शीट मेटल का काम - शीट मेटल को काटना, मोड़ना और मोड़ना

सुरक्षा नोट: यह 2018 से एक संग्रहीत शैक्षिक पाठ है। वर्ष, और शीट मेटल कार्यों के स्वतंत्र प्रदर्शन के लिए कोई निर्देश नहीं। शीट धातु के किनारे और चिप्स गंभीर चोट का कारण बन सकते हैं, जबकि काटने, मोड़ने, टांका लगाने और उपकरणों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त विशेषज्ञता, सुरक्षात्मक उपकरण और एक सुरक्षित कार्यस्थल की आवश्यकता होती है। कार्य योग्य ठेकेदारों को सौंपा जाना चाहिए और व्यावसायिक सुरक्षा के वैध नियमों और उपकरण और सामग्री निर्माता के निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

धातु का प्रयोग बढ़ईगीरी के आधुनिक उत्पादन का हिस्सा है। हमारी लकड़ी-एल्यूमीनियम खिड़कियां, उत्पादन और सेवाएं देखें, या एक उद्धरण के लिए अनुरोध भेजें।

शीट धातु के प्रकार और उनके गुण

घरेलू अभ्यास में, मुख्य सामग्री के रूप में, प्लेटों और चादरों के रूप में धातुओं का संभवतः सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। प्रायः यह कम मोटाई वाली लोहे की चादरों से किया जाता है4 mm(पेशेवर तौर पर महीन शीट धातु कहा जाता है), आयाम2×1 m, जो गर्म या ठंडे रोलिंग द्वारा निर्मित होते हैं। कोल्ड-रोल्ड शीट की सतह चिकनी होती है और गर्म रोलिंग के काले निशानों से मुक्त होती है। उनकी सतह दागदार या काली (बिना दाग वाली) हो सकती है। जब हम लकड़ी के हथौड़े से उस पर सेंध लगा सकते हैं, तो शीट की कठोरता लोच की स्थिति से कोमलता की स्थिति तक काफी बदल जाती है।

काली शीट से, जो 1 mm तक होती है, हम अधिकतर खुरदरी वस्तुएं बनाते हैं। इसे शीट मेटल कैंची से आसानी से काटा जा सकता है।

गैल्वेनाइज्ड, टिनयुक्त और गैल्वेनाइज्ड शीट

जस्ती लोहे की चादरें वास्तव में लोहे की चादरें होती हैं जिन्हें दोनों तरफ जस्ता की एक समान कोटिंग के साथ रासायनिक रूप से लेपित किया जाता है। इन शीटों का उपयोग अधिकतर वायुमंडलीय जल की निकासी के लिए क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर गटर बनाते समय किया जाता है।

इनका आयाम लगभग टिनयुक्त लोहे की चादरों के आयामों के बराबर होता है, जो कि तक होते हैं1 mm, और आयाम530×760 mm. से भी मोटी चादरें1 mmआयाम हैं2×1 m, इसलिए इस प्रकार की लेपित शीट को संभालना आसान है। जस्ता या टिन की सुरक्षात्मक परत के घिसने के बाद, चादरें खराब हो जाती हैं। ये सुरक्षात्मक परतें उनकी सतहों पर पेंट का लेप लगाना कठिन बना देती हैं, क्योंकि पेंट उन पर चिपकता नहीं है।

बाहरी शीट धातु कार्य की वास्तविक सामग्री जिंक शीट है। दुर्भाग्य से, इसे प्राप्त करना अधिक कठिन है, हालाँकि मौसम के संपर्क में आने वाले सभी कार्य इस शीट से बने होने चाहिए।

पीतल, तांबा और एल्यूमीनियम शीट

पीतल की चादरें विभिन्न आयामों और ताकत की डिग्री में प्राप्त की जा सकती हैं। उनका बड़ा लाभ यह है कि वे आसानी से सोल्डर हो जाते हैं, और उनका नुकसान यह है कि टिन की सामग्री ठंढ के संपर्क में आने वाले स्थानों पर जम जाती है और क्रिस्टलीकृत हो जाती है, जिसके कारण वे बाद में टूट जाते हैं, घिस जाते हैं और टूट जाते हैं। उनकी सतहों पर ऑक्साइड, पेटिना की एक हरे रंग की परत बनती है, जो पीतल को कटलरी बनाने के लिए अनुपयुक्त बनाती है, लेकिन सजावटी सामान, लैंप और इसी तरह की चीजें बनाने के लिए उपयुक्त बनाती है।

तांबे की शीट पाले से उत्पन्न पीतल के दोषों से मुक्त होती है। इस शीट का नरम प्रकार मिश्र धातु के लिए एक उत्कृष्ट आधार सामग्री है, इसे संसाधित करना और सोल्डर करना आसान है, यह गर्मी का एक अच्छा संवाहक है और इसलिए इसका उपयोग विशेष रूप से थर्मोटेक्निकल उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है।

एल्यूमीनियम शीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे विभिन्न आयामों और मोटाई में निर्मित होते हैं, और उनकी कठोरता भी अलग-अलग होती है। इन्हें प्रोसेस करना आसान है. उनकी सतहों पर, यदि उन्हें किसी तरह से संरक्षित नहीं किया जाता है (उदाहरण के लिए, एनोडाइज्ड), तो पाउडर के रूप में ऑक्साइड की एक परत बन जाती है।

उनका विशेष लाभ यह है कि उन्हें दर्पण की तरह चमकाने के लिए पॉलिश किया जा सकता है और उनका वजन समान आयामों की लोहे की चादरों के वजन का बमुश्किल एक तिहाई होता है। उनका नुकसान यह है कि वे सोल्डर नहीं करते हैं, गर्मी का सामना नहीं करते हैं और यांत्रिक प्रभावों के प्रति अपेक्षाकृत प्रतिरोधी हैं।

शीट मेटल वर्किंग टूल्स

शीट मेटल कार्य करने के लिए शीट मेटल प्रसंस्करण के लिए बड़ी संख्या में विभिन्न उपकरणों की आवश्यकता होती है।

चित्र 1 दिखाता है:

1. हथौड़ा चालक;
2. लेवलिंग हथौड़ा;
3. लकड़ी का हथौड़ा;
4. सपाट निहाई;
5. गोलाकार निहाई;
6. हेमिंग निहाई;
7. तह निहाई;
8. गोल निहाई;
9. कैंची खोलना;
10. सीधी शीट धातु कैंची;
11. धातु के लिए खुरचनी;
12. गोल निहाई;
13. कीलक टेंशनर;
14. रिवेटर;
15. सोल्डरिंग आयरन।

छवि 1 — बुनियादी शीट धातु प्रसंस्करण उपकरण।

शीटों को उचित आकार देने के लिए, हमें प्रसंस्करण शिल्प की मूल बातें जानने की आवश्यकता है। शीटों को संसाधित करते समय हम कई विशेष उपकरणों का उपयोग करते हैं; उदाहरण के लिए, एक कुशल कारीगर कम से कम 19 प्रकार के हथौड़ों के साथ काम करता है। घर पर इन कार्यों को करते समय बहुत कम संख्या में उपकरणों की आवश्यकता होती है। चित्र 1 सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के चित्र दिखाता है। हम उनका विस्तार से वर्णन नहीं कर सकते, न ही हम अन्य विशेष उपकरण दिखाएंगे।

घरेलू कारीगर के लिए इन कार्यों को करने के लिए सभी प्रकार के हथौड़ों में से एक डबल रीमर और एक डबल प्लानर पर्याप्त हैं। लकड़ी या रबर का हथौड़ा बड़ी सतहों को सीधा करने, मोड़ने और किनारा करने के लिए उपयुक्त है।

मैनुअल निहाई, मुख्य रूप से घोड़े की नाल के आकार की, सपाट और गोलाकार, विभिन्न आकृतियों को आकार देने के लिए आवश्यक हैं। रिम्स को रिम निहाई से, किनारों को फोल्डिंग निहाई से और रिवेटिंग को फेसिंग निहाई से आकार दिया जाता है। शीट धातु काटने वाली कैंची में सबसे “बहुमुखी” छेद वाली कैंची और सीधी कैंची हैं। उपयोगी “सहायक” एक त्रिकोणीय खुरचनी, एक रिवेटर और एक टांका लगाने वाला लोहा हैं।

शीट मेटल कटिंग

काटने के लिए पहले शीट पर रेखाओं को सुई से भाप देना आवश्यक है। पेंसिल से खींची गई कट लाइन आसानी से मिट जाती है और इसलिए उपयुक्त नहीं है। यदि हम टिन की प्लेट से लंबी पट्टियाँ काटते हैं, तो हमें शीट को मेज पर रखना चाहिए ताकि काटी जाने वाली पट्टी का सिरा मेज के किनारे से कुछ सेंटीमीटर बाहर हो। हम कार्यक्षेत्र पर रखी धातु की शीट के टुकड़े पर एक लथ या बोर्ड भी रखेंगे।

साथ ही इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि कैंची की भुजाएं, जो स्क्रू के माध्यम से जोड़ में कसी गई हैं, टिन प्लेट के विपरीत और समकोण पर हों। ढीली और तिरछी कैंची काटती नहीं है, बल्कि ब्लेड के बीच शीट को मोड़ती है, सिलती है और जाम कर देती है। शीट का कटा हुआ हिस्सा हमेशा कटिंग लाइन के दाहिनी ओर होना चाहिए। हम हाथ की बड़ी उंगली को बाजुओं के बीच रखते हैं ताकि हम काटने के बाद उन्हें अलग कर सकें।

1 mm से अधिक मोटी शीट को मैन्युअल कैंची से काटना मुश्किल होगा। उस मोटाई की शीट काटते समय, छोटी और अधिक बार काटना बेहतर होता है, और कभी भी कैंची की नोक से नहीं। जोड़ के पास कैंची के एक हिस्से को काटकर, हम कैंची के फंसने की संभावना को कम करने में योगदान करते हैं। इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि कैंची की भुजाएं हाथ की उंगलियों और हथेली को न चुभें (चित्र 2, पहला भाग)।

चित्र 2 — मैनुअल शीट धातु काटने की प्रक्रिया।

यदि हमें गोलाकार आकार या गोलाकार प्लेट को काटने की आवश्यकता है, तो हम शीट को इस तरह रखेंगे कि जिस हिस्से को गिराना है वह कैंची के बाईं ओर हो। इस तरह हम अपनी आँखों से काटने की रेखा का अनुसरण करने में सक्षम होते हैं। हम बीच में शीट में बड़े छेदों को काटना शुरू करते हैं और संकेतित वक्र, कटिंग लाइन को सर्पिल रूप से काटते हैं।

अगर हमें लगता है कि हमारे हाथ की ताकत काटने के लिए अपर्याप्त है, तो हम कैंची की निचली भुजा को एक शिकंजा में जकड़ लेंगे। दाहिने हाथ से, हम कैंची की मुक्त भुजा पर अधिक बल के साथ दबाव डाल सकते हैं, और इस प्रकार कैंची के ब्लेड के बीच की शीट पर भी दबाव डाल सकते हैं।

हमें शीट धातु के छोटे चिप्स और मुड़े हुए टुकड़ों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। वे बहुत तेज़ होते हैं और गंभीर चोट पहुंचा सकते हैं। नए कटे किनारों को तुरंत कुंद करना और कचरे को तुरंत इकट्ठा करना और हटाना आवश्यक है।

टिन की प्लेटों को छेद वाली आरी से आसानी से काटा जा सकता है। छेद काटने के लिए मध्यम दाँतेदार ब्लेड पर्याप्त है। ऐसा होता है कि पतली चादरों के लिए ब्लेड मशीन गन के फटने की आवाज़ की तरह “झटका” देने लगता है। यदि हम छेद वाली आरी से एक बहुत पतली शीट काटते हैं, जिसे पर्याप्त रूप से बांधना असंभव है, तो हमें इसे दो पतले बोर्डों के बीच दबाना होगा, जो अन्य उद्देश्यों के लिए अनुपयोगी हैं। इस तरह, हमें काटने में कोई समस्या नहीं होगी।

शीट मेटल बेंडिंग

यदि लंबे टिन के टुकड़ों को मोड़ना आवश्यक हो तो हम एक साधारण उपकरण बना लें तो यह बहुत उपयोगी होगा। इसमें हार्डवुड बोर्ड का एक टुकड़ा, आयाम 80 × 40 × 3 cm, आयाम 30 × 30 mm और लंबाई 80 cm के साथ L कोण के दो टुकड़े, साथ ही दो टुकड़े M 8 × शामिल हैं। 6 बटरफ्लाई नट्स के साथ काउंटरसंक हेड स्क्रू।

हम लोहे के कोनों और बोर्ड को एक ही स्ट्रोक से छेदते हैं। बटरफ्लाई नट्स की मदद से, आवश्यक दूरी को समायोजित करते हुए, हमें शीट मेटल को कसने और मोड़ने के लिए एक उपकरण मिलता है। कोणीय बेड़ियों के बीच, हम झुकने के लिए एक निश्चित शीट धातु का टुकड़ा पास करते हैं। बटरफ्लाई नट को कसने के बाद, हम लकड़ी के हथौड़े के वार से शीट को 130 डिग्री के कोण पर सटीकता से और आसानी से मोड़ते हैं। लकड़ी के हथौड़े से हम हमेशा झुकने वाली रेखा के करीब वार करते हैं। कोने की प्रोफाइल की सतहों को खुरदरा करना वांछनीय है जो एक फ़ाइल के साथ शीट को जकड़ते हैं। झुकते समय इस बात का ध्यान रखें कि आपको चोट न लगे, क्योंकि शीट थोड़ी लचीली चलती है (चित्र 2, दूसरा भाग)।

दो कोणीय आयरन शीट धातु को मोड़ने के लिए एक बहुमुखी और उपयोगी उपकरण बना सकते हैं और फिर यदि उनके दोनों सिरों को 1 mm की मोटाई और 10 mm की चौड़ाई के साथ तांबे की शीट की एक पट्टी के सिरों के साथ मिलाया जाता है। यह पट्टी मैंगल खोलने पर लोहे के कोनों को गिरने से रोकती है। हमने इस सरल उपकरण को वाइस में रखा है ताकि कोण के लोहे ऊपर से एक सपाट सतह बना सकें, उनके बीच एक ऊर्ध्वाधर शीट रखने की संभावना हो (चित्र 3, पहला भाग)।

शीट को किसी भी दिशा में आसानी से मोड़ा जा सकता है। विशेष रूप से मोटी चादरों के मामले में सावधानी बरतनी चाहिए, यदि बहुत तीव्र कोण पर और बिना चाप के मोड़ा जाए तो झुकने से शीट टूट सकती है। हम इस असुविधा से बच सकते हैं यदि हम हल्के हथौड़े के प्रहार से, धीमी गति से और शीट को रोलिंग दिशा के विपरीत दिशा में मोड़कर मोड़ते हैं। शीट की सतह पर घूमने की दिशाएं समानांतर धारियों का प्रतिनिधित्व करती हैं जिन्हें नग्न आंखों या आवर्धक कांच से देखा जा सकता है।

जिंक शीट विशेष रूप से टूटने के प्रति संवेदनशील होती हैं। इन्हें सावधानी से मोड़ना पड़ता है क्योंकि ये महंगे होते हैं। हम किनारों को बनाकर चादरों के खतरनाक किनारों को हटा देते हैं। यह किनारों को मोड़ने से ज्यादा कुछ नहीं है। यदि हमें लगता है कि इस प्रक्रिया के दौरान शीट फट जाएगी, तो हमें मुड़े हुए हिस्से में 4–5 mm मोटाई की एक लोहे की गोल छड़ डालनी चाहिए और उसके चारों ओर शीट के किनारे पर मारना चाहिए (चित्र 3, तीसरा भाग)।

छवि 3 — शीट धातु का झुकना, किनारा करना और आकार देना।

किनारा और मोड़ना

यदि शीट लहरदार है, तो हमें इसे खींचना है, हम इसे 6–10 mm की मोटाई के साथ स्टील प्लेट से बने शिम के साथ करते हैं, और हथौड़े के वार से हम आश्चर्यजनक परिवर्तन प्राप्त कर सकते हैं।

वृत्ताकार प्लेटों की गोलाई अक्सर की जाती है। उदाहरण के लिए, यह कोयले के डिब्बे को जोड़ने से पहले उसके निचले भाग के किनारे को मोड़ना, या फिटिंग के निचले भाग में टिन ट्यूबों के सिरे को चौड़ा करना हो सकता है। हम यह काम एक लोहे की ट्यूब का उपयोग करके करते हैं जिसे हम सरौता से जकड़ते हैं और उस पर, इसे एक सर्कल में घुमाकर, हम गोलाकार प्लेट के किनारे को ऊपर की ओर मोड़ते हैं (चित्र 3, दूसरा भाग)।

खड़ी रूप से रखे गए लोहे के पाइपों के माध्यम से, जो मैंगल्स में कड़े होते हैं, हम रोलर कोट के किनारों को मोड़ सकते हैं। बेलनाकार खोखली शीट धातु के पिंडों को खींचकर किनारों को बिछाना और विस्तार करना पहले से उल्लिखित सीधी स्टील प्लेटों (“दाएं प्लेटें”) के किनारे पर किया जाता है।

चादरों से बने खोखले पिंडों को जोड़ने को किनारा या मोड़ना कहते हैं। इस तरह, हम कोयला बिन के निचले हिस्से को रोलर बॉडी से भी जोड़ सकते हैं। सबसे पहले, हम नीचे के किनारे को एक सर्कल में ऊपर की ओर मोड़ते हैं ताकि इसे पहले से तैयार किए गए विस्तारित, खोखले, बेलनाकार भाग में रखा जा सके। फिर हम हथौड़े के वार से शीट को फिर से मोड़ते हैं और रोलर कोट के किनारे पर अच्छी तरह से थपथपाते हैं। इस प्रकार बना हुआ खड़ा किनारा, पाइप के टुकड़े पर, बेलनाकार भाग पर पड़ता है।

बर्तन के बेलनाकार भाग को अनुदैर्ध्य रूप से “सिलाई” करने से पहले, हम शीट को काटते हैं ताकि सिरों के ओवरलैप की लंबाई सर्कल की कम से कम 20° हो। मेंटल का गोलाकार मोड़ क्षैतिज रूप से रखे गए पाइप के एक टुकड़े के साथ मैंगल का उपयोग करके सफलतापूर्वक किया जाता है। हम पहले मेंटल के हिस्सों को छूने वाले किनारों के बिंदु पर मोड़ते हैं, फिर मुड़े हुए किनारों को जोड़ते हैं और उन्हें एक साथ सिल देते हैं। हम इस तरह से बने किनारे को मेंटल में जकड़े हुए लैथ पर मेंटल के समतल में हथौड़ा मारते हैं।

एक आयताकार खंड का उपयोग करके एक कोणीय “लहर” को आकार दिया जाता है।