Catetan Kaamanan: Ieu arsip téks atikan ti 2018. taun, sarta teu instruksi pikeun kinerja bebas tina karya lambar logam. Edges lambar logam jeung chip bisa ngabalukarkeun tatu serius, bari motong, bending, soldering sarta gawé bareng parabot merlukeun kaahlian luyu, alat pelindung sarta gaw aman. Gawéna kedah dipercayakeun ka kontraktor anu mumpuni sareng dilaksanakeun saluyu sareng aturan kaamanan padamelan anu sah sareng petunjuk ti produsén alat sareng bahan.
Aplikasi tina logam mangrupa bagian tina produksi modern tukang kayu. Pariksa kami jandela kayu-aluminium, produksi jeung jasa, atawa kirimkeun permintaan petik.
Jenis lambaran logam jeung sipatna
Dina prakték imah, logam meureun paling mindeng dipaké, dina bentuk pelat jeung cadar, salaku bahan utama. Paling sering, éta dipigawé ku lambaran beusi kalayan ketebalan kirang ti4 mm(profésional disebut lambar logam rupa), dimensi2×1 m, nu dihasilkeun ku rolling panas atawa tiis. Beungeut lambar tiis-digulung téh smoother tur bébas tina tanda hideung tina rolling panas. Beungeutna tiasa patri atanapi hideung (tanpa ngawarnaan). Teu karasa lambar robah considerably, ti kaayaan élastisitas kana kaayaan softness, nalika urang bisa lembang ku palu kai.
Ti lambaran hideung, nu nepi ka 1 mm, urang utamana nyieun objék kasar. Sami tiasa gampang dipotong ku gunting lambar logam.
Lambaran galvanis, kaleng sareng galvanis
Lembaran beusi galvanis saleresna lembaran beusi anu dilapisan sacara kimia dina dua sisi sareng lapisan séng anu rata. Lambaran ieu lolobana dipaké nalika nyieun talang horizontal jeung vertikal pikeun drainase cai atmosfir.
Diménsina kira-kira sarua jeung diménsi lambaran beusi kaleng, nu nepi ka 1 mm, jeung diménsina 530 × 760 mm. Lambaran anu leuwih kandel batan 1 mm nyaeta 2 × 1 m, jadi lambaran anu dilapis ieu gampang dicekel. Saatos ngagem lapisan pelindung séng atanapi timah, lambaranana corrode. Lapisan pelindung ieu hésé pikeun nerapkeun lapisan cet kana permukaanna, sabab cétna henteu nempel kana éta.
Bahan nyata karya lambar logam exterior nyaéta séng lambar. Hanjakal, éta leuwih hese pikeun ménta, sanajan sakabeh karya anu kakeunaan cuaca kudu dijieun tina lambaran ieu.
Kuningan, tambaga jeung aluminium lambar
Lambar kuningan tiasa didapet dina sagala rupa dimensi sareng tingkat kakuatan. Kauntungannana hébat nyaeta aranjeunna gampang soldered, sarta disadvantage maranéhanana nyaéta yén eusi tin freezes na crystallizes di tempat-tempat kakeunaan ibun, naha maranéhna engké megatkeun, ngagem tur rengat. Lapisan héjo oksida, patina, kabentuk dina permukaanna, anu ngajadikeun kuningan teu cocog pikeun ngadamel alat makan, tapi cocog pikeun ngadamel barang hiasan, lampu sareng anu sanésna.
Lambaran tambaga bébas tina cacad kuningan anu disababkeun ku ibun. Jinis lemes tina lambaran ieu mangrupa bahan dasar alus teuing pikeun alloy, éta gampang pikeun ngolah jeung solder, éta konduktor alus panas sahingga utamana dipaké dina produksi produk thermotechnical.
Lambaran aluminium loba dipaké. Éta dihasilkeun dina sagala rupa dimensi na thicknesses, sarta mibanda karasa béda. Éta gampang diolah. Dina permukaanna, upami aranjeunna henteu ditangtayungan ku sababaraha cara (contona, anodized), lapisan oksida didamel dina bentuk bubuk.
Kaunggulan utamana hébat maranéhanana nyaéta yén maranéhna bisa digosok nepi ka caang eunteung jeung beurat maranéhanana bieu kawas sapertilu tina beurat lambaran beusi diménsi nu sarupa. disadvantage maranéhanana nyaéta yén maranéhna teu solder, teu tahan panas sarta rélatif tahan ka pangaruh mékanis.
Alat kerja lembaran logam
Sajumlah badag rupa-rupa parabot pikeun ngolah lambar logam diperlukeun pikeun ngalakukeun pagawean lambar logam.
Gambar 1 nembongkeun:
- supir palu;
- palu leveling;
- palu kayu;
- anvil datar;
- anvil buleud;
- hemming anvil;
- anvil tilepan;
- anvil buleud;
- gunting bubuka;
- shears lambar logam lempeng;
- scraper pikeun logam;
- anvil buleud;
- rivet tensioner;
- riveter;
- beusi patri.
Gambar 1 — alat pangolahan logam dasar.
Supaya leres ngawangun lambaran, urang kedah terang dasar-dasar karajinan ngolah. Kami nganggo seueur alat khusus nalika ngolah lambaran; contona, hiji pengrajin terampil dianggo kalayan teu kurang ti 19 tipe palu. Sajumlah alat anu langkung alit diperyogikeun nalika ngalaksanakeun padamelan ieu di bumi. Gambar 1 nembongkeun gambar alat nu paling ilahar dipake. Kami henteu tiasa ngajelaskeun sacara rinci, atanapi kami ogé bakal nunjukkeun alat khusus anu sanés.
Pikeun pengrajin bumi pikeun ngalakukeun karya-karya ieu, tina sagala jinis palu, reamer ganda sareng planer ganda cekap. Palu kai atawa karét cocog pikeun ngalempengkeun, ngabengkokkeun jeung ngagiling permukaan nu leuwih gedé.
Anvils manual, utamana ngawangun tapal kuda, datar jeung buleud, diperlukeun pikeun ngawangun rupa-rupa wangun. Rims anu ngawangun kalawan anvil pasisian, edges kalawan anvil tilepan, sarta riveting kalawan anvil nyanghareup. Anu paling “serbaguna” tina gunting motong lambar logam nyaéta gunting liang sareng gunting lempeng. Mangpaat “pembantu” nyaéta scraper segitiga, riveter sarta beusi soldering.
Pemotongan lembaran logam
Motong merlukeun mimiti steaming garis dina lambar jeung jarum. Garis potong anu digambar ku pensil gampang dipupus sahingga henteu cocog. Lamun urang motong strips panjang tina piring tin, urang kudu iklas lambar dina tabel supados tungtung strip nu bakal motong di luar ujung méja ku sababaraha séntiméter. Urang ogé bakal nempatkeun hiji lath atawa papan dina salembar lambar logam disimpen dina workbench.
Dina waktos anu sami, kedah ati-ati yén panangan gunting, anu dikencangkeun dina sambungan ku cara screws, sabalikna sareng dina sudut anu pas kana piring timah. Gunting leupas jeung miring teu motong, tapi gantina ngabengkokkeun, crease jeung macet lambaran antara wilah. Bagian potongan tina lambaran kedah salawasna aya di sisi katuhu garis motong. Urang nempatkeun ramo badag leungeun antara panangan ku kituna urang bisa misahkeun aranjeunna sanggeus motong.
Lambar anu leuwih kandel batan 1 mm bakal hésé dipotong ku gunting manual. Nalika motong lambar ketebalan éta, éta hadé pikeun motong pondok tur leuwih sering, sarta pernah kalawan tips gunting. Ku motong bagian tina gunting deukeut gabungan, urang nyumbang kana nyieun gunting kurang kamungkinan kana nyangkut. Kudu ati-ati yén panangan gunting henteu nyiwit ramo sareng dampal leungeun (gambar 2, bagian kahiji).
Gambar 2 — prosedur motong logam lembaran manual.
Lamun urang kudu motong bentuk sirkular atawa piring sirkular, urang nempatkeun lambaranana sangkan bagian nu kudu layu atawa gugur aya di sisi kénca gunting. Ku cara ieu urang tiasa nuturkeun garis motong kalayan panon urang. Urang mimitian motong bukaan gedé dina lambaran di tengah jeung spirally motong kurva dituduhkeun, motong garis.
Lamun urang mikir yén kakuatan leungeun urang teu cukup pikeun motong, teras urang clamp leungeun handap gunting dina vise a. Kalayan leungeun katuhu, urang tiasa masihan tekanan kalayan gaya anu langkung ageung dina panangan bébas tina gunting, sahingga ogé dina lambaran anu aya di antara bilah gunting.
Urang kudu nengetan chip leutik sarta potongan twisted lambar logam. Éta agul seukeut tur bisa ngabalukarkeun tatu serius. Anjeun kedah langsung ngabengkokkeun sisi anu karek dipotong, sareng ngumpulkeun sareng miceun runtah langsung.
Lambaran logam bisa gampang dipotong ku ragaji liang. A sabeulah kalawan serrations sedeng cukup pikeun motong liang. Ieu kajadian yén sabeulah pikeun lambar ipis mimiti “jerk” kawas sora bedil mesin bursts. Lamun urang motong lambar pisan ipis ku ragaji liang, nu teu mungkin pikeun nyepetkeun cukup, urang kudu clamp eta antara dua papan thinner, nu unusable pikeun tujuan séjén. Ku cara kieu, urang moal ngagaduhan masalah sareng sawing.
Lambaran logam bending
Lamun perlu ngabengkokkeun potongan timah panjang, éta bakal mangpaat pisan lamun urang nyieun alat basajan. Ieu diwangun ku hiji sapotong papan hardwood, dimensi80×40×3 cm, dua lembar dimensi sudut L30×30 mmjeung panjang80 cm, ogé dua lembar M8×6baud sirah countersunk kalawan kacangan jangjang.
Urang Pierce sudut beusi jeung dewan jeung stroke sarua. Kalayan bantuan kacang kukupu, nyaluyukeun jarak diperlukeun, urang meunang alat pikeun tightening na bending lambar logam. Antara irons sudut, urang lulus sapotong lambar logam tangtu pikeun bending. Saatos tightening nu kacangan kukupu, urang akurat tur gampang ngabengkokkeun lambar logam dina hiji sudut ka130darajat. Ku palu kai, urang sok nyieun blows deukeut garis bending. Éta desirable pikeun roughen surfaces tina propil sudut nu clamp lambaran jeung file a. Nalika ngabengkokkeun, ati-ati ulah nganyenyerikeun diri, sabab lambaranna rada elastis (Gbr2, bagian kadua).
Dua sudut beusi tiasa ngabentuk alat anu serbaguna sareng mangpaat pikeun ngabengkokkeun lambaran logam teras upami dua tungtungna dipatri sareng tungtung jalur tambaga anu kandelna 1 mm sareng rubak 10 mm. Strip ieu nyegah sudut beusi ragrag nalika mangel dibuka. Kami nempatkeun alat basajan ieu dina vise supados beusi sudut ngabentuk permukaan datar ti luhur, kalayan kamungkinan nempatkeun lambaran nangtung di antara aranjeunna (gambar 3, bagian kahiji).
Lambar bisa gampang ngagulung ka sagala arah. Kudu ati-ati, khususna sareng lambaran anu langkung kandel, yén bending tiasa ngarobih lambaran upami dilakukeun dina sudut anu seukeut pisan sareng tanpa busur. Urang bisa nyingkahan kasulitan ieu lamun urang ngalakukeun bending jeung blows palu lampu, kamajuan slow sarta bending lambar ka sisi sabalikna ti arah rolling. Arah ngagulung dina permukaan lambar ngagambarkeun belang paralel anu tiasa katingali ku mata taranjang atanapi kaca pembesar.
Lambar séng utamana sénsitip kana pegatna. Éta kudu narilep taliti sabab mahal. Urang miceun edges bahaya tina lambar ku nyieun edges. Ieu teu leuwih ti tilepan edges. Lamun urang mikir yén lambaran bakal retak salila prosés ieu, urang kudu nyelapkeun rod buleud beusi ketebalan 4–5 mm kana bagian narilep jeung pencét ujung lambar sabudeureun eta (gambar 3, bagian katilu).
Gambar 3 — ngabengkokkeun, edging sareng ngabentuk lembaran logam.
Edging sareng tilepan
Lamun lambaranana bergelombang, jadi urang kudu manteng, urang ngalakukeun eta ku shim dijieunna tina pelat waja kalayan ketebalan 6–10 mm, sarta ku palu blows urang bisa ngahontal parobahan héran.
Bander pelat sirkular sering dilakukeun. Salaku conto, ieu tiasa ngabengkokkeun ujung handapeun tong batubara sateuacan dipasang, atanapi ngalegaan tungtung pipa timah di handapeun pas. Kami ngalakukeun pagawean ieu nganggo pipah beusi anu kami jepitan ku tang sareng di dinya, ku cara ngagulung dina bunderan, kami ngabengkokkeun ujung pelat sirkular ka luhur (gambar 3, bagian kadua).
Ku cara nempatkeun pipa beusi vertikal, nu tightened di mangels, urang bisa melu edges roller coat. Peletakan ujung sareng ékspansi ku manjangkeun awak lambar logam silinder anu kerung dilakukeun dina ujung pelat baja lempeng anu parantos disebatkeun (“pelat katuhu”).
Gabungan badan kerung anu dijieun tina lambaran disebut edging atawa lipatan. Ku cara kieu, urang ogé bisa ngagantelkeun handap bin batubara ka awak roller. Kahiji, urang ngabengkokkeun ujung handap ka luhur dina bunderan pikeun nempatkeun eta dina dimekarkeun, kerung, bagian cylindrical nu geus disiapkeun sateuacanna. Teras we ngalipetkeun deui lambaran nganggo palu sareng ketok ogé dina ujung jas roller. Ujung nangtung anu dibentuk ku cara kieu ragrag, dina potongan pipa, dina bagian silinder.
Saméméh longitudinally “stitching” bagian cylindrical wadahna, urang motong lambar supados panjang tumpang tindihna tungtung sahenteuna 20 ° bunderan. Bending sirkular tina mantel suksés dilakukeun nganggo mangel kalayan potongan pipa disimpen sacara horisontal. Mimiti urang ngalipetkeun bagian-bagian mantel dina titik ujung anu ngarampa, teras gabungkeun ujung anu narilep sareng ngaput babarengan. Urang palu ujung kabentuk ku cara kieu kana pesawat tina mantel dina lath clamped dina mantels.
Hiji “gelombang” sudut ngawangun ngagunakeun hiji bagian rectangular.