Veiligheidsopmerking: Dit is een gearchiveerde educatieve tekst van 2018. jaar, en geen instructie voor het zelfstandig verrichten van plaatwerk. Randen en spanen van plaatstaal kunnen ernstig letsel veroorzaken, terwijl snijden, buigen, solderen en werken met gereedschap de juiste expertise, beschermingsmiddelen en een veilige werkplek vereisen. Het werk moet worden toevertrouwd aan gekwalificeerde aannemers en worden uitgevoerd volgens de geldende regels voor arbeidsveiligheid en de instructies van de gereedschaps- en materiaalfabrikant.
De toepassing van metaal maakt deel uit van de moderne productie van timmerwerk. Bekijk onze hout-aluminium kozijnen, productie en diensten, of stuur een offerteaanvraag.
Plaatwerktypen en hun eigenschappen
In de thuispraktijk worden metalen misschien wel het meest gebruikt, in de vorm van platen en platen, als de belangrijkste materialen. Dit wordt meestal gedaan met ijzeren platen kleiner dan 4 mm (professioneel fijne plaat genoemd), afmetingen 2 × 1 m, die worden geproduceerd door warm of koud walsen. Het oppervlak van de koudgewalste plaat is gladder en vrij van de zwarte vlekken van warmwalsen. Hun oppervlak kan gekleurd of zwart zijn (zonder vlekken). De hardheid van de plaat verandert aanzienlijk, van een staat van elasticiteit naar een staat van zachtheid, wanneer er met een houten hamer een deuk in kan worden gemaakt.
Van zwart plaat, dat is tot 1 mm, maken wij vooral ruwere objecten. Hetzelfde kan eenvoudig worden gesneden met een plaatstaalschaar.
Gegalvaniseerde, vertinde en gegalvaniseerde plaat
Gegalvaniseerde ijzeren platen zijn eigenlijk ijzeren platen die aan beide zijden chemisch zijn gecoat met een gelijkmatige laag zink. Deze platen worden vooral gebruikt bij het maken van horizontale en verticale goten voor de afvoer van atmosferisch water.
De afmetingen zijn ongeveer gelijk aan de afmetingen van vertinde ijzeren platen, die maximaal 1 mm zijn, en de afmetingen zijn 530 × 760 mm. Platen dikker dan 1 mm zijn 2 × 1 m, dus dit type gecoate plaat is gemakkelijk te hanteren. Na slijtage van de zink- of tinbeschermlaag corroderen de platen. Deze beschermende lagen maken het moeilijk om een verflaag op hun oppervlak aan te brengen, omdat de verf er niet aan hecht.
Het echte materiaal van buitenplaatwerk is zinkplaat. Helaas is het moeilijker te verkrijgen, hoewel alle werken die aan het weer worden blootgesteld van dit vel moeten worden gemaakt.
Messing, koper en aluminium plaat
Messingplaten zijn verkrijgbaar in verschillende afmetingen en sterktegraden. Hun grote voordeel is dat ze gemakkelijk te solderen zijn, en hun nadeel is dat het tingehalte bevriest en kristalliseert op plaatsen die blootgesteld zijn aan vorst, waardoor ze later breken, slijten en barsten. Op hun oppervlak vormt zich een groene oxidelaag, patina, waardoor messing ongeschikt is voor het maken van bestek, maar wel geschikt voor het maken van decoratieve artikelen, lampen en dergelijke.
De koperen plaat is vrij van messinggebreken veroorzaakt door vorst. De zachtere soort van deze plaat is een uitstekend basismateriaal voor de legering, is gemakkelijk te verwerken en te solderen, is een goede warmtegeleider en wordt daarom vooral gebruikt bij de productie van thermotechnische producten.
Aluminiumplaten worden veel gebruikt. Ze worden in verschillende afmetingen en diktes geproduceerd en hebben verschillende hardheden. Ze zijn gemakkelijk te verwerken. Als ze niet op een of andere manier beschermd zijn (bijvoorbeeld geanodiseerd), ontstaat er een oxidelaag op hun oppervlakken in de vorm van poeder.
Hun bijzonder grote voordeel is dat ze tot een spiegelglans gepolijst kunnen worden en dat hun gewicht nauwelijks een derde bedraagt van het gewicht van ijzeren platen van vergelijkbare afmetingen. Hun nadeel is dat ze niet solderen, niet bestand zijn tegen hitte en relatief goed bestand zijn tegen mechanische invloeden.
Gereedschap voor plaatbewerking
Voor het uitvoeren van plaatwerk is een groot aantal verschillende gereedschappen voor plaatbewerking nodig.
De afbeelding 1 toont:
- hamerschroevendraaier;
- waterpashamer;
- houten hamer;
- plat aambeeld;
- bolvormig aambeeld;
- zomend aambeeld;
- opvouwbaar aambeeld;
- rond aambeeld;
- gatenschaar;
- vlakke plaatschaar;
- schraper voor metaal;
- rond aambeeld;
- klinknagelspanner;
- klinkhamer;
- soldeerbout.
Afbeelding 1 — basisgereedschap voor plaatbewerking.
Om de platen goed te kunnen vormen, moeten we de basisprincipes van het verwerkingsambacht kennen. Bij het bewerken van platen gebruiken wij veel speciaal gereedschap; Eén vakman werkt bijvoorbeeld met maar liefst 19 hamertypes. Bij het thuis uitvoeren van deze werkzaamheden is een veel kleiner aantal gereedschappen nodig. Afbeelding 1 toont tekeningen van de meest gebruikte gereedschappen. We kunnen ze niet in detail beschrijven en we zullen ook geen ander speciaal gereedschap laten zien.
Voor de thuisvakman om deze werkzaamheden uit te voeren, zijn van alle soorten hamers een dubbele ruimer en een dubbele schaafmachine voldoende. Een houten of rubberen hamer is geschikt voor het rechttrekken, buigen en afkanten van grotere oppervlakken.
Handmatige aambeelden, voornamelijk hoefijzervormig, plat en bolvormig, zijn nodig voor het vormgeven van verschillende vormen. Velgen zijn gevormd met een randaambeeld, randen met een opvouwbaar aambeeld en klinknagels met een tegenoverliggend aambeeld. De meest “veelzijdige” plaatscharen zijn de gatenscharen en rechte scharen. Handige “helpers” zijn een driehoekige schraper, een klinkhamer en een soldeerbout.
Plaatwerk snijden
Voor het snijden moeten eerst de lijnen op het vel worden gestoomd met een naald. Een snijlijn getekend met een potlood is gemakkelijk uit te gummen en is daarom niet geschikt. Als we lange stroken uit een tinnen bord snijden, moeten we het vel zo op de tafel leggen dat het uiteinde van de te snijden strook een paar centimeter buiten de rand van de tafel ligt. Ook plaatsen wij één lat of plank op een stuk plaatwerk dat op de werkbank wordt geplaatst.
Tegelijkertijd moet erop worden gelet dat de armen van de schaar, die door middel van schroeven in het gewricht worden vastgezet, tegenover en in een rechte hoek ten opzichte van de blikplaat staan. Losse en schuine scharen snijden niet, maar buigen, kreuken en klemmen het vel tussen de messen. Het gesneden deel van de plaat moet zich altijd aan de rechterkant van de snijlijn bevinden. We plaatsen de grote vinger van de hand tussen de armen, zodat we ze na het snijden kunnen scheiden.
Vellen dikker dan 1 mm zijn moeilijk te knippen met een handmatige schaar. Bij het knippen van platen van die dikte is het beter om korter en vaker te knippen, en nooit met de punten van een schaar. Door een deel van de schaar vlakbij het gewricht af te knippen, dragen we er aan bij dat de schaar minder snel vast komt te zitten. Er moet op worden gelet dat de armen van de schaar de vingers en handpalm niet bekneld raken (foto 2, eerste deel).
Figuur 2 — handmatige procedures voor het snijden van plaatstaal.
Als we een ronde vorm of een ronde plaat moeten knippen, plaatsen we het vel zo dat het deel dat eraf moet vallen zich aan de linkerkant van de schaar bevindt. Zo kunnen we de snijlijn met onze ogen volgen. We beginnen met het snijden van grotere openingen in de plaat in het midden en snijden spiraalvormig de aangegeven curve, snijlijn.
Als we denken dat de kracht van onze hand onvoldoende is om te knippen, klemmen we de onderarm van de schaar in een bankschroef. Met de rechterhand kunnen we met grotere kracht druk uitoefenen op de vrije arm van de schaar, en dus ook op het vel dat tussen de bladen van de schaar zit.
We moeten letten op kleine spanen en gedraaide stukken plaatmetaal. Ze zijn vlijmscherp en kunnen ernstig letsel veroorzaken. Het is noodzakelijk om de nieuw gesneden randen onmiddellijk bot te maken en het afval onmiddellijk op te vangen en te verwijderen.
Blikplaten kunnen eenvoudig worden gesneden met een gatenzaag. Voor het snijden van gaten is een mes met medium kartels voldoende. Het komt voor dat het mes voor dunne platen begint te “schokken”, zoals het geluid van machinegeweeruitbarstingen. Als we met een gatenzaag een heel dunne plaat zagen, die onmogelijk voldoende vast te zetten is, moeten we deze tussen twee dunnere platen klemmen, die voor andere doeleinden onbruikbaar zijn. Zo hebben wij geen problemen met zagen.
Plaatwerk buigen
Als het nodig is om lange stukken blik te buigen, zal het erg handig zijn als we een eenvoudig apparaat maken. Het bestaat uit één stuk hardhouten plaat, afmetingen 80 × 40 × 3 cm, twee stukken L-hoek met afmetingen 30 × 30 mm en lengte 80 cm, evenals twee stukken M 8 × 6 verzonken kop schroef met vleugelmoeren.
We doorboren de ijzeren hoeken en het bord met dezelfde slag. Met behulp van vlindermoeren, waarbij de vereiste afstand wordt aangepast, krijgen we een apparaat voor het aanspannen en buigen van plaatwerk. Tussen de hoekijzers passeren we een bepaald stuk plaatmetaal om te buigen. Na het aandraaien van de vleugelmoeren buigen we de plaat nauwkeurig en eenvoudig onder een hoek van 130 graden met de slagen van een houten hamer. Met een houten hamer maken we altijd slagen dicht bij de buiglijn. Het is wenselijk om de oppervlakken van de hoekprofielen die de plaat vastklemmen met een vijl op te ruwen. Zorg er bij het buigen voor dat u zich niet verwondt, omdat de plaat een beetje elastisch beweegt (foto 2, tweede deel).
Twee hoekijzers kunnen een veelzijdig en nuttig apparaat vormen voor het buigen van plaatmetaal en vervolgens als hun twee uiteinden aan elkaar worden gesoldeerd met de uiteinden van een strook koperplaat met een dikte van 1 mm en een breedte van 10 mm. Deze strip voorkomt dat de ijzeren hoeken naar beneden vallen als de voerbak wordt geopend. We plaatsen dit eenvoudige apparaatje in de bankschroef zodat de hoekijzers van bovenaf een vlak oppervlak vormen, met de mogelijkheid om er een verticale plaat tussen te plaatsen (foto 3, eerste deel).
Vellen kunnen eenvoudig in elke richting worden gebogen. Er moet op worden gelet, vooral bij dikkere platen, dat het buigen de plaat kan breken als dit onder een zeer scherpe hoek en zonder boog wordt uitgevoerd. We kunnen dit ongemak vermijden als we het buigen uitvoeren met lichte hamerslagen, langzame voortgang en het buigen van de plaat naar de andere kant van de walsrichting. De rolrichtingen op het plaatoppervlak vertegenwoordigen parallelle strepen die met het blote oog of een vergrootglas zichtbaar zijn.
Zinkplaten zijn bijzonder gevoelig voor breuk. Ze moeten zorgvuldig worden gevouwen omdat ze duur zijn. De gevaarlijke randen van de platen verwijderen we door de randen te maken. Dit is niets meer dan het omvouwen van de randen. Als we denken dat de plaat tijdens dit proces zal barsten, moeten we een ijzeren ronde staaf met een dikte van 4–5 mm in het gevouwen deel steken en de rand van de plaat eromheen slaan (foto 3, derde deel).
Afbeelding 3 — buigen, randen en vormgeving van plaatwerk.
Randen en vouwen
Als de plaat golvend is en we deze moeten strekken, doen we dat met een vulstuk van een stalen plaat met een dikte van 6–10 mm, en met hamerslagen kunnen we verrassende veranderingen bereiken.
Er worden vaak rondes van ronde platen uitgevoerd. Dit kan bijvoorbeeld het buigen van de rand van de bodem van een kolenbak zijn voordat deze wordt bevestigd, of het verbreden van het uiteinde van de tinnen pijpen aan de onderkant van de fitting. Dit werk voeren we uit met behulp van een ijzeren buis die we met een tang vastklemmen en daarop, door deze in een cirkel te draaien, buigen we de rand van de ronde plaat naar boven (foto 3, tweede deel).
Door middel van verticaal geplaatste ijzeren buizen, die in mangels worden vastgezet, kunnen we de randen van de roljas omvouwen. Het leggen van randen en uitzetten door het uitrekken van cilindrische holle plaatlichamen wordt uitgevoerd op de rand van de reeds genoemde richtstaalplaten (“rechterplaten”).
Het verbinden van holle lichamen uit platen wordt randen of vouwen genoemd. Op deze manier kunnen we ook de bodem van de kolenbak aan het rollichaam bevestigen. Eerst buigen we de rand van de bodem in een cirkel naar boven om deze in het vooraf voorbereide, uitgezette, holle, cilindrische deel te plaatsen. Daarna vouwen we de plaat opnieuw met de hamerslagen en tikken goed over de rand van de roljas. De aldus gevormde opstaande rand valt, op het stuk buis, op het cilindrische deel.
Voordat we het cilindrische deel van het vat in de lengterichting “naaien”, snijden we de plaat zo dat de lengte van de overlapping van de uiteinden minstens 20° van de cirkel bedraagt. Het cirkelvormig buigen van de mantel wordt met succes uitgevoerd met behulp van een mangel met een horizontaal geplaatst stuk pijp. We vouwen eerst de delen van de mantel op de punt van de elkaar rakende randen, voegen vervolgens de gevouwen randen samen en naaien ze aan elkaar. De zo gevormde rand slaan we in het vlak van de mantel op de in schouwen ingeklemde lat.
Een hoekige “golf” wordt gevormd met behulp van één rechthoekig gedeelte.