Заўвага па бяспецы: Гэта заархіваваны навучальны тэкст з 2018. год, а не інструкцыя для самастойнага выканання работ з ліставога металу. Канты і сколы ліставога металу могуць стаць прычынай сур’ёзных траўмаў, у той час як рэзка, згінанне, пайка і праца з інструментамі патрабуюць адпаведных ведаў, сродкаў абароны і бяспечнага працоўнага месца. Работы павінны быць даручаны кваліфікаваным падрадчыкам і выкананы ў адпаведнасці з дзеючымі правіламі аховы працы і інструкцыямі вытворцы інструментаў і матэрыялаў.
Ужыванне металу з’яўляецца часткай сучаснай вытворчасці сталярных вырабаў. Праверце нашы дрэва-алюмініевыя вокны, вытворчасць і паслугі, або адпраўце запыт цытаты.
Тыпы ліставога металу і іх уласцівасці
У хатняй практыцы ў якасці асноўных матэрыялаў, мабыць, часцей за ўсё выкарыстоўваюцца металы ў выглядзе пліт і лістоў. Часцей за ўсё гэта робіцца з лістоў жалеза менш 4 mm (прафесійна называецца тонкі ліст), памерамі 2 × 1 m, якія вырабляюцца метадам гарачай або халоднай пракаткі. Паверхня холоднокатаного ліста больш гладкая і без чорных слядоў гарачай пракаткі. Іх паверхня можа быць афарбаванай або чорнай (без афарбоўвання). Цвёрдасць ліста значна змяняецца, ад стану пругкасці да стану мяккасці, калі яго можна прабіць драўляным малатком.
З чорнага аркуша, які да 1 mm, мы ў асноўным вырабляем больш грубыя аб’екты. Тое ж самае можна лёгка выразаць нажніцамі для ліставога металу.
Ацынкаваны, луджаны і ацынкаваны ліст
Ацынкаваныя жалезныя лісты - гэта насамрэч жалезныя лісты, якія былі хімічна пакрыты з абодвух бакоў роўным цынкавым пакрыццём. Гэтыя лісты ў асноўным выкарыстоўваюцца пры вырабе гарызантальных і вертыкальных жолабаў для адводу атмасфернай вады.
Іх памеры прыкладна роўныя памерам луджаных жалезных лістоў, якія дасягаюць 1 mm, а памеры 530 × 760 mm. Лісты таўсцейшыя за 1 mm маюць 2 × 1 m, таму з гэтым тыпам лістоў з пакрыццём лёгка звяртацца. Пасля зносу ахоўнага пласта з цынку або волава лісты падвяргаюцца карозіі. Гэтыя ахоўныя пласты ўскладняюць нанясенне фарбы на іх паверхні, таму што фарба не прыліпае да іх.
Сапраўдным матэрыялам вонкавага ліставога металу з’яўляецца цынкавы ліст. На жаль, здабыць яго складаней, хоць усе работы, якія падвяргаюцца ўздзеянню надвор’я, павінны быць выкананы з гэтага ліста.
Латунь, медзь і алюмініевы ліст
Луневыя лісты могуць быць атрыманы ў розных памерах і ступенях трываласці. Іх вялікая перавага ў тым, што яны лёгка паяюцца, а недахопам з’яўляецца тое, што волава ў месцах, схільных марозу, замярзае і крышталізуецца, з-за чаго яны потым ламаюцца, зношваюцца і трэскаюцца. На іх паверхні ўтвараецца зялёны пласт аксіду, паціна, што робіць латунь непрыдатнай для вырабу сталовых прыбораў, але прыдатнай для вырабу дэкаратыўных вырабаў, лямпаў і таму падобнага.
Медны ліст не мае дэфектаў латуні, выкліканых марозам. Мякчэйшая разнавіднасць гэтага ліста з’яўляецца выдатным асновай для сплаву, лёгка паддаецца апрацоўцы і пайцы, добра праводзіць цяпло і таму асабліва выкарыстоўваецца ў вытворчасці цеплатэхнічных вырабаў.
Шырока выкарыстоўваюцца алюмініевыя лісты. Яны вырабляюцца розных памераў і таўшчыні, а таксама маюць розную цвёрдасць. Яны лёгка паддаюцца апрацоўцы. На іх паверхні, калі яны не абаронены нейкім чынам (напрыклад, анадаваны), ствараецца пласт аксіду ў выглядзе парашка.
Іх асабліва вялікая перавага ў тым, што іх можна адпаліраваць да люстранога бляску і што іх вага складае ледзь траціну вагі лістоў жалеза такіх жа памераў. Іх недахоп у тым, што яны не паяюцца, дрэнна вытрымліваюць нагрэў і адносна ўстойлівыя да механічных уздзеянняў.
Інструменты для апрацоўкі ліставога металу
Для выканання работ з ліставым металам патрэбна вялікая колькасць розных інструментаў для апрацоўкі ліставога металу.
На малюнку 1 паказана:
- кіроўца малатка;
- роўны малаток;
- драўляны малаток;
- плоская кавадла;
- сферычная кавадла;
- падшыўная кавадла;
- складаны кавадла;
- круглая кавадла;
- дзірачныя нажніцы;
- плоскія нажніцы для ліставога металу;
- скрабок для металу;
- круглая кавадла;
- нацяжнік заклёпак;
- клепальшчык;
- паяльнік.
Выява 1 — асноўныя інструменты для апрацоўкі ліставога металу.
Для таго, каб правільна фармаваць лісты, мы павінны ведаць асновы рамяства апрацоўкі. Мы выкарыстоўваем мноства спецыяльных інструментаў пры апрацоўцы лістоў; напрыклад, адзін кваліфікаваны майстар працуе не менш чым з тыпамі малаткоў 19. Пры выкананні гэтых работ у хатніх умовах патрабуецца значна меншая колькасць інструментаў. На малюнку 1 паказаны чарцяжы інструментаў, якія найбольш часта выкарыстоўваюцца. Мы не можам апісаць іх падрабязна, а таксама не пакажам іншыя спецыяльныя інструменты.
Для выканання гэтых работ хатняму майстру з усіх тыпаў малаткоў дастаткова падвойнай разгорткі і падвойнага гэбля. Драўляны або гумовы малаток падыходзіць для выпроствання, згінання і акантоўвання вялікіх паверхняў.
Ручныя кавадлы, у першую чаргу падковападобныя, плоскія і сферычныя, неабходныя для фарміравання розных фігур. Абады маюць форму вобаднай кавадлы, канты - адкідной кавадлы, а заклёпкі - асабовай кавадлы. Найбольш «універсальныя» нажніцы для рэзкі ліставога металу - гэта нажніцы для адтулін і прамыя нажніцы. Карысныя «памочнікі» - трохкутны скрабок, заклепальшчык і паяльнік.
Рэзка ліставога металу
Рэзанне патрабуе спачатку распарыць лініі на аркушы іголкай. Лінія разрэзу, намаляваная алоўкам, лёгка сціраецца і таму не падыходзіць. Калі мы выразаем доўгія палоскі з бляшанай пласціны, трэба пакласці ліст на стол так, каб канец адразанай палоскі знаходзіўся за краем стала на некалькі сантыметраў. Мы таксама размесцім адну планку або дошку на кавалку металічнага ліста, размешчанага на варштаце.
У той жа час трэба сачыць за тым, каб плечы нажніц, якія зацягваюцца ў злучэнні з дапамогай шруб, знаходзіліся насупраць і пад прамым вуглом да бляшанай пласціны. Аслабленыя і касыя нажніцы не рэжуць, а згінаюць, мянуць і закліноўваюць ліст паміж лёзамі. Зрэзаная частка ліста заўсёды павінна знаходзіцца справа ад лініі разрэзу. Мы кладзём вялікі палец рукі паміж рукамі, каб пасля разразання мы маглі іх аддзяліць.
Лісты таўсцейшыя за 1 mm будзе цяжка разрэзаць ручнымі нажніцамі. Разразаючы лісты такой таўшчыні, лепш рэзаць карацей і часцей, і ні ў якім разе не кончыкамі нажніц. Разразаючы частку нажніц каля сустава, мы спрыяем таму, што нажніцы радзей захрасаюць. Неабходна сачыць за тым, каб ручкі нажніц не заціскалі пальцы і далоні (малюнак 2, першая частка).
Малюнак 2 — ручная працэдура рэзкі ліставога металу.
Калі нам трэба выразаць круглую форму або круглую пласціну, мы размесцім ліст так, каб частка, якая павінна адваліцца, была з левага боку нажніц. Такім чынам мы можам сачыць за лініяй разрэзу вачыма. Мы пачынаем выразаць большыя адтуліны ў аркушы пасярэдзіне і спіральна праразаем паказаную крывую, лінію разрэзу.
Калі мы лічым, што сілы нашай рукі недастаткова для рэзкі, то мы заціснем ніжні рычаг нажніц у цісках. Правай рукой мы можам з большай сілай ціснуць на свабодную руку нажніц і, такім чынам, на ліст, які знаходзіцца паміж лёзамі нажніц.
Трэба звярнуць увагу на невялікія сколы і скручаныя кавалкі металічнага ліста. Яны вострыя як брытва і могуць нанесці сур’ёзныя траўмы. Неабходна неадкладна затупіць толькі што абрэзаныя краю, а таксама неадкладна сабраць і выдаліць адходы.
Бляшаныя пласціны можна лёгка разрэзаць дзіравой пілой. Для выразання адтулін дастаткова ляза з сярэднімі зубцамі. Здараецца, што лязо для тонкіх лістоў пачынае «тузацца», падобна гукам кулямётных чарг. Калі мы выразаем дзіравой пілой вельмі тонкі ліст, які немагчыма добра замацаваць, мы павінны заціснуць яго паміж дзвюма больш тонкімі дошкамі, якія непрыдатныя для іншых мэтаў. Такім чынам, у нас не будзе праблем з пілаваннем.
Гібка ліставога металу
Калі трэба сагнуць доўгія кавалкі бляхі, будзе вельмі карысна, калі мы зробім простую прыладу. Ён складаецца з аднаго кавалка цвёрдай драўніны памерам 80 × 40 × 3 cm, двух частак L-вугольніка памерамі 30 × 30 mm і даўжынёй 80 cm, а таксама дзвюх частак M 8 × 6 шруба з патаемнай галоўкай і гайкамі-матылькамі.
Жалезныя вуглы і дошку пратыкаем аднолькавым ходам. З дапамогай матыльковых гаек, рэгулюючы патрэбную адлегласць, атрымліваем прыстасаванне для зацягвання і згінання ліставога металу. Паміж кутнікамі прапускаем пэўны кавалак ліставога металу для згінання. Пасля зацягвання матылёвых гаек мы акуратна і лёгка згінаем ліст пад вуглом 130 градусаў ударамі драўлянага малатка. Драўляным малатком заўсёды робім ўдары ўшчыльную да лініі згіну. Паверхні кутніх профіляў, якія заціскаюць ліст, пажадана зрабіць шурпатымі напільнікам. Пры згінанні будзьце асцярожныя, каб не параніцца, таму што ліст рухаецца крыху пругка (малюнак 2, другая частка).
Два кутніка могуць утварыць універсальную і карысную прыладу для згінання ліставога металу, і калі іх два канцы спаяныя разам з канцамі палоскі меднага ліста таўшчынёй 1 mm і шырынёй 10 mm. Гэтая паласа прадухіляе падзенне жалезных вуглоў пры адкрыцці мангеля. Мы змяшчаем гэта простае прыстасаванне ў ціскі так, каб вугольнікі ўтварылі зверху роўную паверхню, з магчымасцю размяшчэння паміж імі вертыкальнага ліста (малюнак 3, першая частка).
Лісты можна лёгка згінаць у любым кірунку. Варта быць асцярожным, асабліва з больш тоўстымі лістамі, што згінанне можа зламаць ліст, калі яно выконваецца пад вельмі вострым вуглом і без дугі. Мы можам пазбегнуць гэтай нязручнасці, калі будзем выконваць згінанне лёгкімі ўдарамі малатка, павольна прасоўваючыся і згінаючы ліст у бок, процілеглы кірунку качэння. Напрамкі качэння на паверхні ліста ўяўляюць сабой паралельныя палосы, якія можна ўбачыць няўзброеным вокам або ў павелічальнае шкло.
Цынкавыя лісты асабліва адчувальныя да паломак. Складваць іх трэба акуратна, таму што яны дарагія. Выдаляем небяспечныя краю лістоў, зрабіўшы борцікі. Гэта не што іншае, як загінанне краёў. Калі мы думаем, што ліст трэсне падчас гэтага працэсу, мы павінны ўставіць жалезны круглы стрыжань таўшчынёй 4–5 mm у сагнутую частку і ўдарыць па краі ліста вакол яго (малюнак 3, трэцяя частка).
Малюнак 3 — гібка, кантаванне і фармоўка ліставога металу.
Канты і складання
Калі ліст хвалісты, таму мы павінны яго расцягнуць, мы робім гэта з дапамогай пракладкі, зробленай са сталёвай пласціны таўшчынёй 6–10 mm, і з дапамогай удараў малатка мы можам дасягнуць дзіўных змен.
Часта выконваюцца акругленні круглых пласцін. Напрыклад, гэта можа быць згінанне краю дна вугальнага бункера перад яго мацаваннем або пашырэнне канца бляшаных труб у ніжняй частцы фітынга. Гэтую працу выконваем з дапамогай жалезнай трубкі, якую заціскаем абцугамі і на ёй, круцячы па крузе, загінаем край круглай пласціны ўверх (малюнак 3, другая частка).
З дапамогай вертыкальна размешчаных жалезных трубак, якія зацягнутыя ў мангелі, мы можам скласці краю валіка. Абзы кладкі і пашырэнні шляхам расцяжэння цыліндрычных полых тэл з ліставога металу выконваюцца на рабры ўжо згаданых выпраўляльных сталёвых пласцін («правых пласцін»).
Злучэнне полых тэл, вырабленых з лістоў, называецца кантам або фальцаваннем. Такім чынам мы таксама можам прымацаваць дно бункера для вугалю да корпуса роліка. Спачатку па крузе загінаем край донца ўверх, каб змясціць яго ў загадзя падрыхтаваную пашыраную полую цыліндрычную частку. Затым ударамі малатка зноў складаем ліст і добранька простукиваем па краі валіка. Сфарміраваны такім чынам стаячы край апускаецца на кавалак трубы на цыліндрычную частку.
Перш чым падоўжна «сшыць» цыліндрычную частку пасудзіны, разразаем ліст так, каб даўжыня перакрыцця канцоў была не менш за 20° акружнасці. Кругавы выгіб мантыі ўдала выконваецца з дапамогай мангеля з гарызантальна размешчаным кавалкам трубы. Дэталі мантыі спачатку складаем ў месцы дотыку краёў, затым злучаем сагнутыя краю і сшываем. Сфармаваны такім чынам край забіваем у плоскасць мантыі на планцы, заціснутай у камінных паліцах.
Вуглаватая “хваля” фармуецца з дапамогай аднаго прастакутнага ўчастка.