Biztonsági megjegyzés: Ez a 2018 archivált oktatási szövege. év, és nem a lemezmunkák önálló elvégzésére vonatkozó utasítás. A fémlemez szélei és forgácsai súlyos sérüléseket okozhatnak, míg a vágás, hajlítás, forrasztás és szerszámokkal végzett munka megfelelő szakértelmet, védőfelszerelést és biztonságos munkahelyet igényel. A munkát szakképzett vállalkozókra kell bízni, és az érvényes munkavédelmi szabályok, valamint a szerszám- és anyaggyártó utasításai szerint kell elvégezni.
A fém alkalmazása a modern asztalosipari gyártás része. Tekintse meg fa-alumínium ablakainkat, gyártási és szolgáltatásainkat, vagy küldjön ajánlatkérés.
Lemeztípusok és tulajdonságaik
Az otthoni gyakorlatban talán leggyakrabban a fémeket használják fő anyagként, lemezek és lemezek formájában. Leggyakrabban 4 mm-nél kisebb vaslemezekkel (szakmai nevén finomlemezzel), 2 × 1 m mérettel készül, amelyeket meleg- vagy hideghengerléssel állítanak elő. A hidegen hengerelt lemez felülete simább és mentes a meleghengerlés fekete nyomaitól. Felületük lehet foltos vagy fekete (festés nélkül). A lemez keménysége jelentősen megváltozik, a rugalmas állapotból a puha állapotba, amikor egy fa kalapáccsal behorpadható.
Fekete lapból, ami 1 mm-ig terjed, többnyire durvább tárgyakat készítünk. Ugyanez könnyen vágható fém ollóval.
Horganyzott, ónozott és horganyzott lemez
A horganyzott vaslemezek valójában olyan vaslemezek, amelyeket mindkét oldalon kémiailag bevontak egyenletes cinkbevonattal. Ezeket a lapokat leginkább vízszintes és függőleges ereszcsatornák készítésekor használják légköri víz elvezetésére.
Méretük megközelítőleg megegyezik az ónozott vaslemezek méreteivel, amelyek legfeljebb 1 mm, a méretek pedig 530 × 760 mm. Az 1 mm-nél vastagabb lapok méretűek: 2 × 1 m, így az ilyen típusú bevonatos lapok könnyen kezelhetők. A cink vagy ón védőréteg kopása után a lemezek korrodálódnak. Ezek a védőrétegek megnehezítik a festékbevonat felvitelét a felületükre, mert a festék nem tapad hozzájuk.
A külső fémlemez munkák valódi anyaga a cinklemez. Sajnos nehezebb beszerezni, pedig minden időjárásnak kitett mű ebből a lapból készüljön.
Sárgaréz, réz és alumínium lemez
A sárgaréz lemezek különböző méretekben és szilárdsági fokokban kaphatók. Nagy előnyük, hogy könnyen forraszthatók, hátrányuk pedig, hogy a fagynak kitett helyeken az óntartalom megfagy, kikristályosodik, emiatt később törnek, kopnak, megrepednek. Felületükön zöld oxidréteg, patina képződik, ami miatt a sárgaréz alkalmatlan evőeszközök készítésére, de alkalmas dísztárgyak, lámpák és hasonlók készítésére.
A rézlemez mentes a fagy okozta sárgaréz hibától. Ennek a lemeznek a lágyabb típusa kiváló alapanyaga az ötvözetnek, könnyen feldolgozható, forrasztható, jó hővezető, ezért különösen a hőtechnikai termékek gyártásánál használják.
Az alumíniumlemezeket széles körben használják. Különböző méretekben és vastagságban készülnek, és különböző keménységűek. Könnyen feldolgozhatók. Felületükön, ha nincsenek valamilyen módon védve (például eloxálva), por formájában oxidréteg jön létre.
Különösen nagy előnyük, hogy tükörfényre polírozhatók, súlyuk pedig alig egyharmada a hasonló méretű vaslemezek tömegének. Hátránya, hogy nem forrasztanak, nem bírják a hőt és viszonylag jól ellenállnak a mechanikai hatásoknak.
Lemezmegmunkáló szerszámok
A lemezfeldolgozáshoz számos különféle szerszámra van szükség a lemezmunkák elvégzéséhez.
A 1 kép a következőket mutatja:
- kalapácscsavar;
- szintező kalapács;
- fa kalapács;
- lapos üllő;
- gömb üllő;
- szegélyezett üllő;
- összecsukható üllő;
- kerek üllő;
- lyuk olló;
- lapos fémolló;
- kaparó fémhez;
- kerek üllő;
- szegecsfeszítő;
- szegecselő;
- forrasztópáka.
Kép 1 — alapvető lemezmegmunkáló szerszámok.
A lapok megfelelő formázásához ismernünk kell a feldolgozó mesterség alapjait. A lapok feldolgozásakor sok speciális szerszámot használunk; például egy képzett mesterember nem kevesebb, mint 19 típusú kalapáccsal dolgozik. Ezen munkák otthoni elvégzéséhez sokkal kisebb számú szerszámra van szükség. Az 1 képen a leggyakrabban használt eszközök rajzai láthatók. Ezeket nem tudjuk részletesen leírni, és más speciális eszközöket sem mutatunk be.
A házi iparosnak ezeknek a munkáknak a elvégzéséhez minden típusú kalapácsból elegendő egy dupla dörzsár és egy dupla gyalu. A fa vagy gumi kalapács alkalmas nagyobb felületek egyengetésére, hajlítására és szegélyezésére.
Kézi üllők, elsősorban patkó alakúak, laposak és gömb alakúak, különféle formák alakításához szükségesek. A felniket peremüllővel, az éleket lehajtható üllővel, a szegecselést pedig szembehelyezett üllővel alakítják. A lemezvágó ollók közül a “legsokoldalúbb” a lyukvágó és az egyenes olló. Hasznos “segítők” a háromszögletű kaparó, egy szegecselő és egy forrasztópáka.
Lemezvágás
A vágáshoz először meg kell párolni a vonalakat a lapon egy tűvel. A ceruzával húzott vágási vonal könnyen kitörölhető, ezért nem alkalmas. Ha bádoglemezből hosszú csíkokat vágunk, úgy fektessük le a lapot az asztalra, hogy a vágandó csík vége néhány centiméterrel kívül legyen az asztal szélén. Egy lécet vagy táblát a munkapadra helyezett fémlemezre is helyezünk.
Ugyanakkor ügyelni kell arra, hogy az olló karjai, amelyeket csavarok segítségével húznak meg a kötésben, szemben és merőlegesen álljanak az ónlemezzel. A laza és ferde olló nem vágja, hanem hajlítja, gyűri és beszorítja a lapot a pengék közé. A lap vágott részének mindig a vágási vonal jobb oldalán kell lennie. A kéz nagy ujját a karok közé helyezzük, hogy vágás után szét tudjuk választani őket.
Az 1 mm-nél vastagabb lapokat nehéz lesz kézi ollóval levágni. Ilyen vastagságú lapok vágásakor jobb, ha rövidebbre és gyakrabban vágunk, és soha nem olló hegyével. Az olló egy részének az ízület közelében történő elvágásával hozzájárulunk ahhoz, hogy az olló kisebb eséllyel akadjon el. Ügyelni kell arra, hogy az olló karjai ne csípjék be az ujjakat és a kézfejet (kép 2, első rész).
2 ábra – kézi lemezvágási eljárások.
Ha körformát vagy körlapot kell vágnunk, úgy helyezzük el a lapot, hogy az olló bal oldalán legyen az a rész, aminek le kell esnie. Így szemünkkel követni tudjuk a vágási vonalat. A lapba középen kezdjük a nagyobb nyílások kivágását és a jelzett ívet, vágási vonalat spirálisan levágjuk.
Ha úgy gondoljuk, hogy a kezünk ereje nem elegendő a vágáshoz, akkor az olló alsó karját egy satuba szorítjuk. Jobb kézzel nagyobb erővel tudjuk kifejteni a nyomást az olló szabad karjára, így arra a lapra is, amely az olló pengéi között van.
Figyelnünk kell az apró forgácsokra és a megcsavarodott fémlemezdarabokra. Borotvaélesek és súlyos sérüléseket okozhatnak. Az újonnan vágott éleket azonnal le kell tompítani, a hulladékot pedig azonnal össze kell gyűjteni és el kell távolítani.
A fémlemez könnyen vágható lyukfűrésszel. A lyukak vágásához elegendő egy közepes fogazatú penge. Előfordul, hogy a vékony lapok pengéje “rángatni” kezd, mint a géppuska robbanása. Ha lyukfűrésszel nagyon vékony lapot vágunk, amit nem lehet kellően rögzíteni, akkor azt két vékonyabb, más célra használhatatlan deszka közé kell szorítanunk. Így nem lesz gondunk a fűrészeléssel.
Lemezhajlítás
Ha hosszú bádogdarabokat kell hajlítani, akkor nagyon hasznos lesz, ha egy egyszerű eszközt készítünk. Egy darab keményfa táblából áll, méretek80×40×3 cm, két darab L szögméret30×30 mmés hossza80 cm, valamint két darab M8×6süllyesztett fejű csavar szárnyas anyákkal.
Ugyanazzal a mozdulattal átszúrjuk a vas sarkokat és a deszkát. Pillangó anyák segítségével a szükséges távolság beállításával fémlemez meghúzására, hajlítására szolgáló eszközt kapunk. A szögvasak között egy bizonyos lemezdarabot átengedünk a hajlításhoz. A pillangós anyák meghúzása után egy fakalapács ütéseivel pontosan és könnyen meghajlítjuk a lapot130fokon. Fa kalapáccsal mindig a hajlítási vonalhoz közel hajtunk végre. A lapot befogó sarokprofilok felületeit reszelővel kívánatos érdesíteni. Hajlításkor ügyeljen arra, hogy ne sérüljön meg, mert a lap kissé rugalmasan mozog (ábra).2, második rész).
A két sarokvas sokoldalú és hasznos eszközt képezhet a fémlemez hajlítására, majd ha a két végüket összeforrasztják egy 1 mm vastagságú és 10 mm szélességű rézlemez végeivel. Ez a csík megakadályozza, hogy a vas sarkok leesjenek a mangel kinyitásakor. Ezt az egyszerű eszközt úgy helyezzük a satuba, hogy a sarokvasak felülről sík felületet alkossanak, és lehetőség van egy függőleges lap elhelyezésére is (3 kép, első rész).
A lapok könnyen hajlíthatók bármilyen irányba. Ügyelni kell arra, különösen vastagabb lemezeknél, hogy a hajlítás eltörheti a lapot, ha nagyon éles szögben és ív nélkül hajtják végre. Ezt a kellemetlenséget elkerülhetjük, ha a hajlítást enyhe kalapácsütésekkel, lassú haladással és a hengerlés irányával ellentétes oldalra hajlítással hajtjuk végre. A lap felületén a gördülési irányok párhuzamos csíkokat jelentenek, amelyek szabad szemmel vagy nagyítóval is láthatók.
A cinklemezek különösen érzékenyek a törésre. Óvatosan kell hajtogatni, mert drágák. A lapok veszélyes széleit a szélek elkészítésével távolítjuk el. Ez nem más, mint a szélek behajtása. Ha úgy gondoljuk, hogy a lap megreped a folyamat során, akkor a hajtogatott részbe egy 4–5 mm vastagságú vas körrudat kell behelyezni, és körbe kell ütni a lap szélét (3 kép, harmadik rész).
Kép 3 — fémlemez hajlítása, élezése és alakítása.
Szegélyezés és hajtogatás
Ha hullámos a lap, ezért nyújtanunk kell, 6–10 mm vastagságú acéllemezből készült alátéttel tesszük, kalapácsütésekkel pedig meglepő változásokat érhetünk el.
Kör alakú lemezeket gyakran hajtanak végre. Ez lehet például a széntartály aljának szélének meghajlítása a rögzítés előtt, vagy a bádogcsövek végének kiszélesítése a szerelvény alján. Ezt a munkát vascsővel végezzük, amit fogóval befogunk, és azon körbe forgatva a körlap szélét felfelé hajlítjuk (3 kép, második rész).
Függőlegesen elhelyezett vascsövek segítségével, melyeket mangelba húznak meg, behajthatjuk a görgős kabát széleit. A hengeres üreges fémlemeztestek nyújtásával az élek lefektetését és tágítását a már említett egyengető acéllemezek (“jobboldali lemezek”) szélén végezzük.
A lemezekből készült üreges testek összeillesztését szegélyezésnek vagy hajtogatásnak nevezzük. Így a széntároló alját is a görgőtestre rögzíthetjük. Először a fenék szélét körben felfelé hajlítjuk, hogy a már előre elkészített kitágított, üreges, hengeres részbe kerüljön. Ezután a kalapács ütéseivel ismét összehajtjuk a lapot, és jól átütögetjük a hengeres kabát szélén. Az így kialakított állóél a csődarabra, a hengeres részre esik.
Az edény hengeres részének hosszirányú “felvarrása” előtt levágjuk a lapot úgy, hogy a végek átfedésének hossza legalább 20° legyen a körnek. A köpeny körkörös hajlítását egy vízszintesen elhelyezett csődarabbal ellátott mangel sikeresen hajtják végre. A köpeny részeit először az érintkező élek helyén hajtogatjuk, majd a behajtott éleket összeillesztjük és összevarrjuk. Az így kialakított élt a palástba szorított lécen a palást síkjába kalapáljuk.
Egy szögletes “hullám” egy téglalap alakú szakaszból van kialakítva.