevine

Za izvedbo pločevinastih del je potrebno veliko različnih orodij za obdelavo pločevine.

Slika 1 prikazuje:

  1. gonilnik kladiva;
  2. izravnalno kladivo;
  3. leseno kladivo;
  4. ploščato nakovalo;
  5. sferično nakovalo;
  6. nakovalo za obrobljanje;
  7. zložljivo nakovalo;
  8. okroglo nakovalo;
  9. škarje za luknje;
  10. škarje za ravno pločevino;
  11. strgalo za kovino;
  12. okroglo nakovalo;
  13. napenjalec zakovice;
  14. kovičnik;
  15. spajkalnik.

Risba kladiva, nakovala, škarij, kovičnika in spajkalnika za obdelavo pločevine

Slika 1 — osnovna orodja za obdelavo pločevine.

Za pravilno oblikovanje pločevin moramo poznati osnove predelovalske obrti. Pri obdelavi listov uporabljamo veliko specialnih orodij; na primer, en izkušen obrtnik dela z nič manj kot vrstami kladiv 19. Pri izvajanju teh del doma je potrebno veliko manjše število orodij. Slika 1 prikazuje risbe najpogosteje uporabljenih orodij. Ne moremo jih podrobno opisati, niti ne bomo pokazali drugih posebnih orodij.

Za izvedbo teh del domačemu mojstru zadoščata od vseh vrst kladiv dvojno povrtalo in dvojni skobeljnik. Leseno ali gumijasto kladivo je primerno za ravnanje, krivljenje in robljenje večjih površin.

Ročna nakovala, predvsem podkvasta, ploščata in sferična, so potrebna za oblikovanje različnih oblik. Platišča so oblikovana z robnim nakovalom, robovi s pregibnim nakovalom, kovičenje pa s soočenim nakovalom. Najbolj »vsestranske« škarje za rezanje pločevine so škarje za luknje in ravne škarje. Uporabni “pomočniki” so trikotno strgalo, kovičar in spajkalnik.

Rezanje pločevine

Rezanje zahteva najprej parjenje linij na listu z iglo. S svinčnikom narisana linija reza se zlahka izbriše in zato ni primerna. Če iz pločevinaste plošče režemo dolge trakove, položimo list na mizo tako, da je konec traku, ki ga režemo, nekaj centimetrov zunaj roba mize. Eno letev ali desko namestimo tudi na kos pločevine, postavljen na delovno mizo.

Pri tem je treba paziti, da so kraki škarij, ki so v spoju pritrjeni z vijaki, nasprotni in pravokotni na pločevino. Ohlapne in poševne škarje ne režejo, temveč upogibajo, gubajo in zagozdijo list med rezili. Odrezani del ponjave naj bo vedno na desni strani linije reza. Med krake damo velik prst roke, da jih po rezanju ločimo.

Plošče, debelejše od 1 mm, bo težko rezati z ročnimi škarjami. Pri rezanju tako debelih plošč je bolje rezati krajše in pogosteje ter nikoli s konicami škarij. Z odrezovanjem dela škarij v bližini spoja prispevamo k temu, da se škarje manj zataknejo. Paziti je treba, da kraki škarij ne stisnejo prstov in dlani (slika 2, prvi del).

Izris ročnega razreza ravnih in krožnih kosov pločevine ter vpetja pločevine med deske

Slika 2 — postopki ročnega rezanja pločevine.

Če moramo izrezati okroglo obliko ali krožno ploščo, bomo list položili tako, da bo del, ki mora odpasti, na levi strani škarij. Tako lahko z očmi sledimo liniji reza. Večje odprtine v pločevino začnemo rezati na sredini in spiralno zarežemo prikazano krivuljo, linijo reza.

Če menimo, da je moč naše roke premajhna za rezanje, bomo spodnji krak škarij vpeli v primež. Z desno roko lahko z večjo silo pritiskamo na prosti krak škarij, s tem pa tudi na rjuho, ki je med rezili škarij.

Pozorni moramo biti na majhne ostružke in zvite kose pločevine. So ostri kot britev in lahko povzročijo resne poškodbe. Na novo odrezane robove je treba takoj zabrusiti, odpadke pa takoj pobrati in odstraniti.

Kositrne plošče je mogoče enostavno rezati z vrtalno žago. Za rezanje lukenj zadostuje rezilo s srednje velikimi zobci. Zgodi se, da rezilo za tanke pločevine začne “trzati” kot zvoki mitraljeznih rafalov. Če z vrtalno žago odrežemo zelo tanko pločevino, ki je ni mogoče dovolj pritrditi, jo moramo vpeti med dve tanjši deski, ki sta za druge namene neuporabni. Tako ne bomo imeli težav z žaganjem.

Upogibanje pločevine

Če je treba kriviti dolge pločevinaste kose, bo zelo koristno, če naredimo preprosto napravo. Sestavljen je iz enega kosa trdega lesa dimenzij 80 × 40 × 3 cm, dveh kosov L kotnika dimenzij 30 × 30 mm in dolžine 80 cm ter dveh kosov M 8 × 6 vijak z ugreznjeno glavo z metuljastimi maticami.

Železne vogale in desko preluknjamo z enako potezo. S pomočjo metuljastih matic, nastavitev potrebnega razmika, dobimo napravo za zategovanje in krivljenje pločevine. Med kotniki napeljemo določen kos pločevine za krivljenje. Po zategovanju metuljastih matic z udarci lesenega kladiva natančno in enostavno upognemo pločevino pod kotom 130 stopinj. Z lesenim kladivom vedno izvajamo udarce blizu upogibne linije. Zaželeno je, da površine vogalnih profilov, ki vpnejo pločevino, hrapavite z datoteko. Pri upogibanju pazite, da se ne poškodujete, ker se rjuha premika nekoliko elastično (slika 2, drugi del).

Dva kotnika lahko tvorita vsestransko in uporabno napravo za krivljenje pločevine, če sta njuna konca spajkana skupaj s koncema traku bakrene pločevine z debelino 1 mm in širino 10 mm. Ta trak preprečuje, da bi železni vogali padli, ko se pokrov odpre. To preprosto napravo vstavimo v primež tako, da kotniki od zgoraj tvorijo ravno površino, z možnostjo, da mednje položimo navpično pločevino (slika 3, prvi del).

Plohe je mogoče enostavno upogniti v katero koli smer. Predvsem pri debelejših ploščah je treba paziti, da lahko upogibanje zlomi pločevino, če se izvaja pod zelo ostrim kotom in brez loka. Tej nevšečnosti se lahko izognemo, če upogibanje izvajamo z rahlimi udarci kladiva, počasnim napredovanjem in upogibanjem pločevine v nasprotno stran od smeri valjanja. Smeri kotaljenja na površini lista predstavljajo vzporedne proge, ki jih je mogoče videti s prostim očesom ali povečevalnim steklom.

Cinkove plošče so še posebej občutljive na zlom. Previdno jih je treba zložiti, ker so drage. Nevarne robove listov odstranimo tako, da naredimo robove. To ni nič drugega kot zlaganje robov. Če mislimo, da bo pločevina pri tem počila, v prepognjeni del vstavimo železno okroglo palico debeline 4–5 mm in udarimo po robu pločevine okoli nje (slika 3, tretji del).

Risba naprave in postopki krivljenja, robljenja in oblikovanja pločevine

Slika 3 — krivljenje, robljenje in oblikovanje pločevine.

Robovi in prepogibanje

Če je pločevina valovita in jo moramo raztegniti, to naredimo s podložko iz jeklene plošče debeline 6–10 mm, z udarci kladiva pa dosežemo presenetljive spremembe.

Pogosto se izvajajo krogi okroglih plošč. To je lahko na primer upogibanje roba dna posode za premog, preden jo pritrdite, ali razširitev konca pločevinastih cevi na dnu armature. To delo opravimo z železno cevjo, ki jo vpnemo s kleščami in na njej s krožnim vrtenjem upognemo rob okrogle plošče navzgor (slika 3, drugi del).

S pomočjo navpično postavljenih železnih cevi, ki so zategnjene v žlico, lahko zavihamo robove valjarja. Polaganje robov in raztezanje z raztezanjem cilindričnih votlih pločevinastih teles se izvaja na robu že omenjenih ravnalnih jeklenih plošč (»desne plošče«).

Spajanje votlih teles iz pločevine imenujemo robljenje ali zgibanje. Na ta način lahko pritrdimo tudi dno posode za premog na telo valja. Rob dna najprej krožno zapognemo navzgor, da ga položimo v že vnaprej pripravljen razširjen, votel, valjast del. Nato z udarci kladiva list še enkrat prepognemo in dobro potolčemo po robu roloja. Tako oblikovan stojni rob pade na kos cevi na cilindrični del.

Pred vzdolžnim “šivanjem” valjastega dela posode list odrežemo tako, da je dolžina prekrivanja koncev najmanj 20° kroga. Krožno upogibanje plašča se uspešno izvede s pomočjo mangela s kosom cevi, nameščenim vodoravno. Dele plašča najprej prepognemo na mestu stika robov, nato pa zavihane robove združimo in sešijemo. Tako oblikovan rob zabijemo v ravnino plašča na letev vpeto v plašče.

Kotni “val” je oblikovan z uporabo enega pravokotnega odseka.