Cathetan Keamanan: Iki arsip teks pendidikan saka 2018. taun, lan ora instruksi kanggo kinerja sawijining karya sheet metal. Pinggir lan keripik lembaran logam bisa nyebabake ciloko serius, nalika nglereni, mlengkung, soldering lan nggarap piranti mbutuhake keahlian sing cocog, peralatan pelindung lan papan kerja sing aman. Pakaryan kasebut kudu dipasrahake marang kontraktor sing mumpuni lan ditindakake miturut aturan safety kerja sing sah lan instruksi saka pabrikan alat lan bahan.
Aplikasi logam minangka bagéan saka produksi pertukangan modern. Priksa jendela kayu-aluminium, produksi lan layanan, utawa kirim panyuwunan penawaran.
Jinis lembaran logam lan sifate
Ing praktik omah, logam bisa uga paling asring digunakake, ing wangun piring lan lembaran, minangka bahan utama. Paling asring ditindakake kanthi lembaran wesi kurang saka 4 mm (profesional disebut lembaran halus), dimensi 2 × 1 m, sing diprodhuksi dening rolling panas utawa adhem. Lumahing lembaran sing digulung kadhemen luwih alus lan bebas saka tandha ireng saka rolling panas. Lumahing bisa diwarnai utawa ireng (tanpa pewarnaan). Kekerasan lembaran kasebut owah-owahan banget, saka kahanan elastisitas dadi alus, nalika bisa dentated karo palu kayu.
Saka lembaran ireng, sing nganti 1 mm, kita utamane nggawe obyek sing luwih kasar. Padha bisa gampang dipotong nganggo gunting lembaran logam.
Lembaran galvanis, kaleng lan galvanis
Lembaran wesi galvanis sejatine lembaran wesi sing wis dilapisi kimia ing loro-lorone kanthi lapisan seng sing rata. Lembaran iki biasane digunakake nalika nggawe talang horisontal lan vertikal kanggo saluran banyu atmosfer.
Dimensi kira-kira padha karo ukuran lembaran wesi kaleng, sing nganti 1 mm, lan ukurane 530 × 760 mm. Lembar sing luwih kenthel tinimbang 1 mm yaiku 2 × 1 m, mula lembaran sing dilapisi iki gampang ditangani. Sawise nyandhang lapisan protèktif seng utawa timah, sheets corrode. Lapisan protèktif iki dadi angel kanggo nglapisi cat ing permukaané, amarga cat ora nempel.
Bahan nyata saka lembaran logam njaba yaiku lembaran seng. Sayange, luwih angel dipikolehi, sanajan kabeh karya sing kena pengaruh cuaca kudu digawe saka sheet iki.
Lembaran kuningan, tembaga dan aluminium
Lembaran kuningan bisa dipikolehi ing macem-macem dimensi lan derajat kekuatan. Kauntungan sing gedhe yaiku gampang disolder, lan kekurangane yaiku isi timah beku lan kristal ing panggonan sing kena frost, mula banjur pecah, nyandhang lan retak. Lapisan ijo saka oksida, patina, dibentuk ing permukaane, sing ndadekake kuningan ora cocog kanggo nggawe peralatan makan, nanging cocok kanggo nggawe barang hiasan, lampu lan liya-liyane.
Lembaran tembaga bebas saka cacat kuningan sing disebabake dening es. Jinis sing luwih alus saka lembaran iki minangka bahan dasar sing apik kanggo campuran, gampang diproses lan solder, minangka konduktor panas sing apik lan mulane digunakake utamane ing produksi produk termoteknik.
Lembaran aluminium digunakake kanthi akeh. Padha diprodhuksi ing macem-macem dimensi lan kekandelan, lan duwe atose beda. Padha gampang diproses. Ing permukaane, yen ora dilindhungi ing sawetara cara (contone, anodized), lapisan oksida digawe ing wangun bubuk.
Kauntungan sing paling apik yaiku bisa dipoles nganti padhang pangilon lan bobote meh sapratelo bobot lembaran wesi sing ukurane padha. Kerugian kasebut yaiku ora solder, ora tahan panas lan relatif tahan pengaruh mekanik.
Alat kerja lembaran logam
Maneka warna piranti kanggo pangolahan lembaran logam dibutuhake kanggo nindakake karya lembaran logam.
Gambar 1 nuduhake:
- sopir palu;
- leveling palu;
- palu kayu;
- landasan datar;
- anvil bola;
- hemming anvil;
- anvil lipat;
- anvil bunder;
- gunting bolongan;
- gunting logam lembaran datar;
- scraper kanggo logam;
- anvil bunder;
- keling tensioner;
- riveter;
- wesi solder.
Gambar 1 — alat pangolahan logam lembaran dhasar.
Kanggo mbentuk lembaran kanthi bener, kita kudu ngerti dhasar saka kerajinan pangolahan. Kita nggunakake akeh alat khusus nalika ngolah lembaran; contone, siji tukang trampil nggarap ora kurang saka 19 jinis palu. Jumlah alat sing luwih cilik dibutuhake nalika nindakake karya kasebut ing omah. Gambar 1 nuduhake gambar alat sing paling umum digunakake. Kita ora bisa njlèntrèhaké kanthi rinci, uga ora bakal nuduhake piranti khusus liyane.
Kanggo tukang omah kanggo nindakake karya iki, kabeh jinis palu, reamer pindho lan planer pindho wis cukup. Palu kayu utawa karet cocok kanggo nglurusake, mlengkung lan ngiris permukaan sing luwih gedhe.
Anvils manual, utamané tapel jaran-shaped, flat lan bundher, dibutuhake kanggo mbentuk macem-macem wujud. Rims dibentuk kanthi anvil rim, pinggiran kanthi anvil lipat, lan riveting kanthi anvil sing madhep. Gunting pemotongan lembaran logam sing paling “serbaguna” yaiku gunting bolongan lan gunting lurus. “Pembantu” sing migunani yaiku scraper segi telu, riveter lan wesi solder.
Pemotongan logam lembaran
Motong kudu ngukus garis ing sheet kanthi jarum. Garis potong sing digambar nganggo potlot gampang dibusak lan mulane ora cocok. Yen kita Cut ngudani dawa saka piring timah, kita kudu lay sheet ing meja supaya mburi Strip kanggo Cut ing njaba pojok meja dening sawetara centimeters. Kita uga bakal nyelehake siji lath utawa papan ing lembaran logam sing diselehake ing meja kerja.
Ing wektu sing padha, kudu ati-ati yen lengen gunting, sing diikat ing sendi kanthi sekrup, ngelawan lan ing sisih tengen menyang piring timah. Gunting sing longgar lan miring ora dipotong, nanging mbengkongake, crease lan macet ing sheet antarane lading. Bagean potong lembaran kudu tansah ana ing sisih tengen garis pemotongan. Kita sijine driji gedhe tangan ing antarane lengen supaya kita bisa misahake sawise nglereni.
Lembar sing luwih kandel tinimbang 1 mm bakal angel dipotong nganggo gunting manual. Nalika nglereni sheets saka kekandelan sing, iku luwih apik kanggo Cut luwih cendhek lan luwih asring, lan ora tau karo tips saka gunting. Kanthi ngethok bagean gunting sing cedhak karo sendi, kita nyumbang kanggo nggawe gunting kurang bisa macet. Ati-ati kudu ditindakake yen lengen gunting ora njepit driji lan telapak tangan (gambar 2, bagean pisanan).
Gambar 2 — prosedur pemotongan lembaran logam manual.
Yen kudu ngethok wangun bunder utawa piring bunder, kita bakal nyelehake lembaran kasebut supaya bagian sing kudu tiba ana ing sisih kiwa gunting. Kanthi cara iki kita bisa ngetutake garis pemotongan kanthi mripat. Kita miwiti nglereni bukaan sing luwih gedhe ing lembaran ing tengah lan ngethok kurva sing dituduhake, garis potong.
Yen kita ngira yen kekuwatan tangan kita ora cukup kanggo nglereni, mula lengen ngisor gunting bakal dijepit nganggo vise. Kanthi tangan tengen, kita bisa ngetokake tekanan kanthi luwih gedhe ing lengen bebas gunting, lan uga ing lembaran sing ana ing antarane bilah gunting.
Kita kudu nggatekake keripik cilik lan potongan lembaran logam sing bengkong. Padha silet lan bisa nimbulaké tatu serius. Pojok-pojok sing mentas dipotong kudu langsung dibuwang, banjur ngumpulake lan mbusak sampah langsung.
Lembaran logam bisa gampang dipotong nganggo gergaji bolongan. Pisau kanthi serrations medium cukup kanggo nglereni bolongan. Mengkono sing agul-agul kanggo sheets lancip wiwit “jerk” kaya swara saka bedhil mesin bledosan. Yen kita Cut sheet banget lancip karo bolongan weruh, kang ora bisa kanggo nyepetake cekap, kita kudu clamp antarane loro Papan tipis, kang ora bisa digunakake kanggo tujuan liyane. Kanthi cara iki, kita ora bakal duwe masalah karo sawing.
Lembaran logam mlengkung
Yen perlu mbengkongake potongan timah sing dawa, bakal migunani banget yen kita nggawe piranti sing prasaja. Iku kasusun saka siji Piece saka Papan kayu atos, dimensi80×40×3 cm, rong potongan ukuran sudut L30×30 mmlan dawa80 cm, uga rong potongan M8×6bolt sirah countersunk karo kacang swiwi.
We pierce sudhut wesi lan Papan karo stroke padha. Kanthi bantuan kacang kupu-kupu, nyetel jarak sing dibutuhake, kita entuk piranti kanggo ngencengi lan mlengkung lembaran logam. Ing antarane wesi amba, kita ngliwati potongan lembaran logam tartamtu kanggo mlengkung. Sawise tightening kacang kupu-kupu, kita kanthi lan gampang bend sheet metal ing amba kanggo130derajat. Kanthi palu kayu, kita tansah nggawe pukulan cedhak karo garis mlengkung. Iku seng di pengeni kanggo roughen lumahing profil sudhut sing clamp sheet karo file. Nalika mlengkung, ati-ati supaya ora cilaka, amarga lembaran kasebut rada elastis (Gbr2, bagean kapindho).
Wesi rong sudut bisa mbentuk piranti serbaguna lan migunani kanggo mlengkung lembaran logam banjur yen ujung loro kasebut disolder bebarengan karo ujung lembaran tembaga kanthi kekandelan 1 mm lan jembaré 10 mm. Strip iki nyegah sudhut wesi tiba nalika mangel dibukak. Kita sijine piranti prasaja iki ing vise supaya wesi amba mbentuk lumahing warata saka ndhuwur, kanthi kamungkinan nempatake sheet vertikal antarane wong-wong mau (gambar 3, bagean pisanan).
Lembar bisa gampang ditekuk ing sembarang arah. Care kudu dijupuk, utamané karo sheets kandel, sing mlengkung bisa break sheet yen wis dileksanakake ing amba banget cetha lan tanpa busur. Kita bisa ngindhari rasa ora nyaman iki yen kita nindakake mlengkung kanthi pukulan palu sing entheng, kemajuan alon lan mlengkungake sheet menyang sisih ngelawan arah rolling. Arah gulung ing lumahing lembaran nggambarake garis-garis sejajar sing bisa dideleng nganggo mata telanjang utawa kaca pembesar.
Seng lembaran utamané sensitif rusak. Dheweke kudu dilipat kanthi ati-ati amarga regane larang. Kita mbusak pinggiran sing mbebayani saka lembaran kanthi nggawe pinggiran. Iki ora luwih saka lempitan pinggiran. Yen kita mikir yen sheet bakal retak sajrone proses iki, kita kudu nglebokake rod bunder wesi kanthi kekandelan 4–5 mm menyang bagean sing dilipat lan tekan pinggir lembaran ing sakubenge (gambar 3, bagean katelu).
Gambar 3 — mlengkung, edging lan mbentuk lembaran logam.
Tepi lan lipat
Yen lembarane bergelombang, mula kudu diregeti, kita nindakake kanthi shim sing digawe saka piring baja kanthi kekandelan 6–10 mm, lan kanthi pukulan palu kita bisa entuk owah-owahan sing nggumunake.
Putaran piring bunder asring ditindakake. Contone, iki bisa uga mbengkongake pinggiran ngisor tong sampah sadurunge dipasang, utawa nggedhekake ujung pipa timah ing sisih ngisor pas. Kita nindakake karya iki nggunakake tabung wesi sing kita clamp karo tang lan ing, kanthi ngowahi ing bunder, kita bend pinggiran piring bunder munggah (gambar 3, bagean kapindho).
Kanthi pipa wesi sing dipasang kanthi vertikal, sing dikencengake ing mangel, kita bisa melu pinggiran jas roller. Nempelake pinggiran lan ekspansi kanthi ngregangake badan lembaran logam berongga silinder ditindakake ing pinggir piring baja sing wis kasebut (“piring tengen”).
Gabungan badan berongga sing digawe saka lembaran diarani edging utawa lipatan. Kanthi cara iki, kita uga bisa masang ngisor tong batu bara menyang awak roller. Kaping pisanan, kita mbengkongake pinggiran ngisor munggah ing bunder supaya bisa dilebokake ing bagean silinder sing ditambahi, kothong, sing wis disiapake sadurunge. Banjur kita lempitan lembaran maneh kanthi pukulan palu lan tunyuk kanthi apik ing pinggir jas roller. Pinggiran ngadeg sing dibentuk kanthi cara iki tiba, ing potongan pipa, ing bagian silinder.
Sadurunge longitudinally “jahitan” bagean silinder saka prau, kita Cut sheets supaya dawa tumpang tindih ends paling sethithik 20 ° bunderan. Mlengkung bunder saka mantel kasil ditindakake kanthi nggunakake mangel kanthi potongan pipa sing diselehake sacara horisontal. Pisanan kita melu bagean-bagean mantel ing titik pinggiran sing ndemek, banjur gabung karo pinggiran sing dilipat lan dijahit. Kita palu pinggiran sing dibentuk kanthi cara iki menyang bidang mantel ing lath sing dijepit ing mantel.
Sawijining “gelombang” sudut dibentuk nggunakake siji bagean persegi dowo.